用于墨囊灌装墨水的装置的制作方法

本实用新型涉及一种灌装墨水的装置，具体是一种用于墨囊灌装墨水的装置。

背景技术：

目前的钢笔中均采用墨囊存储墨水，墨囊的安装方式主要分为一体式和分体式，一体式墨囊与钢笔为一体结构，当墨囊内的墨水使用完毕后，再次进行灌装墨水时，需要将钢笔头插入墨水瓶内然后通过挤压墨囊使其内部空气排出，然后利用大气压力和虹吸效应使墨水瓶内的墨水通过钢笔头进入墨囊进行存储，但是这种方式需要将钢笔部分伸入墨水瓶内才能实现，不仅操作不方便，而且灌装后需要对钢笔伸入部分进行清理，基于上述缺点该种结构已经越来越少被使用；另外采用分体式墨囊的钢笔，当墨囊内的墨水使用完毕后，将墨囊从钢笔主体上拆卸，然后手动对墨囊进行灌装，这种方式虽不会污染钢笔主体，但是由于墨囊口径较小，从而手动灌装速度较慢且容易发生墨水污染墨囊外表面的情况；分体式墨囊钢笔也可以采用直接安装充满墨水的墨囊进行替换的方式，但是这种方式使用时虽然效率较高，但是需要准备多个墨囊备用，大大增加使用成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于墨囊灌装墨水的装置，结构简单，能方便快速地对墨囊灌装墨水，同时防止发生墨水污染墨囊外表面的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于墨囊灌装墨水的装置，包括安装座、进水软管、进水软管接头、抽水圆筒、抽压水芯杆、出水圆筒和出水软管，

所述安装座下部开设螺纹安装槽，安装座通过螺纹安装槽与墨水瓶固定连接，安装座内开设连通螺纹安装槽的通孔，进水软管接头一端密封连接在处于螺纹安装槽内的通孔一端，所述进水软管接头的内径小于通孔的内径，进水软管接头的另一端与进水软管的一端密封连接；通孔另一端与抽水圆筒密封连接，所述与通孔连接的抽水圆筒一端的口径小于通孔的内径，通孔内设有封堵球Ⅰ和弹簧Ⅰ，封堵球Ⅰ的直径小于通孔的内径且大于进水软管接头的内径，封堵球Ⅰ与进水软管接头一端接触，弹簧Ⅰ的两端分别与抽水圆筒一端和封堵球Ⅰ接触；抽压水芯杆一端设有圆形活塞且处于抽水圆筒内，所述圆形活塞的直径略大于抽水圆筒的内径，能使圆形活塞在移动过程中与抽水圆筒的内壁滑动密封；出水圆筒一端固定在抽水圆筒的外圆周且与抽水圆筒内连通，出水圆筒一端的口径小于出水圆筒的内径，出水圆筒内设有环形阻挡圈、封堵球Ⅱ和弹簧Ⅱ，环形阻挡圈固定在出水圆筒的内壁，封堵球Ⅱ的直径小于出水圆筒的内径且大于出水圆筒一端的口径，封堵球Ⅱ与出水圆筒一端接触，弹簧Ⅱ的两端分别与环形阻挡圈和封堵球Ⅱ接触；出水圆筒另一端设有出水接口，所述出水软管一端与出水接口密封连接；封堵球Ⅰ和封堵球Ⅱ均为橡胶材质。

进一步，所述抽水圆筒内设有环形挡板，环形挡板固定在处于活塞下部的抽水圆筒内壁。增设环形挡板可限制圆形活塞在抽水圆筒内的活动范围，从而防止圆形活塞移动到出水圆筒一端下方导致装置发生故障的情况发生。

进一步，所述安装座上设有墨囊放置槽。这样设置便于对墨囊灌装墨水时对墨囊进行固定。

进一步，所述安装座上开设进气孔。由于安装座与墨水瓶口若连接过于紧密会导致外界空气无法通过安装座与墨水瓶之间的缝隙进入墨水瓶内，从而无法完成墨囊的灌装墨水过程，设有进气孔可保证灌装墨水过程中外界空气通过进气孔进入墨水瓶，保证墨水瓶内所需的气压。

与现有技术相比，本实用新型采用安装座、进水软管、进水软管接头、抽水圆筒、抽压水芯杆、出水圆筒和出水软管相结合方式，开始灌装时，使用者向外抽拉抽压水芯杆，从而带动活塞在抽水圆筒内向上方移动，由于活塞与抽水圆筒的内壁为滑动密封，此时活塞下方的抽水圆筒内的气压降低，由于封堵球Ⅱ受出水圆筒一端口径的限制，因此其不会移动，而此时封堵球Ⅰ上方的气压小于墨水瓶内的大气压，在向外抽拉抽压水芯杆过程中，当墨水瓶内的大气压与封堵球Ⅰ上方的气压的差值大于弹簧Ⅰ的弹力及封堵球Ⅰ的重力时，封堵球Ⅰ会在通孔内向上移动，此时继续抽拉抽压水芯杆会使墨水瓶内的墨水通过进水软管和通孔进入抽水圆筒内，完成一次墨水抽水过程，然后使用者按压抽压水芯杆使活塞在抽水圆筒内向下方移动，此时抽水圆筒内的气压逐渐增大，使封堵球Ⅰ回落封堵住进水软管接头，从而使墨水无法回流进墨水瓶中，随着抽水圆筒内的压力持续增大，当抽水圆筒内的气压大于弹簧Ⅱ的弹力时，封堵球Ⅱ会向弹簧Ⅱ移动，封堵球Ⅱ不与出水圆筒一端接触从而使抽水圆筒和出水圆筒连通，抽水圆筒内的墨水受压力作用流入出水圆筒内，并经过出水接口和出水软管进入墨囊内，完成一次墨水注入过程；使用者重复2至3次上述过程，最终完成墨囊的灌装过程。本实用新型结构简单，能方便快速地对墨囊灌装墨水，同时防止发生墨水污染墨囊外表面的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图中：1、墨水瓶，2、进水软管，3、安装座，4、进水软管接头，5、封堵球Ⅰ，6、弹簧Ⅰ，7、抽水圆筒，8、抽压水芯杆，9、封堵球Ⅱ，10、弹簧Ⅱ，11、出水圆筒，12、出水接口，13、出水软管，14、墨囊，15、墨囊放置槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括安装座3、进水软管2、进水软管接头4、抽水圆筒7、抽压水芯杆8、出水圆筒11和出水软管13，

所述安装座3下部开设螺纹安装槽，安装座3通过螺纹安装槽与墨水瓶1固定连接，安装座3内开设连通螺纹安装槽的通孔，进水软管接头4一端密封连接在处于螺纹安装槽内的通孔一端，所述进水软管接头4的内径小于通孔的内径，进水软管接头4的另一端与进水软管2的一端密封连接；通孔另一端与抽水圆筒7密封连接，所述与通孔连接的抽水圆筒7一端的口径小于通孔的内径，通孔内设有封堵球Ⅰ5和弹簧Ⅰ6，封堵球Ⅰ5的直径小于通孔的内径且大于进水软管接头4的内径，封堵球Ⅰ5与进水软管接头4一端接触，弹簧Ⅰ6的两端分别与抽水圆筒7一端和封堵球Ⅰ5接触；抽压水芯杆8一端设有圆形活塞且处于抽水圆筒7内，所述圆形活塞的直径略大于抽水圆筒7的内径，能使圆形活塞在移动过程中与抽水圆筒7的内壁滑动密封；出水圆筒11一端固定在抽水圆筒7的外圆周且与抽水圆筒7内连通，出水圆筒11一端的口径小于出水圆筒11的内径，出水圆筒11内设有环形阻挡圈、封堵球Ⅱ9和弹簧Ⅱ10，环形阻挡圈固定在出水圆筒11的内壁，封堵球Ⅱ9的直径小于出水圆筒11的内径且大于出水圆筒11一端的口径，封堵球Ⅱ9与出水圆筒11一端接触，弹簧Ⅱ10的两端分别与环形阻挡圈和封堵球Ⅱ9接触；出水圆筒11另一端设有出水接口12，所述出水软管13一端与出水接口12密封连接；封堵球Ⅰ5和封堵球Ⅱ9均为橡胶材质。

进一步，所述抽水圆筒7内设有环形挡板，环形挡板固定在处于活塞下部的抽水圆筒7内壁。增设环形挡板可限制圆形活塞在抽水圆筒内的活动范围，从而防止圆形活塞移动到出水圆筒一端下方导致装置发生故障的情况发生。

进一步，所述安装座3上设有墨囊放置槽15。这样设置便于对墨囊14灌装墨水时对墨囊14进行固定。

进一步，所述安装座3上开设进气孔。由于安装座3与墨水瓶口若连接过于紧密会导致外界空气无法通过安装座3与墨水瓶1之间的缝隙进入墨水瓶1内，从而无法完成墨囊14的灌装墨水过程，设有进气孔可保证灌装墨水过程中外界空气通过进气孔进入墨水瓶1，保证墨水瓶1内所需的气压。

将本实用新型通过安装座3固定在墨水瓶1上，然后将出水软管13另一端插入所需灌装墨水的墨囊14内；开始灌装时，使用者向外抽拉抽压水芯杆8，从而带动活塞在抽水圆筒7内向上方移动，由于活塞与抽水圆筒7的内壁为滑动密封，此时活塞下方的抽水圆筒7内的气压降低，由于封堵球Ⅱ9受出水圆筒11一端口径的限制，因此其不会移动，而此时封堵球Ⅰ5上方的气压小于墨水瓶1内的大气压，在向外抽拉抽压水芯杆8过程中，当墨水瓶1内的大气压与封堵球Ⅰ5上方的气压的差值大于弹簧Ⅰ6的弹力及封堵球Ⅰ5的重力时，封堵球Ⅰ5会在通孔内向上移动，此时继续抽拉抽压水芯杆8会使墨水瓶1内的墨水通过进水软管2和通孔进入抽水圆筒7内，完成一次墨水抽水过程，然后使用者按压抽压水芯杆8使活塞在抽水圆筒7内向下方移动，此时抽水圆筒7内的气压逐渐增大，使封堵球Ⅰ5回落封堵住进水软管接头4，从而使墨水无法回流进墨水瓶1中，随着抽水圆筒7内的压力持续增大，当抽水圆筒7内的气压大于弹簧Ⅱ10的弹力时，封堵球Ⅱ6会向弹簧Ⅱ10移动，封堵球Ⅱ9不与出水圆筒一端接触从而使抽水圆筒7和出水圆筒11连通，抽水圆筒7内的墨水受压力作用流入出水圆筒11内，并经过出水接口12和出水软管13进入墨囊14内，完成一次墨水注入过程；使用者重复2至3次上述过程，最终完成墨囊14的灌装过程。