一种拼接屏安装架的制作方法

本实用新型涉及器件安装技术领域，特别是涉及一种拼接屏安装架。

背景技术：

现有技术中通常将器件安装在安装架上，实现对器件的拼接，例如，将拼接屏安装在拼接屏安装架上对拼接屏进行拼接。其中，拼接屏是一个完整的拼接显示单元，其既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用。在实际应用中，通常可以将多个安装架组装好后，再将器件安装在组装好的多个安装架上。

组装人员在组装现有技术提供的安装架时，可以先将任意两个安装架按预设安装位置初步摆放，在固定两个安装架前，再准确摆放两个安装架的相对位置，从而完成两个安装架的组装。

现有的安装架在组装时，由于组装人员对两个安装架进行初步摆放的位置通常并不是准确的安装位置，组装人员固定两个安装架前，通常需要进一步调整两个安装架的相对位置，使两个安装架的相对位置为准确安装位置后，再固定两个安装架，组装安装架的过程较繁琐，组装所花费的时间较长。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种拼接屏安装架，以简化拼接屏安装架的组装过程，减少拼接屏安装架的组装时间。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供的一种拼接屏安装架，其中，所述安装架的第一安装面上垂直设置有至少两个限位部，各所述限位部向所述安装架外侧延伸；

各所述限位部用于与其他拼接屏安装架的安装面上的限位通孔配合安装。

可选的，所述安装架的第二安装面上设置有至少两个限位通孔；

各所述限位通孔用于与其他拼接屏安装架的限位部配合安装。

可选的，所述第二安装面上按照预设间隔设置有限位通孔；所述预设间隔为所述限位部在第一安装面上的设置间隔。

可选的，所述第二安装面与所述第一安装面相对。

可选的，所述限位部的第一外接圆直径小于所述限位通孔的内切圆直径；所述第一外接圆直径为所述限位部在所述第一平面上的断面的最大外接圆直径，所述第一平面为与所述第一安装面平行的面。

可选的，所述限位通孔为葫芦孔，各所述限位通孔的方向一致。

可选的，所述限位部包括：柱体和防脱结构；

所述限位通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔直径小于所述第二通孔直径；

所述防脱结构的第二外接圆直径大于所述第一通孔的直径；所述第二外接圆直径为所述防脱结构在第二平面上的断面的最大外接圆直径，所述第二平面为与所述第一安装面平行的面；

所述第二外接圆直径小于所述第二通孔的直径；

所述柱体的第三外接圆直径小于所述第一通孔的直径；所述第三外圆直径为所述柱体在第三平面上的断面的最大外接圆直径，所述第三平面为与所述第一安装面平行的面；

所述柱体一端设置于所述第一安装面上，另一端与所述防脱结构固连。

可选的，所述防脱结构为圆板状结构；

所述防脱结构直径小于所述第二通孔直径；所述防脱结构的中心线与所述柱体的中心线共线，所述防脱结构与所述柱体垂直。

可选的，所述第二安装面上设置至少两个连接孔，各所述连接孔内设置有螺纹。

可选的，所述安装架还包括：螺母；

所述第二安装面上设置至少两个连接孔；

所述螺母固连在所述第二安装面上，且所述螺母的中心线与所述连接孔中心线共线，所述螺母向所述安装架内侧延伸；所述螺母的螺纹直径小于所述连接孔的直径。

本实用新型实施例提供的拼接屏安装架，由于拼接屏安装架的第一安装面上垂直设置有至少两个限位部，且各所述限位部向所述安装架外侧延伸，组装人员在组装本实用新型实施例提供的安装架时，可以先将各限位部贯穿于其他拼接屏安装架的安装面上的限位通孔上，使相互安装的两个拼接屏安装架可以按预设安装位置对齐，从而使组装人员可以直接对两个拼接屏安装架进行固定，无需再次调整两个拼接屏安装架的位置，组装拼接屏安装架的过程较简单，组装拼接屏安装架所花费的时间较短。当然，实施本实用新型的任一产品或方法必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拼接屏安装架的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拼接屏安装架的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的限位部的一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的螺母的一种安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了简化拼接屏安装架的组装过程，减少拼接屏安装架的组装时间，本实用新型实施例提供了一种拼接屏安装架，下面对本实用新型实施例所提供的拼接屏安装架进行介绍。

本实用新型实施例所提供的拼接屏安装架可以应用于拼接屏的拼接和安装，也可以应用于其他器件的安装，例如，LED屏、电视机、钟表等。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的拼接屏安装架的一种结构示意图，图1中，右半部分为左半部分安装在一起的两个拼接屏安装架拆分后的放大示意图，本实用新型实施例所提供的安装架100的第一安装面110上垂直设置有至少两个限位部111，各所述限位部111向所述安装架外侧延伸；各所述限位部111用于与其他拼接屏安装架200的安装面210上的限位通孔211配合安装。

上述安装架可以是长方体框架、正方体框架、或者其他不规则体状框架中的任一种，上述安装架也可以是板状框架。为使上述安装架的适用范围更广、组装更方便，上述安装架可以是长方体框架、正方体框架中的任一种。上述安装架可以是由多根型材焊接、卡接而成，也可以是一体成型框架。本领域技术人员可以根据实际情况选择安装架的形状与成型方式，本实用新型实施例不具体限定。

上述第一安装面110是朝向安装架外侧的任一面。

上述限位部111可以是柱状结构、杆状结构、板状结构等结构中的任一种。例如，上述限位部111可以是钉子、螺栓等构件。上述至少两个限位部111可以在第一安装面110上等间距分布，也可以非等间距分布。上述各限位部111可以通过焊接、铆接、粘接、卡接、螺纹连接等方式固定设置在第一安装面110上，各限位部111也可以与安装架的第一安装面110为一体成型结构。本领域技术人员可以根据实际情况选择限位部111的结构、分布方式和连接方式，本实用新型实施例不具体限定。

上述其他拼接屏安装架200可以是安装面210上设置有限位通孔211的任意安装架，本实用新型实施例提供的拼接屏安装架可以通过限位部111贯穿于其他拼接屏安装架200的限位通孔211后，实现与其它拼接屏安装架200的定位，从而可以使组装人员将限位好的两个拼接屏安装架固定组装。

组装人员在组装本实用新型实施例提供的拼接屏安装架时，可以先将各限位部111贯穿于其他拼接屏安装架200的安装面210上的限位通孔211上，使相互安装的两个拼接屏安装架可以按预设安装位置对齐，从而使组装人员可以直接对两个拼接屏安装架进行固定，无需再次调整两个拼接屏安装架的位置，组装拼接屏安装架的过程较简单，组装拼接屏安装架所花费的时间较短。

为使本实用新型实施例提供的拼接屏安装架具有更好的互换性、适用范围更广，在一种实施方式中，如图2所示，当上述安装架为体状框架时，该安装架的第二安装面120上可以设置有至少两个限位通孔121；各限位通孔121可以用于与其他拼接屏安装架的限位部配合安装。

具体的，上述第二安装面120可以是与上述第一安装面110相对的面，也可以是与上述第一安装面110相邻的面。当第二安装面120与第一安装面110相对时，将本实用新型实施例提供的拼接屏安装架进行多个组装后，可以得到结构形状更规则的由多个拼接屏安装架组成的组装架。当对由多个拼接屏安装架组成的组装架的结构形状无严格要求时，或者拼接屏安装架的结构为六个安装面相同的正方体时，第二安装面120也可以与第一安装面110相邻。

上述限位通孔121的数量可以与上述限位部111的数量相等，也可以比上述限位部111的数量多。本实用新型实施例的拼接屏安装架可以与其它拼接屏安装架组装，各限位通孔121可以用于使其他拼接屏安装架的限位部贯穿于该限位通孔121，实现相互组装的两个拼接屏安装架的准确定位，从而使组装人员可以直接固定两个拼接屏安装架完成组装。本实用新型实施例的两个拼接屏安装架也可以相互组装，各限位部111可以贯穿于与其组装的拼接屏安装架的限位通孔121，实现相互组装的两个拼接屏安装架的准确定位，使组装人员可以直接固定两个拼接屏安装架完成组装。

上述限位部111的第一外接圆直径可以小于上述限位通孔121的内切圆直径；上述第一外接圆直径可以为限位部111在第一平面上的断面的最大外接圆直径，所述第一平面为与第一安装面110平行的平面。可以理解的是，一个图形的外接圆直径大于另一图形的内切圆直径，则一个图形可以将另一个图形包围；当限位部111的第一外接圆直径小于限位通孔121的内切圆直径时，即限位部111在平行于第一安装面110的各平面的断面的外接圆直径均小于限位通孔121的内切圆直径，此时，当本实用新型实施例提供的两个拼接屏安装架进行组装时，一个拼接屏安装架的限位部111可以贯穿于另一个拼接屏安装架的限位通孔121中，实现两个拼接屏安装架的限位。

当拼接屏安装架的第二安装面120上设置有至少两个限位通孔121时，可以用本实用新型实施例提供的两个或更多个拼接屏安装架组装成更大的组装架，而无需另外选择其他种类的拼接屏安装架，从而使本实用新型实施例提供的拼接屏安装架具有更好的互换性、适用范围更广。

当组装人员使用本实用新型实施例提供的多个拼接屏安装架进行组装时，为使组装人员在组装时可以快速、准确地将相互安装的两个拼接屏安装架固定，如图2所示，在一种实施方式中，第二安装面120上可以按照预设间隔设置有限位通孔121，该预设间隔可以为上述限位部111在第一安装面110上的设置间隔。

例如，当各限位部111在第一安装面110的间隔均为第一预设间隔时，各限位通孔121在第二装面120的间隔也可以均为第一预设间隔；当各限位部111中，第一限位部与第二限位部间隔为第二预设间隔，第二限位部与第三限位部间隔为第三预设值时，第一限位通孔与第二限位通孔间隔也可以为第二预设值，第二限位通孔与第三限位通孔间隔也可以为第三预设值。

将各限位通孔121的间隔设置为与各限位部111的间隔相等的间隔，当组装人员使用本实用新型实施例提供的多个拼接屏安装架进行组装时，可以使组装人员快速、准确地将一个拼接屏安装架的限位部贯穿于另一个拼接屏安装架相对应的限位通孔中，从而使组装人员可以更快速、准确地将相互安装的两个拼接屏安装架固定组装。

为使拼接屏安装架在组装时，相互组装的两个拼接屏安装架定位更准确，同时使组装人员可以更快速、容易地将各限位部111贯穿于各限位通孔121中，在本实用新型实施例的一种实施方式中，如图2所示，各上述限位通孔121可以为葫芦孔，各限位通孔121的方向可以一致。当限位通孔121为葫芦孔时，限位通孔121可以包括第一通孔1211和第二通孔1212，第一通孔1211直径小于所述第二通孔1212直径。可以理解的是，上述各限位通孔121的方向一致即各限位通孔121的第一通孔1211和第二通孔1212设置方向均相同。

当各限位通孔121为葫芦孔时，组装人员在组装两个拼接屏安装架时，可以将一个拼接屏安装架的各限位部111先贯穿于各限位通孔121的第二通孔1212，实现初步定为，再推动两个拼接屏安装架中的任一安装架，使各限位部111再贯穿于各限位通孔的第一通孔1211中，实现准确定位。

在组装两个拼接屏安装架时，当将一个拼接屏安装架的限位部111贯穿于另一个拼接屏安装架的限位通孔121中完成定位后，为防止定位好的两个拼接屏安装架脱离，在一种具体实施方式中，如图3所示，限位部111可以包括：柱体1111和防脱结构1112；

防脱结构1112的第二外接圆直径可以大于第一通孔1211的直径；上述第二外接圆直径为所述防脱结构1112在第二平面上的断面的最大外接圆直径，上述第二平面为与上述第一安装面110平行的面；所述第二外接圆直径小于所述第二通孔1212的直径；所述柱体1111的第三外接圆直径小于所述第一通孔1211的直径；所述第三外接圆直径为所述柱体1111在第三平面上的断面的最大外接圆直径，上述第三平面为与上述第一安装面110平行的面；所述柱体1111一端设置于所述第一安装面110上，另一端与所述防脱结构1112固连。

具体的，上述柱体1111可以与防脱结构1112通过焊接、粘接、铆接、卡接、套接等方式固连，上述柱体1111也可以与防脱结构1112为一体成型结构。本实用新型实施例不具体限定。

上述防脱结构1112的第二外接圆直径大于第一通孔1211的直径，即防脱结构1112在平行于第一安装面110的各平面的断面的外接圆直径均大于第一通孔1211的直径；上述第二外接圆直径小于第二通孔1212的直径，即防脱结构1112在平行于第一安装面110的各平面的断面的外接圆直径均小于第二通孔1212的直径；柱体1111的第三外接圆直径小于第一通孔1211的直径，即柱体1111在平行于第一安装面110的各平面的断面的外接圆直径均小于第一通孔1211的直径；此时，柱体1111可以贯穿于第一通孔1211，防脱结构1112可以贯穿于第二通孔1212，但不可以贯穿于第一通孔1211，从而可以使限位部111的柱体1111贯穿于第一通孔1211后，通过防脱结构1112使柱体1111无法从第一通孔1211中脱出，从而可以防止定位好的两个拼接屏安装架脱离。

在一种实施方式中，为简化拼接屏安装架零部件的加工工序，同时使拼接屏安装架的结构更合理，上述防脱结构1112可以为圆板状结构，防脱结构1112直径可以小于第二通孔1212直径，防脱结构1112的中心线可以与所述柱体1111的中心线共线，防脱结构1112可以与柱体1111垂直。为进一步简化拼接屏安装架零部件的加工工序，上述限位部111可以为限位钉，其中，限位钉的尖部一端可以与第一安装面110固连。由于限位钉可以使用现有的钉状结构，可以减少对零部件的加工，从而可以进一步简化拼接屏安装架零部件的加工工序。

为便于组装人员固定两个拼接屏安装架，在一种实施方式中，如图2所示，第二安装面120上可以设置至少两个连接孔122，各连接孔122内可以设置有螺纹。上述连接孔122可以用于与其他拼接屏安装架的待连接孔配合。第一安装面110上可以设置至少两个待连接孔，各待连接孔内可以设置有螺纹，各待连接孔也可以为光孔。组装人员在固定两个拼接屏安装架时，可以通过螺栓或螺钉等部件先贯穿一个拼接屏安装架的待连接孔，再贯穿另一个拼接屏安装架的连接孔122，通过螺栓或螺钉与连接孔122螺纹连接，实现两个拼接屏安装架的固定组装。本实用新型实施例中，组装人员仅通过螺钉或螺栓锁紧的方式，就可以将两个拼接屏安装架固定组装，节省了组装人员的组装时间，提高了组装人员的组装速度。

为便于组装人员固定两个拼接屏安装架，同时两个拼接屏安装架固定组装更稳固，在其他实施方式中，如图4所示，上述安装架还可以包括：螺母130；第二安装面120上可以设置至少两个连接孔122；螺母130固连在第二安装面110上，且螺母130的中心线与所述连接孔122中心线共线，所述螺母130向所述安装架内侧延伸；所述螺母130的螺纹直径可以小于所述连接孔122的直径。上述螺母130可以用于与其他拼接屏安装架的待连接孔配合。第一安装面110上可以设置至少两个待连接孔，各待连接孔内可以设置有螺纹，各待连接孔也可以为光孔。螺母130可以与第二安装面110通过焊接、粘接等方式固连。为使螺母130安装更方便，同时使两个拼接屏安装架固定更稳定，螺母130可以为拉铆螺母，螺母130可以与第二安装面110通过铆接方式固定。

组装人员在固定两个拼接屏安装架时，可以通过螺栓或螺钉等部件先贯穿一个拼接屏安装架的待连接孔，再贯穿另一个拼接屏安装架的螺母130，通过螺栓或螺钉与螺母130螺纹连接，实现两个拼接屏安装架的固定组装。本实用新型实施例中，组装人员仅通过螺钉或螺栓锁紧的方式，就可以将两个拼接屏安装架固定组装，节省了组装人员的组装时间，提高了组装人员的组装速度，同时，通过螺栓或螺钉等构件与螺母130的螺纹连接，可以使两个拼接屏安装架固定组装更稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。