一种铅笔加工用笔芯投料装置的制作方法

本实用新型涉及铅笔制作技术领域，尤其涉及一种铅笔加工用笔芯投料装置。

背景技术：

铅笔（Pencil），是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。

现有的铅笔在加工时，需要在两块铅笔加工板上开槽，然后将铅笔芯安装在两块铅笔加工板上凹槽内，现有的笔芯投料装置使用起来非常不方便，加工效率低，为此我们提出一种铅笔加工用笔芯投料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅笔加工用笔芯投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铅笔加工用笔芯投料装置，包括底板，所述底板的顶端一侧安装有顶端开口的装料箱，装料箱的底端内壁上安装有导料板，导料板的顶端开有多个均匀分布的导料槽，导料槽的两端均设有位于装料箱侧壁上的导料孔，所述装料箱外侧壁上安装有固定框架，固定框架的侧壁上通过螺钉安装有第一伸缩柱，第一伸缩柱的输出轴延伸至固定框架的内部连接有安装板，所述安装板远离第一伸缩柱的侧壁上焊接有多个均匀分布的推动柱，推动柱滑动连接在导料孔和导料槽内，所述底板远离装料箱的一侧顶端安装有限位板，底板的顶端另一侧安装有垂直设置的装料盒，装料盒的内部堆叠有多个铅笔加工板，所述装料盒的顶端侧壁上开有通孔，通孔内滑动连接有T形的活动杆，活动杆上套接有位于装料盒顶端的弹簧，活动杆的底端延伸至装料盒的内部连接有压板，所述装料盒的靠近限位板的一侧侧壁底端开有出料孔，装料盒远离出料孔的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二伸缩柱，第二伸缩柱的输出轴连接有位于装料盒内部的推动板。

优选的，所述装料盒远离出料孔的一侧内壁底端开有放置槽，放置槽的内部滑动连接有推动板，推动板与装料盒的底端内壁滑动连接。

优选的，所述推动板、出料孔和铅笔加工板的竖截面相同，且铅笔加工板上开有与导料槽相同的凹槽。

优选的，所述底板远离装料盒的一侧设置有传送带，传送带的上表面与底板的上表面位于同一片面上。

优选的，所述装料箱的内部通过支架安装有多个装料仓，装料仓位于导料槽的上方，装料仓的内部填充有铅笔芯，装料仓的底端开口处为矩形，且与导料槽的尺寸相匹配。

优选的，所述安装板的两侧侧壁上均设有滑块，固定框架的两侧侧壁上均开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述弹簧的两端分别连接在装料盒和活动杆上。

优选的，所述底板的底端安装有多个支撑柱。

本实用新型的有益效果：

通过导料槽、导料板、导料孔、推动柱、安装板、第一伸缩柱、固定框架、装料箱和装料仓的设置，能够一次性实现对多个笔芯的出料，出料速度快；

通过装料盒、放置槽、活动杆、弹簧、压板、出料孔、推动板、第二伸缩柱和铅笔加工板的设置，能够实现铅笔加工板的逐渐出料，方便将笔芯放置在加工板上的凹槽内；

本装置能够一次性在铅笔加工板装填多个铅笔笔芯，加工投料效率高，加工效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅笔加工用笔芯投料装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅笔加工用笔芯投料装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铅笔加工用笔芯投料装置的导料槽、导料板、导料孔和固定框架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铅笔加工用笔芯投料装置的导料槽、导料板、装料箱和装料仓的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铅笔加工用笔芯投料装置的底板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种铅笔加工用笔芯投料装置的装料仓出料口的结构示意图。

图中：1传送带、2导料槽、3导料板、4导料孔、5推动柱、6安装板、7第一伸缩柱、8固定框架、9装料箱、91装料仓、10底板、11装料盒、111放置槽、12活动杆、13限位板、14弹簧、15压板、16出料孔、17推动板、18第二伸缩柱、19铅笔加工板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种铅笔加工用笔芯投料装置，包括底板10，所述底板10的顶端一侧安装有顶端开口的装料箱9，装料箱9的底端内壁上安装有导料板3，导料板3的顶端开有多个均匀分布的导料槽2，导料槽2的两端均设有位于装料箱9侧壁上的导料孔4，所述装料箱9外侧壁上安装有固定框架8，固定框架8的侧壁上通过螺钉安装有第一伸缩柱7，第一伸缩柱7的输出轴延伸至固定框架8的内部连接有安装板6，所述安装板6远离第一伸缩柱7的侧壁上焊接有多个均匀分布的推动柱5，推动柱5滑动连接在导料孔4和导料槽2内，所述底板10远离装料箱9的一侧顶端安装有限位板13，底板10的顶端另一侧安装有垂直设置的装料盒11，装料盒11的内部堆叠有多个铅笔加工板19，所述装料盒11的顶端侧壁上开有通孔，通孔内滑动连接有T形的活动杆12，活动杆12上套接有位于装料盒11顶端的弹簧14，弹簧14的两端分别连接在装料盒11和活动杆12上，活动杆12的底端延伸至装料盒11的内部连接有压板15，所述装料盒11的靠近限位板13的一侧侧壁底端开有出料孔16，装料盒11远离出料孔16的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二伸缩柱18，第二伸缩柱18的输出轴连接有位于装料盒11内部的推动板17。

所述装料盒11的侧壁顶端开有装料口，装料盒11远离出料孔16的一侧内壁底端开有放置槽111，放置槽111的内部滑动连接有推动板17，推动板17与装料盒11的底端内壁滑动连接，推动板17、出料孔16和铅笔加工板19的竖截面相同，且铅笔加工板19上开有与导料槽2相同的凹槽，底板10远离装料盒11的一侧设置有传送带1，传送带1的上表面与底板10的上表面位于同一片面上，装料箱9的内部通过支架安装有多个装料仓91，装料仓91位于导料槽2的上方，装料仓91的内部填充有铅笔芯，装料仓91的底端开口处为矩形，且与导料槽2的尺寸相匹配，所述安装板6的两侧侧壁上均设有滑块，固定框架8的两侧侧壁上均开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，底板10的底端安装有多个支撑柱。

本装置上安装有DATA-7311通用控制器，控制器的输入端连接有电源和控制按钮，控制器的的输出端连接有第一伸缩杆7、第二伸缩杆18，第一伸缩杆7和第二伸缩杆18为电动伸缩杆、液压杆或气缸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

1、在使用时，将多个开有凹槽的铅笔加工板19叠加放置在装料盒11的内部，压板15在弹簧14和活动杆12的带动下压装在铅笔加工板19的顶端，转料仓91内均装填有多个铅笔芯；

2、控制器控制第二伸缩柱18的输出轴推动推动板17动作，将位于最底端的铅笔加工板19通过出料孔16推出至底板10上，控制器控制第二伸缩柱18的输出轴带动推动板17回到原位，并通过限位板13进行限位，防止跑偏，导料板3上的导料槽2只能填充一个铅笔芯，控制器控制第一伸缩柱7的输出轴带动安装板6和推动柱5运动，推动柱5穿过导料孔4和导料槽2将铅笔芯推出，进入铅笔加工板19上的凹槽内，一次笔芯填充完毕，第一伸缩柱7的输出轴带动安装板6和推动柱5回到原位；

3下次填料时，压板15在弹簧14和活动杆12的带动下压装在铅笔加工板19的顶端，带动装料盒11内的铅笔加工板19继续向下运动至底端，装料仓91内铅笔芯在重力的作用下掉落一个至导料槽2内，然后重复第二步的运动，如此反复，前一次推出的铅笔加工板19被后一次的推入传送带1上进行传送，本装置能够一次性在铅笔加工板装填多个铅笔笔芯，加工投料效率高，加工效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。