一种自动擦除的防尘黑板的制作方法

本实用新型属于教学设备技术领域，具体的涉及一种自动擦除的防尘黑板。

背景技术：

黑板作为教学用具有很长的历史，从之前涂上黑漆的铁板，发展到毛玻璃等材料，但是目前市面上通用的黑板依旧是传统的人工擦拭，往往需要老师停下来擦拭然后再接着讲课，这样比较浪费时间，而且直接用板擦擦拭黑板的话，从黑板剥落的粉笔灰会随着擦拭的动作扩散的到处都是，影响老师的身体健康，干擦黑板产生的粉尘量远大于书写时产生的粉尘量，而且长时间使用的板擦其间隙会充满粉尘反而擦不干净了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动擦除的防尘黑板，其能够自动擦除板面上的粉灰而且能够防止粉尘的四处飞散。

为更好地实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种可自动擦除的防尘黑板，包括书写面、固定框，所述书写面为环形的柔性材料带，书写面上靠近固定框正面的部分为书写区、靠近固定框背面的部分为清洁区，书写面在电动机的带动下转动，实现书写区和清洁区的切换；所述清洁区还包括清洁工部、除尘工部，所述清洁工部用于对清洁区进行清洁处理，包括设置在固定框内的风机、硬毛刷，软毛刷，硬毛刷与软毛刷与清洁区紧贴，并在电机的作用下旋转，从而将清洁区进行擦拭；所述风机将擦拭的粉尘吹向固定框内的除尘工部，使得粉尘依次经过除尘工部的除尘板、除尘网并粘附在除尘板或除尘网上。

进一步地，所述书写面的书写区与清洁区之间设置有撑板，撑板靠近书写区，在书写区使用时提供支撑。

所述除尘板与软毛刷之间还设置有静压网，静压网将风的动压转化为静压，提高过滤效率。

进一步地，所述除尘板为若干块，若干除尘板彼此平行，且除尘板间的间隙供带粉尘的气流通过，每个板体皆倾斜设置。

进一步地，所述除尘板倾斜设置，底部还设置有集尘盒。

本实用新型至少能达到以下有益效果：

（1）不用人工擦除，只用启动开关就将以书写面转动到清洁工部清洁，已经清洁完成的书写面转动到固定框的正面，不需要等待。

（2）整个清洁过程不产生粉尘，擦除过程中产生的粉尘大多被风机吹走并附着在除尘板或除尘网上。

（3）擦拭效果更好，软毛刷在绝缘的柔性书写面转动时，一方面通过摩擦力带走一部分粉尘，另一方面两个绝缘体之间会产生静电，粉尘受静电力而被吸附在软毛刷上，因此擦拭效果更好。

（4）软毛刷在转动中会接触到固定框，固定框是接地的，软毛刷与固定框接触的部分静电会被消除，粉尘会被风机吹向除尘板，使得软毛刷粘附粉尘的几率减小，从而减小了清洗频率。

（5）除尘板、除尘网均与供电模块连接，工作时带有电性，吸附粉尘的能力更强。

（6）除尘模块前设置有挡风板，能够将气流动压转变为静压，使气流平衡穿过除尘板间的间隙。

附图说明

通过后面对于本实用新型实施例的详细描述将会更加全面地公开本实用新型的前述和其他目的和特征或者使其变得显而易见，应当结合附图来考虑后面的详细描述，其中相同的附图标记指代相同的部分，并且其中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型背面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视角度的结构示意图；

其中：1-储物盒，21-第一电动机组，22-第二电动机组，23-第三电动机组，24-第四电动机组，25传动杆，3-书写面，31-撑板，4-固定框，51-风机，52-硬毛刷，53-软毛刷，61-除尘板，62-除尘网，63-集尘盒，64-静压网，7-通风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1~3所示的是一种自动擦除的防尘黑板，包括书写面3、固定框4、清洁工部、除尘工部，其中所有工部间电路连接为串联，同时开始工作同时结束工作。

所述固定框4是整个黑板的外壳体，其余的部分均设置在其中，固定框4正面的面板镂空露出书写面3供人使用，固定框4的背板固定在墙上并做接地处理，防止电机漏电同时可以导走软毛刷53上产生的静电，固定框4的左侧板上固定有三台风机51，固定框4的右侧板上设置有通风口7，用于排出风机51产生的风，另外固定框4的底板还设置有储物盒1，用于储存教学用具，方便使用者使用。

如图2所示，靠近固定框4左右侧板的位置设置有第一电动机组21、第二电动机组22，第一电动机组21是由设置在固定框4顶板和底板上共用一根传动杆的两个电动机构成，第二电动机组22的结构组成与第一电动机组21相同，第一、第二电动机组的两根传动杆25将环形的书写面3绷紧成两个平行的平面，如图3所示，将书写面3靠近固定框4正面的部分称为书写区，书写面靠近固定框4背面的部分为清洁区，通过两个电动机组的转动可以带动书写面3沿着如图3中的箭头方向转动；另外在书写区与清洁区之间平行设置有撑板31，撑板31的上下边与固定杆的顶板底板连接固定，撑板31靠近书写面3的书写区，为书写时提供支撑，如果不添加撑板31仅靠两个电动机组来绷紧书写面3，会影响使用效果。

如图2所示，清洁工部包括风机51、硬毛刷52、软毛刷53，风机51设置在固定框4的左侧板，从左到右依次是硬毛刷52、软毛刷53，在电动机组转动时，书写面从左到右移动，带有粉笔灰的书写面3会依次经过硬毛刷52、软毛刷53后进入除尘工部，硬毛刷52、软毛刷53分别由第三电动机组23、第四电动机组24控制旋转，硬毛刷52的刷毛分布在第三电动机组的传动杆25上，刷毛会在旋转时与书写面3充分接触，将大部分黑板上的粉笔灰从书写面3上剥离并随风机51产生的风向通风口7运动，软毛刷53的结构与硬毛刷52相同，软毛刷53的刷毛比硬毛刷长，在转动时会与书写面3、固定框4背板接触，软毛刷53在与书写面3接触时，会摩擦产生静电，静电和摩擦力的作用下能够将书写面3上剩余粉笔灰剥离书写面3，部分粉笔灰随风机51的风向除尘工部运动，其余的粉笔灰会在静电的作用下粘附在软毛刷53上，当软毛刷53转动到与固定框4的背板接触时，由于固定框4背板接地，使得软毛刷53与固定框4背板接触的时静电被消除，原本由于静电力而吸附在软毛刷53的粉笔灰会因为失去静电力而被风机51的风吹走。

需要说明的是：在实际使用中，会在固定框4的顶板、底板上分别设置罩盒，将固定框4外的电动机都遮盖起来，减少人为事故并提高外观的美观，但本实施例中，为更好的展示结构，未在附图体现罩盒的结构。

从清洁工部出来的书写区能够被清理干净，而从清洁工部吹出的风却带有大量的粉尘，除尘工部就是将风中带有的杂质进行过滤的部分，其包括除尘板61、除尘网62、集尘盒63、静压网64、供电模块，其中除尘网62、除尘板61均与供电模块连接，由供电模块向二者供电使工作时的除尘网62、除尘板61上带有电荷，粉尘因其体积小极易被电场捕获而吸附在除尘板61上，如图2所示，除尘板61前还设置有静压网64，静压网64与固定框4顶板、底板、背板固定，靠近但不与书写面3接触，用于平衡风机51的风压，使其均匀的经过除尘板61，这是因为风机51吹出的风经过毛刷后，在垂直切面的分布是不均匀的，也就是风吹过同一块除尘板61，有的地方风速快有的地方风速慢，风速快的地方已吸附的粉尘可能会被吹离除尘板，而静压网64能够将风的动压转化为静压，从而使气流能够均匀地流过每一块除尘板61；如图2所示，若干完全相同的除尘板61彼此平行的设置在除尘工部中，如图3所示，除尘板61的左侧边与固定框4的背板固定连接，除尘板61右侧边靠近书写面3但不与书写面3接触，除尘板61的自重不大且工作时不需承担垂向载荷，所以仅通过与固定框4的背板固定连接即可保证除尘板61的稳定，相邻除尘板之间的间隙相同用于粉尘气流的通过，而除尘板61与书写面3的间隙远小于除尘板间的间隙，带粉尘的气流很难从除尘板61与书写面之间的间隙流出，即使带粉尘的气流从除尘板与书写面的间隙流出，也会因除尘板61上的电性而吸附在除尘板上，保证了除尘效果，而且除尘板61倾斜设置在除尘工部中，由于断电之后，除尘板61就不再带有电荷，除尘板61上的粉尘就会沿着除尘板61的倾斜板面向下滑入集尘盒63中，完成粉尘的回收，除尘网62的除尘原理与除尘板61相同，也是通过静电将粉尘吸附，除尘网包括网兜、网框，网框为矩形用于固定网兜，网兜的出口与网框连接，矩形网框的三条边分别与固定框的背板、底板、顶板固定连接，最后的一条边靠近书写面3但不与书写面接触，使用时网框不带电，网兜带电，由于除尘板61基本能够完成对粉尘的回收，除尘网62主要是将逃逸的粉尘进行收集，保证输出的风中不带有粉尘颗粒，除尘网收集粉笔灰的量并不会很大，所以不需要频繁的清洗，同时由于是采用静电来捕获粉尘，所以其孔径相对与现有技术的集尘网大，减小对风的阻力。

作为一种优选的实施例，所述第一电动机组、第二电动机组选用同一款电动机，并调节到同一转速。

作为一种优选的实施例，所述静压网的网孔孔径在3~5厘米之间；所述除尘网的孔径在5~8毫米之间。

作为一种优选的实施例，所述第一、第二电动机组的旋转方向与第三、第四电动机组方向相反。

在本实施例中，所述供电模块、除尘板、除尘网，电动机均为成熟的现有技术，可以直接购买，因此不作说明。