一种多功能标识牌的制作方法

本实用新型涉及一种景区标识工具，特别涉及一种多功能标识牌。

背景技术：

旅游景区标识牌是从旅游者的角度出发，对景区内的景点、游路、公共设施及服务设施的方位做出线路指示，包括方位指示牌和场所标识牌，两者相互配合，对必须标示的场所进行标示，从而提高景区的服务质量和服务效率。

现有技术中的标识牌一般仅做于起指示作用，而夏天的天气多变，俗话说得好“六月的天气，小孩的脸，说变就变”，且六月份相对而言属于旅游高峰期，众多游客都喜欢去园林等景点旅游，且其中大部分游客并不会随身携带挡雨物件，当变天突然下雨时，景点内部也没有太多挡雨地方只能是被雨淋湿，从而导致一方面影响其游玩兴致，另一方面可能导致游客感冒；而标识牌在景区内随处可见，若将标识牌可作为淋湿避雨点，可使其在突然下雨时，对游客起到遮风挡雨作用，目前市面上还未出现具备挡雨功能的标识牌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能标识牌，解决了现有标识牌功能大一的问题，具有起到标识作用同时还可起到挡雨作用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能标识牌，包括支撑架和设置于支撑架上起到标识作用的标识板，所述标识板上端转动连接于支撑架上，所述支撑架上设置有用于支撑并限位标识板展开与支撑架垂直的支撑组件以及限制标识板盖合于支撑架上的限位件二。

采用上述结构，当天气突然下雨时，在景点标识牌附近的游客，可将标识板翻转，通过支撑组件支撑并限位于于支撑架垂直状态，使其标识板可对游客起到临时挡雨功能，平时状态下，将标识板通过限位件二限位于与支撑架高度方向平行状态，起到其应有的指示作用，使其标识牌具备指示作用的同时具备挡雨功能。

进一步优选为：所述支撑组件包括连杆一和连杆二，所述连杆一两端分别与支撑架和连杆二转动连接，连杆二另一端转动连接于标识板上，所述连杆一与连杆二错位设置，所述支撑架上还设置有限制连杆一转动角度的限位件一。

采用上述结构，通过连杆一、连杆二相互转动连接以及分别与支撑架以及标识板的转动连接作用下，使其翻转标识板时，连杆一、连杆二随之展开对标识板起到支撑作用；进而通过限位件一限制连杆一的继续转动，使其连杆一、连杆二、标识板以及支撑架之间形成稳固的三角形状态，对标识板起到三角支撑，使其标识板限位于垂直支撑架状态，起到挡雨作用。

进一步优选为：所述限位件一包括开设于支撑架上的滑槽一、滑动连接于滑槽内的弹簧卡块一，所述弹簧卡块一包括插接于滑槽一内的限位块一、沿滑槽一长度方向平行设置于限位块一与滑槽一之间的限位弹簧一、开设于连杆一上且在连杆一转动过程中与滑槽一连通的限位槽一，所述限位弹簧一驱使限位块一同时处于滑槽一与限位槽一内的状态，所述限位块一上还连接供用户拉动限位块一脱离限位槽一的拉杆一，当所述限位块一插接于限位槽一内时，所述连杆一、连杆二支撑标识板展开垂直于支撑架。

采用上述结构，在标识板翻转过程中，连杆一随之翻转，通过拉杆一拉动限位块一前后位移，当限位槽一与滑槽一连通时，限位块一在限位弹簧的弹性作用下，弹出部分插接于限位槽一内，部分留于滑槽一内，限制其连杆一继续翻转工作，使其连杆一、连杆二对标识板起到稳定支撑作用。

进一步优选为：所述拉杆一截面呈L型，一端与限位块一朝向限位弹簧一的一端固定，另一端延伸至支撑架外侧，所述支撑架上开设有供拉杆一滑移的位移槽一。

采用上述结构，通过拉杆一设置成L型，使其拉杆一端延伸至支撑架表面，便于用户在标识牌前端对拉杆一进行操作，驱动拉杆一带动限位块一的前后位移工作。

进一步优选为：所述拉杆一表面不超出位移槽一外且拉杆一一端上开设有供用于施力的施力槽一。

采用上述结构，通过拉杆一藏于位移槽一内，表面不突出支撑架表面，防止其用户不小心碰触到拉杆一，驱使拉杆一带动限位块一前后位移，解除对连杆一的限位工作，保证其安全性；进而通过拉杆一上设置的施力槽一，用户可通过手指或工具伸入其内，便于其驱动拉杆一带动限位块一前后位移工作。

进一步优选为：所述限位件二包括开设于支撑架上的滑槽二、滑动连接于滑槽内的弹簧卡块二，所述弹簧卡块二包括插接于滑槽二内的限位块二、沿滑槽二长度方向平行设置于限位块二与滑槽二之间的限位弹簧二、开设于标识板上且在标识板转动过程中与滑槽二连通的限位槽二，所述限位弹簧二驱使限位块二同时处于滑槽二与限位槽二内的状态，所述限位块二上还连接供用户拉动限位块二脱离限位槽二的拉杆二。

采用上述结构，当标识板需要翻转时，通过拉杆二拉动限位块二脱离限位槽二，解除对标识板的限位作用，使其标识板可相对支撑架翻转；当需要限制标识板不翻转时，标识板上的限位槽二与滑槽二连通，限位块二在限位弹簧二的弹性作用下，驱使限位块二部分插接于限位槽二内，部分留于滑槽二内，对标识板起到限位作用。

进一步优选为：所述拉杆二截面呈L型，一端与限位块二朝向限位弹簧二的一端固定，另一端延伸至支撑架外侧，所述支撑架上开设有供拉杆二滑移的位移槽二。

采用上述结构，通过拉杆二设置成L型，使其拉杆二端延伸至支撑架表面，便于用户在标识牌前端对拉杆二进行操作，驱动拉杆二带动限位块二的前后位移工作。

进一步优选为：所述拉杆二表面不超出位移槽二外且拉杆二一端上开设有供用于施力的施力槽二。

采用上述结构，通过拉杆二藏于位移槽二内，表面不突出支撑架表面，防止其用户不小心碰触到拉杆二，驱使拉杆二带动限位块二前后位移，解除对连杆二的限位工作，保证其安全性；进而通过拉杆二上设置的施力槽二，用户可通过手指或工具伸入其内，便于其驱动拉杆二带动限位块二前后位移工作。

进一步优选为：所述标识板下方还设置有供用户手提的把手。

采用上述结构，通过把手便于用于翻转标识板。

进一步优选为：所述标识板沿支撑架宽度方向对称设置有两组。

采用上述结构，通过两组标识板，一方面使其标识牌正反两面均可起到指示作用；另一方面将两组标识板均翻转出，可扩大其挡雨面积，为更多的游客起到挡雨作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过标识板可相对支撑架翻转，且在连杆一、连杆二以及限位件一的支撑限位作用下，使其标识板可固定与支撑架垂直状态，对游客起到挡雨作用；进而通过限位件一对标识板起到的限位作用，使其标识板保持自由垂落于支撑架状态，起到应有的指示作用，使其标识牌可在挡雨与指示作用中，来回切换。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图。

图中，1、支撑架；2、标识板；3、支撑组件；31、连杆一；32、连杆二；33、转轴；34、安装座；4、限位件一；41、滑槽一；42、限位槽一；43、限位块一；44、限位弹簧一；45、拉杆一；46、位移槽一；47、施力槽一；5、限位件二；51、滑槽二；52、限位槽二；53、限位块二；54、限位弹簧二；55、拉杆二；56、位移槽二；57、施力槽二；6、把手；7、8、9、10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种多功能标识牌，如图1和2所示，包括支撑架1，支撑架1上设置有标识板2，标识板2设置有两块分别位于支撑架1宽度方向的两侧，标识板2上端通过转动轴（图中未示出）插接于支撑架1上且可相对支撑架1翻转；支撑架1上还对应标识板2设置有支撑组件3，当标识板2展开与支撑架1呈垂直设置时，支撑组件3对标识板2起到支撑并限位作用，使其标识展开时，可起到对游客挡雨作用。

上述支撑组件3对应一块标识板2设置有两组且分别位于支撑架1长度方向的两侧，支撑组件3包括连杆一31、连杆二32以及限位件一4，连杆一31两端分别通过转轴33与支撑架1一连杆二32转动连接，标识板2上固定有安装座34，连杆二32的另一端通过转轴33与安装座34转动连接，限位件一4设置于支撑架1上用于限制连杆一31的翻转；当标识板2翻转时，带动连杆二32、连杆一31转动，当标识板2翻转至与支撑架1垂直时，限位件一4堆连杆一31进行限位，使其将标识板2支撑限位至与支撑架1垂直状态。本实施例中，连杆一31与连杆二32错位设置，且连杆一31位于朝向支撑架1内壁一侧。

上述限位件一4包括滑槽一41、限位槽一42、弹簧卡块一，弹簧卡块一包括限位块一43、限位弹簧一44以及拉杆一45，滑槽一41开设于支撑架1上，限位槽一42开设于连杆一31上且在连杆转动过程中与滑槽一41连通，限位块一43插接滑动于滑槽一41内，限位弹簧一44设置于限位块一43相对连杆一31的一端与滑槽一41之间且限位弹簧一44与滑槽长度方向平行设置，拉杆一45一端与限位块一43朝向限位弹簧一44的一端固定，另一端延伸至支撑架1外；当标识板2与支撑架1垂直时，限位槽一42与滑槽一41连通，限位块一43在限位弹簧一44的弹性作用下，部分插接于限位槽一42内部分插接于滑槽一41内，对连杆一31起到限制作用，从而使其连杆一31、连杆二32、支撑架1以及标识板2形成稳定三角形，将标识板2支撑限位于垂直支撑架1状态。

本实施例中，标识板2与支撑架1垂直时，连杆一31、连杆二32处于同一直线上且与支撑架1呈45°角。

本实施例中，拉杆一45截面呈L型，一端固定限位块一43固定，另一端延伸至支撑架1朝向标识板2一端，支撑架1上还开设有与滑槽一41连通且供拉杆一45滑移的位移槽一46，拉杆一45表面与支撑架1表面齐平；当拉杆一45与位移槽一46朝向滑槽一41的一侧抵接时，限位块一43部分插接于限位槽一42内且表面不超出限位槽一42。

本实施例中，拉杆一45与支撑架1表面齐平的一端上开设有施力槽一47，便于用于施加作用力，驱动拉杆一45位移。

参照图1和3，上述支撑架1上还设置有用于限位标识板2下翻盖合于支撑架1于支撑架1高度方向平行的限位件二5，限位件二5包括包括滑槽二51、限位槽二52、弹簧卡块二，弹簧卡块二包括限位块二53、限位弹簧二54以及拉杆二55，滑槽二51开设于支撑架1上，限位槽二52开设于标识板2上且标识板2翻转过程中与滑槽二51连通，限位块二53插接滑动于滑槽二51内，限位弹簧二54设置于限位块二53相对连杆二32的一端与滑槽二51之间且限位弹簧二54与滑槽长度方向平行设置，拉杆二55的一端与限位块二53朝向限位弹簧二54的一端固定，另一端延伸至支撑架1外；当标识板2与支撑架1高度方向平行时，限位槽二52与滑槽二51连通，限位块二53在限位弹簧二54的弹性作用下，部分插接于限位槽二52内部分插接于滑槽二51内，对连杆二32起到限制作用，使其标识板2限位于支撑架1上，起到指示作用。

本实施例中，限位块二53插接于限位槽二52内一端且朝向支撑架1外的一侧设置成导向斜面，标识板2从相对支撑架1垂直状态翻转至平行状态的过程中，标识板2与限位块二53的导向斜面产生斜面抵接作用力，使其限位块二53在限位弹簧二54的弹性作用下，做自动往复工作，便于对标识板2的限位工作。

本实施例中，拉杆二55截面呈L型，一端固定限位块二53固定，另一端延伸至支撑架1朝向标识板2一端，支撑架1上还开设有与滑槽二51连通且供拉杆二55滑移的位移槽二56，拉杆二55表面与支撑架1表面齐平；当拉杆二55与位移槽二56朝向滑槽二51的二侧抵接时，限位块二53部分插接于限位槽二52内且表面不超出限位槽二52。

本实施例中，拉杆二55与支撑架1表面齐平的一端上开设有施力槽二57，便于用于施加作用力，驱动拉杆二55位移。

本实施例中，标识板2下端还固定有把手6，便于用于翻转标识板2。

工作原理：保持标识牌原有指示作用时，标识板2自由垂落与支撑架1高度方向平行设置，限位块二53在限位弹簧二54的弹性作用下，部分插接于标识板2的限位槽二52内，部分留于滑槽二51内，对标识板2起到限位作用；

当需要翻转标识板2时，通过拉杆二55拉动限位块二53脱离限位槽二52，解除对标识板2的限位作用，再翻转标识板2，同时通过拉杆一45拉动限位块一43藏于滑槽一41内，使其标识板2翻转至与支撑架1呈垂直状态时，连杆一31上的限位槽一42与滑槽一41连通，解除对拉杆一45的拉力作用，使其限位块一43在限位弹簧一44的弹性作用下，驱使限位块一43部分卡接于限位槽一42内，部分留于滑槽一41内，对连杆一31进行限位，使其连杆一31、连杆二32、支撑架1以及标识板2之间形成稳定的三角形，将标识板2支撑限位至与支撑架1的垂直状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。