会计凭证打孔压平装置的制作方法

文档序号:18986738发布日期:2019-10-29 20:14阅读:543来源:国知局
会计凭证打孔压平装置的制作方法

本实用新型涉及办公设备技术领域,具体涉及一种会计凭证打孔压平装置。



背景技术:

目前,在财务部门会有大量的报销收据,票据等会计凭证,这些会计凭证是入账和核算的基础,需对其装钉并妥善保管。传统的装钉方式是采用锥子在会计凭证上钻孔,然后用装钉线穿过钻孔并绑系好,此种方式费时费力,若操作不当,容易误伤操作人员,安全性差。而现有专用的会计凭证装钉机因结构复杂、价格昂贵,会增加企业的成本,同时很多会计凭证装订机的打孔间距不可调整,打孔后的圆纸塞于打孔针内不便清理,此外由于原始会计凭证粘贴有很多的原始票据,其规格大小不一,且容易褶皱,在打孔装订时需对其进行按压整平,为此设计一种会计凭证打孔压平装置以应对这些问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种会计凭证打孔压平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种会计凭证打孔压平装置,包括底座、铰接于底座一侧的压板和打孔组件,所述底座的两侧分别安装有支撑柱,支撑柱相向的一侧开设有限位槽,两个限位槽之间滑动连接有升降横梁,所述支撑柱的顶部架设有安装板,安装板的中部设置有气缸,气缸的活塞杆贯穿安装板并连接驱动升降横梁,所述升降横梁的底面开设有滑座,滑座上对称套设两个滑块,两个滑块之间套接有双螺纹滚珠丝杠副,滑块的底面插接所述打孔组件;

所述打孔组件包括与滑块相连的第一套管、套于第一套管外表面的第二套管和与第一套管呈一体式并贯穿第二套管的打孔针,所述打孔针与第一套管连通,所述打孔针的内部设置有通孔杆,同时第一套管的内部、第二套管的内部分别设置有第一压簧和第二压簧。

优选的,所述压板的外框为金属框,金属框内为透明的有机玻璃板,所述压板远离铰链的一侧和底座同侧相对应的位置设有磁性相反的磁铁。

优选的,所述底座上开设有一长条状的打孔槽,打孔槽的宽度大于打孔针的外径并小于第二套管的外径,且打孔槽与两个打孔针分布于同一竖直面内,所述打孔槽远离压板的一侧安装有板夹,板夹与底座之间设置有用于稳固夹持的扭转弹簧。

优选的,所述升降横梁的两端螺栓连接有限位块,所述限位块内嵌于限位槽中。

优选的,所述双螺纹滚珠丝杠副的中部套设有手动转轮,所述升降横梁的底面开设有限制手动转轮横向侧移的凹槽。

优选的,所述第一套管与第二套管均设置有相互卡合的环形凸台,所述第二套管的结构为上大下小的阶梯状圆柱形套管,同时第二套管下截面的内径小于第一套管的外径。

优选的,所述通孔杆的底部设有扁圆柱式通孔头,且通孔头的直径略小于打孔针的内径;所述通孔杆的顶部设有扁圆柱式通孔顶板,且通孔顶板的直径略小于第一套管的内径,所述通孔顶板的外表面连接有球形把手,第一套管上开设有供球形把手上下移动的条孔。

优选的,所述第一压簧的顶部与通孔顶板的底面相抵,第一压簧的底部与第一套管的内底面相抵;所述第二压簧的顶部与第一套管的外底面相抵,第二压簧的底部与第二套管的内底面相抵。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可根据会计凭证纸张的大小通过双螺母滚珠丝杠副来调节打孔间距;打孔时第二套管在第二压簧的作用下可对不同厚度的纸张进行按压打孔,避免打孔位置凹陷破损;可用通孔杆将打孔针疏通并排出内塞的圆纸;且打孔过程中运用磁铁的相互吸引作用使压板对会计凭证进行按压整平,整体结构简单、设计合理、操作方便,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型打孔组件与升降横梁的连接示意图;

图3为本实用新型打孔组件的剖视图。

图中:1底座、2压板、3磁铁、4板夹、5支撑柱、6升降横梁、61滑座、 62限位块、7打孔组件、71第一套管、72第一压簧、73通孔杆、731通孔顶板、 732通孔头、74第二套管、75第二压簧、76打孔针、8滑块、9双螺母滚珠丝杠副、10手动转轮、11球形把手、12安装板、13气缸、14打孔槽、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种会计凭证打孔压平装置,包括底座1、铰接于底座1一侧的压板2和打孔组件7,底座1的两侧分别安装有支撑柱5,支撑柱5相向的一侧开设有限位槽15,两个限位槽15之间滑动连接有升降横梁6,支撑柱5的顶部架设有安装板12,安装板12的中部设置有气缸13,气缸13的活塞杆贯穿安装板12并连接驱动升降横梁6,升降横梁6的底面开设有滑座61,滑座61上对称套设两个滑块8,两个滑块8之间套接有双螺纹滚珠丝杠副9,滑块8的底面插接打孔组件7;

打孔组件7包括与滑块8相连的第一套管71、套于第一套管71外表面的第二套管74和与第一套管71呈一体式并贯穿第二套管74的打孔针76,打孔针76 与第一套管71连通,打孔针76的内部设置有通孔杆73,同时第一套管71的内部、第二套管74的内部分别设置有第一压簧72和第二压簧75。

进一步地,压板2的外框为金属框,金属框内为透明的有机玻璃板,压板 2远离铰链的一侧和底座1同侧相对应的位置设有磁性相反的磁铁3。

进一步地,底座1上开设有一长条状的打孔槽14,打孔槽14的宽度大于打孔针76的外径并小于第二套管74的外径,且打孔槽14与两个打孔针76分布于同一竖直面内,打孔槽14远离压板2的一侧安装有板夹4,板夹4与底座1之间设置有用于稳固夹持的扭转弹簧。

进一步地,升降横梁6的两端螺栓连接有限位块62,限位块62内嵌于限位槽15中。

进一步地,双螺纹滚珠丝杠副9的中部套设有手动转轮10,升降横梁6的底面开设有限制手动转轮10横向侧移的凹槽。

进一步地,第一套管71与第二套管74均设置有相互卡合的环形凸台,第二套管74的结构为上大下小的阶梯状圆柱形套管,同时第二套管74下截面的内径小于第一套管71的外径。

进一步地,通孔杆73的底部设有扁圆柱式通孔头732,且通孔头732的直径略小于打孔针76的内径;通孔杆73的顶部设有扁圆柱式通孔顶板731,且通孔顶板731的直径略小于第一套管71的内径,通孔顶板731的外表面连接有球形把手11,第一套管71上开设有供球形把手11上下移动的条孔。

更进一步地,第一压簧72的顶部与通孔顶板731的底面相抵,第一压簧 72的底部与第一套管71的内底面相抵;第二压簧75的顶部与第一套管71的外底面相抵,第二压簧75的底部与第二套管74的内底面相抵。

工作步骤:本实用新型在使用前,将会计凭证在底座1上摆正并用板夹4 夹住固定,然后盖合底座1上铰接的压板2,盖合后的压板2在磁铁3的相互吸引作用下进行按压固定,然后调节手动转轮10进而通过双螺母滚珠丝杠副 9驱动两侧的打孔组件7同时外伸或内缩来控制打孔间距,然后开始打孔,由控制器控制气缸13驱动升降横梁6上下移动实现打孔针76的打孔工作,打孔时第二套管74的外底面可对打孔位置的纸张压实固定,以避免纸张在打孔针76挤压时凹陷破损,并且第二套管74在内设的第二压簧75作用下可对不同厚度的纸张进行压实固定,打孔一段时间后,打孔针76内塞的圆纸较多时,向下按压球形把手11,通孔杆73一并向下推动并将内塞的圆纸推出从而起到疏通打孔针76的作用,最后通孔杆73在第一压簧72的作用下回弹至原位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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