一种柔性显示面板及柔性显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术，尤其涉及一种柔性显示面板及柔性显示装置。

背景技术：

由于柔性显示面板具有轻薄便携、耐弯折的特点，并且具有设计美感，对于其技术的研究和创新越来越受到人们的重视。

然而，在柔性显示面板弯折过程中，由于柔性显示面板的外围电路中设置有多条金属走线，在进行弯折时，金属走线容易断线。

技术实现要素：

本实用新型提供一种柔性显示面板及柔性显示装置，以避免金属走线断线，提高柔性显示面板的耐弯折性能。

第一方面，本实用新型实施例提供了柔性显示面板，该柔性显示面板包括:

显示区和围绕所述显示区的非显示区；

所述非显示区包括层叠设置的柔性基板、无机层和金属走线；所述非显示区与所述柔性显示面板的弯折区具有交叠区，在所述交叠区，所述无机层上设置有至少一个凹槽，所述金属走线至少部分设置于所述至少一个凹槽内。

可选地，沿所述金属走线的延伸方向，所述凹槽的尺寸等于所述交叠区的尺寸，所述金属走线位于所述交叠区的部分位于所述凹槽内。

可选地，所述金属走线位于所述交叠区的部分贴合所述凹槽的内壁设置。

可选地，所述凹槽的深度等于所述无机层的厚度。

可选地，所述无机层包括层叠设置的缓冲层和至少一个绝缘层；所述缓冲层设置于所述至少一个绝缘层临近所述柔性基板的一侧；沿垂直于所述柔性基板的方向，所述凹槽贯穿所述无机层中的各绝缘层。

可选地，所述柔性基板包括层叠设置的第一柔性层、第一无机层和第二柔性层，所述第二柔性层设置于所述第一无机层临近所述金属走线的一侧；沿垂直于所述柔性基板的方向，所述凹槽贯穿所述第二柔性层或者所述凹槽贯穿所述第二柔性层和所述第一无机层。

可选地，沿垂直于所述柔性基板且平行于所述金属走线的延伸方向，所述凹槽的截面的形状为梯形，且所述梯形的短边靠近所述柔性基板设置。

可选地，所述金属走线的宽度大于或等于30微米。

可选地，所述金属走线包括电源信号线和时钟信号线。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括本实用新型任意实施例提供的柔性显示面板。

本实用新型实施例通过在弯折区和非显示区的交叠区设置凹槽，金属走线至少部分设置于凹槽内，金属走线在凹槽处会形成一个高度差，有利于缓解柔性显示面板弯折时受到的应力，提高金属走线的耐弯折性能，从而避免金属走线断线，提高柔性显示面板的耐弯折性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种柔性显示面板的平面示意图；

图2是图1中显示面板沿剖面线AA的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的平面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图；

图6是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图；

图7是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图；

图8是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图；

图9是本实用新型实施例提供的一种柔性显示装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实施例提供了一种柔性显示面板，图1是本实用新型实施例提供的一种柔性显示面板的平面示意图，图2是图1中显示面板沿剖面线AA的剖面图，参考图1和2，该柔性显示面板包括：

显示区10和围绕显示区10的非显示区20；

非显示区20包括层叠设置的柔性基板21、无机层22和金属走线23；非显示区20与柔性显示面板的弯折区30具有交叠区31，在交叠区31，无机层22 上设置有至少一个凹槽40，金属走线23至少部分设置于至少一个凹槽40内。

在本实用新型中术语“弯折区”是指柔性显示面板弯折时会发生形变的区域。对于一个柔性显示面板而言，其可以仅包括一个弯折区，也可以包括多个弯折区；在本实用新型中对于弯折区的数量并没有限定。

具体地，柔性显示面板弯折时，位于弯折区30的金属走线23易发生断裂，从而影响信号传输效果，通过在弯折区30和非显示区20的交叠区31设置凹槽 40，金属走线23部分设置于凹槽40内，金属走线23在凹槽40处会形成一个高度差，有利于缓解柔性显示面板弯折时受到的应力，提高金属走线23的耐弯折性能，从而避免金属走线23断线，提高柔性显示面板的耐弯折性能。

需要说明的是，图1仅示例性的示出每一交叠区31具有一个凹槽40的情况，并非对本实用新型的限定，在其他实施方式中，每一交叠区31也可以设置多个凹槽40。并且图1中仅示例性的示出了同一交叠区31中，一条金属走线 23位于一凹槽40内，在其他实施方式中，同一交叠区31中，也可以是多条金属走线23位于同一凹槽40内，也可以是同一金属走线23位于多个凹槽40内，本实用新型并不做具体限定。

可选地，参考图2，金属走线23位于交叠区31的部分贴合凹槽40的内壁设置，使得金属走线23与无机层22的接触面积更大，使得柔性显示面板弯折时，金属走线23不易脱落，提高金属走线23的耐弯折性能。

图3是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的平面示意图，可选的，参考图3，沿金属走线23的延伸方向X，凹槽40的尺寸等于交叠区31的尺寸，金属走线23位于交叠区31的部分位于凹槽40内。

这样设置，使得凹槽40具有较大的尺寸，降低了工艺难度，并且使得弯折区30和非弯折区的金属走线23形成一个高度差，有利于缓解整个交叠区31中金属走线23在柔性显示面板弯折时受到的应力，进一步提高金属走线23的耐弯折性能，从而避免金属走线23断线，提高柔性显示面板的耐弯折性能。

可选地，金属走线23的宽度d大于或等于30微米。

具体地，宽度d大于或等于30微米的金属走线23在柔性显示面板进行弯折时较易发生断裂，通过将其至少部分设置于凹槽40内，可以有效的避免金属走线23断线，提高柔性显示面板的耐弯折性能。

另外，参考图3，金属走线23上还可以设置多个通孔，在柔性显示面板弯折时，该通孔可以有效的释放金属走线23上的应力，进一步提高金属走线23 的耐弯折性，提高柔性显示面板的耐弯折性能。可选地，金属走线23包括电源信号线和时钟信号线。

具体地，柔性显示面板存在某些宽度较宽的金属走线23，例如电源信号线和时钟信号线，其宽度甚至可以达到200-500微米，在柔性显示面板弯折时，电源信号线和时钟信号线极易发生断线。本实施例通过在交叠区31设置凹槽 40，电源信号线和时钟信号线至少部分设置于凹槽40内，有利于提高电源信号线和时钟信号线的耐弯折性能，从而避免电源信号线和时钟信号线断线，提高柔性显示面板的耐弯折性能。

需要说明的是，本实施例仅示例性的示出金属走线23为电源信号线和时钟信号线，本非对本实用新型的限定，在其他实施方式中金属走线23还可以是其他宽度较宽的信号线。

图4是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图，可选地，参考图2-图4，凹槽40的横截面的形状为梯形，且所述梯形的短边靠近柔性基板21设置，其中，横截面垂直于柔性基板21且平行于位于交叠区31的金属走线23的延伸方向。

具体地，通过将凹槽40的横截面设置为梯形，使得无机层22远离柔性基板21的表面与凹槽40的侧壁之间的夹角大于九十度，且凹槽40的侧壁与底面之间的夹角大于九十度，使得金属走线23的过渡更为平缓，可有效避免应力集中，有利于提高金属走线23的耐弯折性能。

另外，凹槽40的横截面的形状优选为圆角梯形。通过将凹槽40的横截面设置为圆角梯形，即凹槽40的底面与侧壁的夹角处为圆弧，使得金属走线23 在该处过渡更为平缓，进一步避免应力集中，有利于提高金属走线23的耐弯折性能。

图5是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图，可选地，参考图5，凹槽40的深度等于无机层22的厚度。

具体地，由于无机层22比较薄，通过将凹槽40处的无机层22全部刻蚀掉，使得金属走线23在凹槽40的高度差较大，更有利于缓解金属走线23在柔性显示面板弯折时受到的应力，从而更好的避免金属走线23断线。

可选地，无机层包括层叠设置的缓冲层和至少一个绝缘层；缓冲层设置于至少一个绝缘层临近柔性基板的一侧；沿垂直于柔性基板的方向，凹槽贯穿所述无机层中的各绝缘层。

具体地，若金属走线在形成时采用金属溅射等工艺形成，金属走线直接溅射在柔性基板时，容易破坏柔性基板，并且容易污染溅射用机器，因此通过在凹槽底部保留缓冲层，可以避免破坏柔性基板并避免污染机器。

示例性的，图6是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图，参考图6，无机层22包括层叠设置的缓冲层221、第一绝缘层222、第二绝缘层223和第三绝缘层224；缓冲层221设置于第一绝缘层222临近柔性基板21 的一侧。沿垂直于柔性基板21的方向，凹槽40贯穿第一绝缘层222、第二绝缘层223和第三绝缘层224。

具体地，第一绝缘层222可以为柔性显示面板驱动电路中有源层与栅极层之间的绝缘层，第二绝缘层223可以为栅极层与电容极板层之间的绝缘层，第三绝缘层224可以为电容极板层与源漏极层之间的绝缘层。

另外，凹槽40贯穿第一绝缘层222、第二绝缘层223和第三绝缘层224即凹槽40的深度等于第一绝缘层222、第二绝缘层223和第三绝缘层224的总厚度。

图7是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图，图8是本实用新型实施例提供的又一种柔性显示面板的剖面图，可选地，参考图7和图 8，柔性基板21包括层叠设置的第一柔性层211、第一无机层212和第二柔性层 213，第二柔性层213设置于第一无机层211临近金属走线23的一侧；

沿垂直于柔性基板21的方向，凹槽40贯穿第二柔性层212或者凹槽40贯穿第二柔性层213和第一无机层212。

具体地，在金属走线23远离无机层22的一侧还设置有平坦化层以及像素定义层等膜层(图中并未示出)，由于金属走线23远离无机层22一侧的膜层总厚度与第一柔性层211的膜层厚度相当，通过设置凹槽40贯穿第二柔性层212 或者凹槽40贯穿第一无机层212和第二柔性层213，使得凹槽40两侧接近对称结构，在提升金属走线23的耐弯折性能的同时，有利于提升整个柔性显示面板的弯折性能。

本实施例还提供了一种柔性显示装置，图9是本实用新型实施例提供的一种柔性显示装置的示意图，参考图9，该显示装置100包括本实用新型任意实施例所提供的柔性显示面板200。该显示装置100可以为手机、平板电脑、智能手表等柔性显示设备。

本实施例的柔性显示装置通过将柔性显示面板在弯折区和非显示区的交叠区设置凹槽，金属走线至少部分设置于凹槽内，金属走线在凹槽处会形成一个高度差，有利于缓解柔性显示面板弯折时受到的应力，提高金属走线的耐弯折性能，从而避免金属走线断线，提高柔性显示面板的耐弯折性能，从而提升了柔性显示装置的耐弯折性能。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、替代和结合而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。