一种方便无缝拼接的显示屏的制作方法

本实用新型属于显示屏技术领域，具体涉及一种方便无缝拼接的显示屏。

背景技术：

随着液晶拼接技术与控制技术的不断融合和发展，在高端的大屏幕显示系统工程领域，通过多屏拼接而成的大屏幕图像显示得到了广泛的应用，它所带来的超大画面、多屏显示以及清晰、逼真的显示效果使得监控、安防、会议、模拟仿真等领域的工作效率得到大幅改善，同时促进了这些行业技术水平的快速进步。

多块显示屏拼接时即要保证显示屏的固定性，又要降低显示屏之间的拼接缝，而现有的显示屏拼接后拼接缝不可避免的出现一条黑缝，会影响显示整体的清晰度和画面效果。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便无缝拼接的显示屏，具有增加无缝效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便无缝拼接的显示屏，包括带有显示单元的安装边框，所述安装边框的上下两侧具有横向安装槽，所述安装边框的左右两侧具有纵向安装槽，所述纵向安装槽和所述横向安装槽上具有均匀且连续分布的透明条卡槽，所述纵向安装槽和所述横向安装槽上安装有透明条，所述透明条的底部具有限位部，所述透明条的两侧具有屏幕连接部，所述透明条通过所述限位部卡合在两个相邻的安装边框上的所述纵向安装槽和横向安装槽内壁，所述屏幕连接部位于所述显示单元的外侧，所述安装边框的后侧具有支撑板，所述显示单元上固定有固定座，所述支撑板上螺接有螺栓，所述螺栓贯穿所述支撑板与所述固定座螺接固定。

为了使得保证显示单元和安装边框固定的可靠性，作为本实用新型的一种方便无缝拼接的显示屏优选技术方案，所述支撑板呈矩形，所述支撑板上开设有均匀分布的螺孔，所述支撑板和所述安装边框焊接固定。

为了使得方便对安装边框进行限位和固定，作为本实用新型的一种方便无缝拼接的显示屏优选技术方案，所述安装边框的一侧具有卡块，所述安装边框的另一侧开设有与所述卡块配合的安装槽，相邻的两个所述安装边框之间通过所述卡块和安装槽卡合连接。

为了使得加强对安装边框的固定，作为本实用新型的一种方便无缝拼接的显示屏优选技术方案，所述安装边框的侧壁还开设有固定螺孔，所述固定螺孔位于所述卡块的一侧，所述固定螺孔安装有固定螺栓。

为了使得可以对两侧的显示单元的光线进行折射，作为本实用新型的一种方便无缝拼接的显示屏优选技术方案，所述透明条的截面呈半球形，且所述屏幕连接部的端部也呈半球形。

为了使得保证安装可靠性，作为本实用新型的一种方便无缝拼接的显示屏优选技术方案，所述安装槽上开设有连续分布的卡槽，且与所述透明条卡槽的位置对应，相邻的两个所述卡槽之间的间距为十厘米。

为了使得保证安装可靠性，作为本实用新型的一种方便无缝拼接的显示屏优选技术方案，所述卡块的高度等于所述卡槽的高度等于七厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装边框的上下和左右分别开设有横向安装槽和纵向安装槽，而相邻的两个安装边框的横向安装槽和纵向安装槽可以形成完整的卡槽，通过透明条上的屏幕连接部可以实现填补两个安装边框之间的安装缝，通过透明条上的限位部与显示单元的连接，可以将光线引入到透明条上，减少安装缝隙与显示单元的区别程度，一定程度上降低了安装缝的影响，提高了整个显示屏的画面显示效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装边框结构示意图；

图3为本实用新型中的安装边框后视图；

图4为本实用新型中的PC条结构示意图；

图5为本实用新型中的安装槽结构示意图；

图中：1、安装边框；101、螺孔；11、纵向安装槽；111、透明条卡槽；12、横向安装槽；13、支撑板；14、卡块；15、安装槽；151、卡槽；2、显示单元；3、透明条；31、限位部；32、屏幕连接部；4、固定座；5、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便无缝拼接的显示屏，包括带有显示单元2的安装边框1，安装边框1的上下两侧具有横向安装槽12，安装边框1的左右两侧具有纵向安装槽11，纵向安装槽11和横向安装槽12上具有均匀且连续分布的透明条卡槽111，纵向安装槽11和横向安装槽12上安装有透明条3，透明条3的底部具有限位部31，透明条3的两侧具有屏幕连接部32，透明条3通过限位部31卡合在两个相邻的安装边框1上的纵向安装槽11和横向安装槽12内壁，屏幕连接部32位于显示单元2的外侧，安装边框1的后侧具有支撑板13，显示单元2上固定有固定座4，支撑板13上螺接有螺栓5，螺栓5贯穿支撑板13与固定座4螺接固定。

本实施方案中，安装边框1的上下两侧具有横向安装槽12，安装边框1的左右两侧具有纵向安装槽11，纵向安装槽11和横向安装槽12上具有均匀且连续分布的透明条卡槽111，纵向安装槽11和横向安装槽12上安装有透明条3，通过安装边框1的上下两侧具有的横向安装槽12，和左右两侧具有的纵向安装槽11，可以保证在拼接后，将屏幕的四周的拼接缝上全部覆盖到透明条3，透明条3的底部具有限位部31，通过限位部31与透明条3的两侧具有屏幕连接部32，屏幕连接部32可以将相邻的两个显示单元2中的光线向中间进行传导，通过相同的色彩，近似的形成画面，对缝隙进行遮盖，透明条3通过限位部31卡合在两个相邻的安装边框1上的纵向安装槽11和横向安装槽12内壁，两块相邻的安装边框1拼接后，纵向安装槽11和横向安装槽12均形成可以对透明条3限位安装的卡槽，故可以将透明条3安装在拼接成型的缝隙前端，屏幕连接部32位于显示单元2的外侧，安装边框1的后侧具有支撑板13，显示单元2上固定有固定座4，支撑板13上螺接有螺栓5，螺栓5贯穿支撑板13与固定座4螺接固定，由于显示单元2通过固定座4从后方头由螺栓5固定，故前端用于显示的部分受到很少的遮盖，减少拼接缝隙的大小。

具体的，支撑板13呈矩形，支撑板13上开设有均匀分布的螺孔101，支撑板13和安装边框1焊接固定。

本实施例中，支撑板13呈矩形，支撑板13上开设有均匀分布的螺孔101，支撑板13和安装边框1焊接固定，通过多个螺孔101可以保证螺栓5与显示单元2之间固定点的均匀性，提高固定效果和可靠性。

具体的，安装边框1的一侧具有卡块14，安装边框1的另一侧开设有与卡块14配合的安装槽15，相邻的两个安装边框1之间通过卡块14和安装槽15卡合连接。

本实施例中，安装边框1的一侧具有卡块14，安装边框1的另一侧开设有与卡块14配合的安装槽15，相邻的两个安装边框1之间通过卡块14和安装槽15卡合连接，可以实现快速的对安装边框1的定位和预固定，提高了安装速度和准确性。

具体的，安装边框1的侧壁还开设有固定螺孔，固定螺孔位于卡块14的一侧，固定螺孔安装有固定螺栓。

本实施例中，安装边框1的侧壁还开设有固定螺孔，固定螺孔位于卡块14的一侧，固定螺孔安装有固定螺栓，相邻的安装边框1通过的固定螺栓进行固定，增加了整个拼接屏幕固定的可靠性。

具体的，透明条3的截面呈半球形，且屏幕连接部32的端部也呈半球形。

本实施例中，透明条3的截面呈半球形，且屏幕连接部32的端部也呈半球形，可以起到良好的光线折射的作用，可以对连接处的光线画面进行放大，达到更好的遮盖效果。

具体的，安装槽15上开设有连续分布的卡槽151，且与透明条卡槽111的位置对应，相邻的两个卡槽151之间的间距为十厘米。

具体的，卡块14的高度等于卡槽151的高度等于七厘米。

本实施例中，通过相互配合的卡块14与卡槽151，可以快速的将卡块14插入到卡槽151中，并通过两个卡槽151之间的安装槽15进行限位固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，由于显示单元2通过固定座4从后方头由螺栓5固定，故前端用于显示的部分受到很少的遮盖，减少拼接缝隙的大小，而通过安装边框1的上下两侧具有的横向安装槽12，和左右两侧具有的纵向安装槽11，可以保证在拼接后，将屏幕的四周的拼接缝上全部覆盖到透明条3，两块相邻的安装边框1拼接后，纵向安装槽11和横向安装槽12均形成可以对透明条3限位安装的卡槽，故可以将透明条3安装在拼接成型的缝隙前端，屏幕连接部32可以将相邻的两个显示单元2中的光线向中间进行传导，通过相同的色彩，近似的形成画面，对缝隙进行遮盖，透明条3的截面呈半球形，且屏幕连接部32的端部也呈半球形，可以起到良好的光线折射的作用，可以对连接处的光线画面进行放大，达到更好的遮盖效果，实现减少安装缝隙与显示单元2的区别程度，一定程度上降低了安装缝的影响，提高了整个显示屏的画面显示效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。