一种自动装订机中压纸块的锁紧机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动装订机，尤其涉及一种自动装订机中压纸块的锁紧机构。

背景技术：

为了适应社会和经济快速发展所带来的各种票据大量生成及增加的问题，全自动装订机逐渐得到广泛的应用。一般来说，全自动装订机都包括机架、压纸块、钻孔机构、下管机构、切管机构、上铆头以及下铆头，其中压纸块与钻孔机构的动作是相互关联的，钻孔机构包括支架，自动装订机的机架上设有导柱，支架与压纸块都滑动连接在导柱上，支架位于压纸块上方，支架与压纸块之间设置弹簧一，压纸块与机架之间设置弹簧二，在支架向下移动的同时通过弹簧一挤压压纸块向下移动而使压纸块将装订资料压紧。由于钻孔机构在完成钻孔工作后便立即向上复位，因此为了使压纸块能够一直压紧纸张至整个装订工作完成，就需要在机架上设置锁紧机构来将压纸块锁定在压紧纸张的状态，然而现有全自动装订机中的锁紧机构结构都比较复杂，容易产生故障，并且生产成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种自动装订机中压纸块的锁紧机构，所要解决的技术问题是如何简化结构、降低故障率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动装订机中压纸块的锁紧机构，自动装订机包括机架、钻孔机构与压纸块，机架包括座板，座板上设有导柱，钻孔机构包括支架，支架与压纸块均滑动连接在导柱上，支架与压纸块之间设有弹簧一，压纸块与座板之间设有弹簧二，压纸块侧部设有连杆，座板上贯穿设置有供连杆下端穿过的通孔，本锁紧机构包括固定在座板上的定位座以及铰接在定位座上的止动块，止动块的端部贯穿设置有锁紧孔，连杆下端穿过锁紧孔，座板上固定有平衡螺钉，其特征在于，所述的机架上高于支架处固连有钢丝绳，钢丝绳的下端向上依次穿过座板与止动块，且在钢丝绳的下端部具有限位头，位于止动块与座板之间的钢丝绳上套设有小弹簧，支架上设有抵靠部，钢丝绳上固定有压紧块，抵靠部顶在压紧块的下端面上并使钢丝绳下端拉紧至止动块抵靠在平衡螺钉上。

初始状态，抵靠部顶在压紧块的下端面上使钢丝绳下端处于拉紧状态，而由于钢丝绳的下端部具有限位头，因此通过限位头就会对止动块产生一个克服小弹簧的弹力而向下摆动的拉力，从而使止动块抵靠在平衡螺钉上而保持水平，压纸块侧部的连杆下端可以顺利通过止动块上的锁紧孔。

当自动装订机开始工作时，驱动支架向下滑动而使整个钻孔机构执行下降动作。钻孔机构向下移动，通过弹簧一挤压压纸块克服弹簧二的弹力作用向下移动，直到压纸块将需要装订的资料压紧为止，压纸块侧部的连杆下端穿过座板上的通孔。由于支架下行，导致抵靠部与压紧块相分离，钢丝绳下端失去了抵靠部的限制而处于松弛状态，此时钢丝绳下端不再对止动块产生向下的拉力，止动块便在小弹簧的弹力作用下而向上摆动，从而使止动块上的锁紧孔的轴线相对于连杆呈倾斜状态，这样锁紧孔的部分内壁便卡在连杆的外壁上从而将连杆锁紧，这样压纸块便被锁紧，那么在完成钻孔后压纸块可以不受钻孔机构向上移动的影响而持续保持压紧装订资料的状态。

在钻孔机构向上移动的过程中，自动装订机构处于对资料进行装订的工作，此时压纸块一直保持压紧装订资料的状态。当钻孔机构上升至抵靠部重新顶在压紧块的下端面上时，钢丝绳被向上抬起，钢丝绳的下端再次处于拉紧状态并施加向下的拉力在止动块上，止动块便克服小弹簧的弹力作用而向下摆动至抵靠在平衡螺钉的上端面上，由此使得压纸块重新处于水平状态，这样一来压纸块侧部的连杆便不再被压纸块上的锁紧孔锁住，连杆被释放，压纸块便在弹簧二的弹力作用下自动向上复位至初始状态。

本自动装订机中压纸块的锁紧机构仅利用钢丝绳与小弹簧来对止动块的摆动方向进行控制，很好地简化了整个锁紧机构的结构，降低了机构的故障率，提高了机构使用的稳定性，并降低了生产成本。

在上述的自动装订机中压纸块的锁紧机构中，所述的抵靠部为连接于支架侧部的凸片，所述的凸片上端面与压紧块的下端面相抵靠。

将抵靠部设置为连接于支架侧部的凸片，凸片下端面与压紧块的下端面相抵靠而使抵靠部与压紧块之间形成面接触，这样可以使钻孔机构上移时能够更稳定地将钢丝绳向上抬起，从而确保钢丝绳的下端能够向下拉动止动块而完成压纸块的解锁工作。

在上述的自动装订机中压纸块的锁紧机构中，所述的机架包括顶板，所述的顶板位于支架上方，所述的钢丝绳上端穿过顶板，且在穿至顶板上端外的钢丝绳上固定有锁紧块，锁紧块固连在顶板的上端面上。

钢丝绳的上端穿过顶板，且在穿至顶板上端外的钢丝绳上固定锁紧块，锁紧块的下端面抵靠在顶板上，这样就可以确保钢丝绳的上端不会向下掉落，同时在抵靠部顶在压紧块下端面上时，钢丝绳上端又是可以向上移动的来形成对钢丝绳下端的拉力，从而自动完成对压纸块的解锁工作。

在上述的自动装订机中压纸块的锁紧机构中，所述的钢丝绳位于座板下方的部分套设有线管。

在钢丝绳位于座板下方的部分套设线管，这样能够对钢丝绳下端施加在止动块上的作用力方向进行限定，从而保证钢丝绳在被拉紧时能够更方便地拉动止动块向下摆动来完成压纸块的自动解锁工作。

与现有技术相比，本自动装订机中压纸块的锁紧机构仅利用钢丝绳与小弹簧来对止动块的摆动方向进行控制，其中钢丝绳用于对压纸块的解锁，小弹簧用于对压纸块的锁紧，而且整个过程中仅对钢丝绳进行控制，由此很好地简化了整个锁紧机构的结构，提高了机构使用的稳定性，并降低了生产成本。

附图说明

图1是本自动装订机中压纸块的锁紧机构的示意图。

图2是本自动装订机中压纸块的锁紧机构的侧视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4A是解锁后连杆与止动块之间的剖视示意图。

图4B是锁紧后连杆与止动块之间的剖视示意图。

图中，1、机架；1a、座板；1a1、通孔；1b、导柱；1c、顶板；2、钻孔机构；2a、支架；2a1、抵靠部；3、压纸块；4、弹簧一；5、弹簧二；6、连杆；7、定位座；8、止动块；8a、锁紧孔；9、钢丝绳；9a、限位头；10、小弹簧；11、平衡螺钉；12、压紧块；13、锁紧块；14、线管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种自动装订机中压纸块的锁紧机构，自动装订机包括机架1、钻孔机构2与压纸块3，机架1包括座板1a，座板1a上设有导柱1b，钻孔机构2包括支架2a，支架2a与压纸块3均滑动连接在导柱1b上，支架2a位于压纸块3上方，支架2a与压纸块3支架2a设有弹簧一4，压纸块3与座板1a之间设有弹簧二5，压纸块3侧部设有连杆6，座板1a上贯穿设置有供连杆6下端穿过的通孔1a1。

如图1、图2和图3所示，本锁紧机构包括固定在座板1a上的定位座7，定位座7上铰接有能够上下摆动的止动块8，止动块8的端部贯穿设置有锁紧孔8a，连杆6下端穿过锁紧孔8a。机架1上高于支架2a处固连有钢丝绳9，钢丝绳9的下端向上依次穿过座板1a与止动块8，钢丝绳9位于座板1a下方的部分套设有线管14，且在钢丝绳9的下端部具有限位头9a，位于止动块8与座板1a之间的钢丝绳9上套设有小弹簧10，止动块8在小弹簧10的弹力作用下具有向上摆动的趋势。座板1a上固定有平衡螺钉11，支架2a上设有抵靠部2a1，钢丝绳9上固定有压紧块12，抵靠部2a1顶在压紧块12的下端面上并使钢丝绳9下端拉紧至止动块8抵靠在平衡螺钉11上。

如图1和图2所示，具体来说，机架1包括顶板1c，顶板1c位于支架2a的上方，钢丝绳9的上端穿过顶板1c，且在穿至顶板1c上端外的钢丝绳9上固定有锁紧块13，锁紧块13的下端面抵靠在顶板1c上。抵靠部2a1为连接于支架2a侧部的凸片，凸片的上端面与压紧块12的下端面相抵靠。

如图4A所示，初始状态，抵靠部2a1顶在压紧块12的下端面上使钢丝绳9下端处于拉紧状态，而由于钢丝绳9的下端部具有限位头9a，因此通过限位头9a就会对止动块8产生一个克服小弹簧10的弹力而向下摆动的拉力，从而使止动块8抵靠在平衡螺钉11上而保持水平，压纸块3侧部的连杆6下端可以顺利通过止动块8上的锁紧孔8a。

如图4B所示，当自动装订机开始工作时，驱动支架2a向下滑动而使整个钻孔机构2执行下降动作。钻孔机构2向下移动，通过弹簧一4挤压压纸块3克服弹簧二5的弹力作用向下移动，直到压纸块3将需要装订的资料压紧为止，压纸块3侧部的连杆6下端穿过座板1a上的通孔1a1。由于支架2a下行，导致抵靠部2a1与压紧块12相分离，钢丝绳9下端失去了抵靠部2a1的限制而处于松弛状态，此时钢丝绳9下端不再对止动块8产生向下的拉力，止动块8便在小弹簧10的弹力作用下而向上摆动，从而使止动块8上的锁紧孔8a的轴线相对于连杆6呈倾斜状态，这样锁紧孔8a的部分内壁便卡在连杆6的外壁上从而将连杆6锁紧，这样压纸块3便被锁紧，那么在完成钻孔后压纸块3可以不受钻孔机构2向上移动的影响而持续保持压紧装订资料的状态。

在钻孔机构2向上移动的过程中，自动装订机构处于对资料进行装订的工作，此时压纸块3一直保持压紧装订资料的状态。当钻孔机构2上升至抵靠部2a1重新顶在压紧块12的下端面上时，钢丝绳9被向上抬起，钢丝绳9的下端再次处于拉紧状态并施加向下的拉力在止动块8上，止动块8便克服小弹簧10的弹力作用而向下摆动至抵靠在平衡螺钉11的上端面上，由此使得压纸块3重新处于水平状态，这样一来压纸块3侧部的连杆6便不再被压纸块3上的锁紧孔8a锁住，连杆6被释放，压纸块3便在弹簧二5的弹力作用下自动向上复位至初始状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。