一种双层镭射复合材料标签的制作方法

本实用新型涉及标签技术领域，尤其涉及一种镭射塑料标签。

背景技术：

标签是包装业常用的材料，常见的标签种类有：纸质标签、铝箔标签和塑料标签等。近年来，随着技术的发展和各种新颖元素的日渐丰富，对标签的贴标性能、环境适应性、环保性能以及防伪性能要求越来越高，同时对标签新颖性的要求也越来越高，且标签的新颖醒目、有档次是影响产品销量的关键因素之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新颖醒目、防伪性能好的双层镭射复合材料标签。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种双层镭射复合材料标签，由复合在一起的底层和面层组成，其特征在于，所述底层为带镭射光纹的珠光膜，在所述面层上里印有油墨层，所述面层与所述底层之间通过胶水层复合。

作为上述方案的进一步说明，所述底层上具有满版镭射光纹或局部定位镭射光纹。

作为上述方案的进一步说明，所述底层上镭射光纹的形状为彩虹镭射光纹、光柱镭射光纹、点阵镭射光纹、金属丝镭射光纹或猫眼镭射光纹。

作为上述方案的进一步说明，所述面层为透明BOPP膜。

作为上述方案的进一步说明，所述胶水层为无溶胶双组份胶水层。

作为上述方案的进一步说明，所述底层的厚度为30-50μm。

作为上述方案的进一步说明，所述面层的厚度为20-40μm。

本实用新型的有益效果是：

一、采用带镭射光纹的珠光膜作为底层，结合珠光膜的本身的光泽，产生双层镭射的效果，从而使标签更加的新颖醒目、更显高档，同时防伪性能更提高。

二、以经过镭射处理的BOPP珠光膜、透明BOPP薄膜为材料，贴标性能、环境适应性更好。

三、采用的环保的无溶剂复合、里印方式，使标签更加环保，耐摩擦、防刮花等各项性能更加优越，可作为啤酒、调味品、酱油等食用品的标签。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的双层镭射复合材料标签结构示意图。

图2所示为本实用新型提供的双层镭射复合材料标签制造流程图。

附图标记说明：

1：底层，2：面层，3：油墨层，4：胶水层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种双层镭射复合材料标签，包括复合在一起的底层1和面层2，其特征在于，所述底层1为带镭射光纹的珠光膜，在所述面层2上里印有油墨层3，所述面层2与所述底层1之间通过胶水层4复合。

其中，所述镭射光纹采用激光模压加工形成，镭射光纹的布局为满版镭射光纹或局部定位镭射光纹，镭射光纹的形状为彩虹镭射光纹、光柱镭射光纹、点阵镭射光纹、金属丝镭射光纹或猫眼镭射光纹。

所述面层2为透明BOPP膜(Biaxially Oriented Polypropylene的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜)。所述胶水层4为无溶胶双组份胶水。

结合图2所示，在一个优选的具体实施方式中，1)选用38μm珠光膜作为底层1，来料检验合格后进行光柱镭射的激光模压；2)选用28μmBOPP膜作为面层2，来料检验合格后材料洼印里印进行印刷；3)将两种材料用双组分胶水进行无溶剂复合；4)复合后进行熟化24h以上；5)对材料进行品检，品检合格后进行切条，制得成品。在其他实施方式中，所述珠光膜的厚度在30-50μm间任意选择，所述面层的厚度在20-40μm间任意选择，不限于上述实施方式。

本实施例提供的一种双层镭射复合材料标签，在珠光膜上进行激光模压加工，使珠光膜产生变幻的镭射光纹效果，结合光膜的特殊光泽，产生双层镭射的效果。所述印刷方式主要为柔印和凹印，采用里印方式，耐摩擦、防刮花等各项性能更加优越，可作为啤酒、调味品、酱油等食用品的标签。所述的复合方式为无溶剂复合，采用双组份胶水，省去了普通覆膜产品的覆膜工序，使标签更加环保。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。