一种双工位印刷薄膜定位镭射设备的制作方法

文档序号:20403398发布日期:2020-04-14 21:11阅读:202来源:国知局
一种双工位印刷薄膜定位镭射设备的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种双工位印刷薄膜定位镭射设备。



背景技术:

镭射印刷膜不仅具有新颖、亮丽的外观效果,同时还具有高技术防伪功能,被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射印刷膜的应用领域已经非常广泛,在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

将普通印刷膜制成镭射印刷膜常用的工艺是:将印刷完的普通印刷膜与透明镭射膜进行复合并固化,最后将透明镭射膜剥离,完成镭射全息效果的转移,使普通印刷膜变成具有绚丽夺目的彩虹效果的镭射印刷膜。现有技术中,能够完成上述工艺的生产设备均存在以下缺陷:当作为原料的普通印刷膜卷材或透明镭射膜卷材用完时,需对其进行更换,更换时则必须停机,导致生产效率较低。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种在更换原料时无需停机、生产效率高的双工位印刷薄膜定位镭射设备。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:

一种双工位印刷薄膜定位镭射设备,包括镭射膜走膜机组、印刷膜走膜机组和复合单元,所述镭射膜走膜机组包括沿着镭射膜的走膜方向依次设置的镭射膜放卷单元、镭射膜定位拼接单元和镭射膜储料架单元,所述镭射膜放卷单元输出镭射膜的速度可调,所述镭射膜定位拼接单元将待更换的镭射膜与另一卷镭射膜拼接时,所述镭射膜储料架单元能够持续输出其储存的镭射膜,所述印刷膜走膜机组包括沿着印刷膜的走膜方向依次设置的印刷膜放卷单元、印刷膜定位拼接单元、印刷膜储料架单元和柔印上光单元,所述印刷膜放卷单元输出印刷膜的速度可调,所述印刷膜定位拼接单元将待更换的印刷膜与另一卷印刷膜拼接时,所述印刷膜储料架单元能够持续输出其储存的印刷膜,所述复合单元用于将镭射膜走膜机组输出的镭射膜和印刷膜走膜机组输出的印刷膜复合在一起,所述复合单元的输出侧设置有uv固化单元,所述uv固化单元的输出侧设置有能够将印刷膜和镭射膜剥离的剥离单元,所述剥离单元的输出侧设置有印刷膜收卷单元和镭射膜收卷单元。

作为优选地,所述镭射膜储料架单元包括下料架和上料架,所述上料架由一驱动装置驱动而可相对于下料架上下移动,所述上料架和下料架上分别设置有若干料架辊,所述镭射膜呈蛇形地绕在各料架辊上。

作为优选地,所述印刷膜储料架单元包括下料架和上料架,所述上料架由一驱动装置驱动而可相对于下料架上下移动,所述上料架和下料架上分别设置有若干料架辊,所述印刷膜呈蛇形地绕在各料架辊上。

作为优选地,所述镭射膜走膜机组还包括设置在镭射膜储料架单元输出侧的镭射膜纠偏单元。

作为优选地,所述印刷膜走膜机组还包括设置在印刷膜储料架单元和柔印上光单元之间的印刷膜纠偏单元。

作为优选地,所述印刷膜收卷单元和镭射膜收卷单元分别设置在剥离单元的两侧,使所述印刷膜收卷单元和镭射膜收卷单元能够将剥离单元输出的印刷膜和镭射膜朝着不同的方向牵引。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的印刷膜放卷单元、镭射膜放卷单元都是双工位结构,配合上定位拼接单元可以实现印刷膜的不停机定位镭射,工作效率高,定位精度高,损耗小。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态的结构示意图;

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1与图2,本实用新型的实施例提出了一种双工位印刷薄膜定位镭射设备,其包括镭射膜走膜机组1、印刷膜走膜机组2和复合单元3。所述镭射膜走膜机组1包括沿着镭射膜100的走膜方向依次设置的镭射膜放卷单元11、镭射膜定位拼接单元12和镭射膜储料架单元13。所述镭射膜放卷单元11输出镭射膜100的速度可调,所述镭射膜定位拼接单元12将待更换的镭射膜100与另一卷镭射膜100拼接时,所述镭射膜储料架单元13能够持续输出其储存的镭射膜100。所述印刷膜走膜机组2包括沿着印刷膜200的走膜方向依次设置的印刷膜放卷单元21、印刷膜定位拼接单元22、印刷膜储料架单元23和柔印上光单元25。所述印刷膜放卷单元21输出印刷膜200的速度可调,所述印刷膜定位拼接单元22将待更换的印刷膜200与另一卷印刷膜200拼接时,所述印刷膜储料架单元能够持续输出其储存的印刷膜200。所述柔印上光单元25用于在印刷膜200上涂覆uv光油,所述复合单元3用于将镭射膜走膜机组1输出的镭射膜100和印刷膜走膜机组2输出的印刷膜200复合在一起,所述复合单元3的输出侧设置有uv固化单元4,所述uv固化单元4的输出侧设置有能够将印刷膜200和镭射膜100剥离的剥离单元5,所述剥离单元5的输出侧设置有印刷膜收卷单元6和镭射膜收卷单元7。

上述的复合单元3、柔印上光单元25、所述uv固化单元4、剥离单元5、印刷膜收卷单元6和镭射膜收卷单元7均为成熟的技术,其具体结构不再赘述。

镭射膜放卷单元11和镭射膜定位拼接单元12的结构公开在公开号为cn204416681u的中国专利文件中。该专利文件公开了一种涂布机的半自动对接接料机构,以该专利文件的图1为参考,本实用新型中的镭射膜放卷单元11采用该专利图1中的右半部分即原理操作人员一侧的部分的结构,镭射膜定位拼接单元12采用该专利图1中的左半部分的结构,镭射膜放卷单元11和镭射膜定位拼接单元12的组合相当于上述的接料结构。印刷膜放卷单元21与镭射膜放卷单元11采用相同的结构,印刷膜定位拼接单元22和镭射膜定位拼接单元12采用相同的结构。

上述各个单元的用途如下:镭射膜放卷单元11为双工位放卷,用于输出镭射膜100;镭射膜定位拼接单元12用于将待更换的镭射膜100与另一工位的一卷镭射膜100进行定位拼接;镭射膜储料架单元13用于对镭射膜100储料,并在镭射膜定位拼接单元12拼接镭射膜100时输出其存储的镭射膜100,使镭射膜储料架单元13之后的各个单元保持工作状态;印刷膜放卷单元21为双工位放卷,用于输出印刷膜200;印刷膜定位拼接单元22用于将待更换的印刷膜200与另一工位的一卷印刷膜200进行定位拼接;印刷膜储料架单元23用于对印刷膜200储料,并在印刷膜定位拼接单元22拼接印刷膜200时输出其存储的印刷膜200,使印刷膜储料架单元23之后的各个单元保持工作状态;柔印上光单元25用于对印刷膜200表面涂覆uv光油;复合单元3用于将柔印上光单元25输出的印刷膜200和镭射膜纠偏单元14输出的镭射膜100复合在一起;uv固化单元4设置在复合单元3输出侧,用于复合后对uv光油进行固化,使镭射全息效果转移到印刷膜200上;剥离单元5用于对复合在一起的镭射膜100和印刷膜200剥离;印刷膜收卷单元6为双工位收卷,用于对剥离后的带有镭射效果的印刷膜200进行收卷;镭射膜收卷单元7为双工位收卷,用于对剥离后的镭射膜100进行收卷。本实用新型的印刷膜放卷单元21、镭射膜放卷单元11、印刷膜收卷单元6以及镭射膜收卷单元7都是双工位结构,配合上定位拼接单元和储料架单元就可以实现印刷膜200的不停机定位镭射,工作效率高,损耗小。

参照图2,本实施例中,所述镭射膜储料架单元13包括下料架101和上料架102,所述上料架102由一驱动装置驱动而可相对于下料架101上下移动,所述上料架102和下料架101上分别设置有若干料架辊103,所述镭射膜100呈蛇形地绕在各料架辊103上。镭射膜定位拼接单元12拼接镭射膜100时,镭射膜定位拼接单元12将待更换的镭射膜100的末端固定,同时上料架102匀速向下移动以缩短上料架102和下料架101之间的距离,在,在收卷单元的牵引作用下,镭射膜储料架单元13所储存的镭射膜100能够继续稳定匀速的输出,保证镭射膜储料架单元13之后的各单元保持工作而不停机。镭射膜100拼接完成后,镭射膜放卷单元11加速放卷,此时上料架102先减速向下移动;当镭射膜放卷单元11的放卷速度大于镭射膜储料架单元13的输出速度时,上料架102逐渐向上移动;镭射膜储料架单元13即将储满镭射膜100时,镭射膜放卷单元11减速放卷,直至镭射膜放卷单元11的放卷速度与镭射膜储料架单元13相等。

印刷膜储料架单元23镭射膜储料架单元13的结构、工作原理均相同。同样地,所述印刷膜储料架单元23包括下料架101和上料架102,所述上料架102由一驱动装置驱动而可相对于下料架101上下移动,所述上料架102和下料架101上分别设置有若干料架辊103,所述印刷膜200呈蛇形地绕在各料架辊103上。

为了使镭射膜100和印刷膜200准确地复合在一起,所述镭射膜走膜机组1还包括设置在镭射膜储料架单元13输出侧的镭射膜纠偏单元14。进一步地,所述印刷膜走膜机组2还包括设置在印刷膜储料架单元23和柔印上光单元25之间的印刷膜纠偏单元24。镭射膜纠偏单元14设置在镭射膜储料架单元13的上方,用于对镭射膜100进行纠偏;印刷膜纠偏单元24用于对印刷膜200进行纠偏。

本实用新型的定位方式以印刷膜200为例,每卷印刷膜200上设置有间隔地设置有若干拼接标记和若干纠偏标记。拼接标记为印刷膜定位拼接单元22能够识别的光标,当印刷膜定位拼接单元测出印刷膜卷的直径缩小到设定的范围时,印刷膜定位拼接单元22进入拼接准备状态,同时发出警报,提醒操作人员进行印刷膜200拼接的工作,拼接标记在拼接作业时作为定位基准,能够提高印刷膜200拼接的位置精度。纠偏标记可以采用与印刷膜200的边缘平行的线条,所述印刷膜纠偏单元24可根据第一纠偏标记的位置调整印刷膜200的横向位置。使镭射膜100和印刷膜200能够准确的贴合在一起,保证镭射全息效果转移的位置精度。镭射膜100的定位方式为印刷膜200相同。

所述印刷膜收卷单元6和镭射膜收卷单元7分别设置在剥离单元5的两侧,使所述印刷膜收卷单元6和镭射膜收卷单元7能够将剥离单元5输出的印刷膜200和镭射膜100朝着不同的方向牵引。将印刷膜200和镭射膜100朝着不同的方向牵引,可以轻松地将印刷膜200和镭射膜100剥离。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

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