一种用于职业教育用教学装置的制作方法

文档序号:17629420发布日期:2019-05-11 00:00阅读:188来源:国知局
一种用于职业教育用教学装置的制作方法

本发明涉及教学设备技术领域,尤其涉及一种用于职业教育用教学装置。



背景技术:

职业技术教育以适应社会需要为目标、以培养技术应用能力为主线设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案,毕业生应具有基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较宽、素质高等特点,在职业技术教育的教学过程中,教学板是常用于职业教学中的教学设备,用于职业教育教学的教学板有教学板以及固定在教学板底部的两个支柱组成,其支柱的底部固定安装有底座,底座的底部四角均转动安装万向轮,其万向轮的设置便于移动教学板的位置,使得在职业教育中能够多科室循环使用教学板,降低讲师反复书写记录的时间。

现有的用于职业教育教学的教学板,其教学板的高度不便于根据实际需要调节,使得不便于较多学员完整的进行观看,若是直接把教学板的高度设置太高,则占用空间较大,给移动中带来诸多不便,不能满足使用需求,因此我们提出了一种用于职业教育用教学装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于职业教育用教学装置。

本发明提出的一种用于职业教育用教学装置,包括教学板,所述教学板的下方设有底座,且底座的底部四角均转动安装有滚轮,所述教学板的两侧均设有固定安装在底座顶部的支撑盒座,且支撑盒座的底部为开口设置,教学板的两侧均开设有底部为开口设置的第一矩形槽,所述底座的一侧开设有第二矩形槽,底座的一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴延伸至第二矩形槽内并焊接有转轴的一端,转轴的另一端与第二矩形槽远离其开口的一侧转动安装,所述转轴上固定套设有两个第一伞形齿轮,所述支撑盒座的顶部内壁上转动安装有竖轴,且竖轴的底端延伸至第二矩形槽内并焊接有与对应的第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮,所述第一矩形槽远离对应的支撑盒座的一侧内壁上开设有滑槽,且滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个矩形杆,所述矩形杆上活动套设有方套,方套的四侧内壁上均嵌套有第一滚珠,且第一滚珠与矩形杆对应的一侧滚动接触,所述方套靠近对应的支撑盒座的一侧焊接有横杆的一端,且横杆的另一端延伸至对应的支撑盒座内,所述横杆的顶部开设有第一矩形孔,且第一矩形孔靠近对应的方套的一侧内壁上转动安装有螺杆,螺杆远离对应的方套的一端延伸至支撑盒座内并焊接有第三伞形齿轮,所述螺杆上螺纹套设有螺母,且螺母的顶部和底部均延伸至横杆外并固定安装有同一个定位套,所述横杆的顶部和底部均固定安装有限位块,且限位块靠近对应的方套的一侧与方套之间固定连接有同一个滑杆,定位套活动套设在对应的两个滑杆上,所述定位套的顶部与对应的第一矩形槽的顶部内壁之间铰接有同一个倾斜设置的第一杆,两个第一杆对称设置,定位套的底部与底座的顶部之间铰接有同一个倾斜设置的第二杆,且第二杆与对应的第一杆对称设置,所述竖轴上滑动套设有与对应的第三伞形齿轮相啮合的第四伞形齿轮,且第四伞形齿轮的顶部设有第一圆孔,第一圆孔的两侧内壁上均嵌套有两个第二滚珠,竖轴的两侧均开设有滚珠槽,第二滚珠与对应的滚珠槽相匹配,第二滚珠与对应的滚珠槽的侧壁滚动接触,所述横杆的底部固定安装有连接座,且连接座远离对应的方套的一侧焊接有第一轴承的外圈,第一轴承的内圈活动套设在对应的竖轴上,第一轴承的内圈顶部焊接有两个固定杆,且固定杆的顶端与对应的第四伞形齿轮的底部固定连接。

优选的,所述支撑盒座靠近教学板的一侧内壁上开设有矩形穿孔,横杆的两侧均嵌套有第三滚珠,位于同一个横杆上的两个第三滚珠分别与对应的矩形穿孔的两侧内壁滚动接触。

优选的,所述定位套的一侧开设有两个方形穿孔,方形穿孔的四侧内壁上均嵌套有两个第四滚珠,且第四滚珠与对应的滑杆的外侧活动接触。

优选的,所述螺母的一侧设有螺纹孔,且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的,所述第一矩形孔的一侧内壁上固定安装有第二轴承,且第二轴承的内圈与对应的螺杆固定套装。

优选的,所述第一矩形孔的另一侧内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈与对应的螺杆固定套装。

优选的,所述第二矩形槽的顶部内壁上开设有两个第三圆孔,且第三圆孔内固定套设有第四轴承,第四轴承的内圈与对应的竖轴固定套装。

优选的,所述支撑盒座的顶部内壁上固定安装有第五轴承,且第五轴承的内圈与对应的竖轴固定套装。

优选的,所述第一伞形齿轮的一侧设有第四圆孔,且第四圆孔与转轴固定套装。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

通过伺服电机、转轴、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、竖轴、滚珠槽、第二滚珠、第四伞形齿轮、第三伞形齿轮、螺杆、螺母、方套、定位套、第四滚珠、滑杆、第二杆、第一滚珠、矩形杆、第一杆与第一矩形槽相配合,正向启动伺服电机,伺服电机通过转轴带动两个第一伞形齿轮转动,第一伞形齿轮通过对应的第二伞形齿轮带动竖轴转动,竖轴通过对应的滚珠槽带动第二滚珠转动,第二滚珠带动对应的第四伞形齿轮转动,第四伞形齿轮通过对应的第三伞形齿轮带动螺杆转动,螺杆转动能带动对应的螺母向远离方套的方向移动,螺母通过对应的定位套带动第四滚珠在滑杆的外侧滚动,定位套带动对应的第二杆对底座进行挤压,在挤压力的作用下,定位套向上移动并通过对应的两个滑杆带动方套向上移动,方套带动对应的第一滚珠在矩形杆的外侧滚动,定位套还带动对应的第一杆对第一矩形槽的顶部内壁挤压,在挤压力的作用下,使得教学板向上移动,再配合定位套向上移动达到快速调高教学板;

通过方套、横杆、螺杆、第三伞形齿轮、连接座、第一轴承、固定杆、第四伞形齿轮、第二滚珠与滚珠槽相配合,方套还通过对应的横杆带动螺杆向上移动,螺杆带动对应的第三伞形齿轮向上移动,横杆通过对应的连接座带动第一轴承向上移动,第一轴承的内圈通过对应的两个固定杆带动第四伞形齿轮向上移动,第四伞形齿轮带动对应的第二滚珠在滚珠槽内向上滚动,使得在第四伞形齿轮转动的同时并向上移动,达到第四伞形齿轮与对应的第三伞形齿轮始终处于啮合状态,此时教学板的高度发生变化,且便于调低教学板的高度达到降低占用空间方便移动的目的。

本发明设计合理,操作方便,便于根据实际需要调节教学板的高度,方便学员们完整观看,第一滚珠、第二滚珠、第三滚珠和第四滚珠的设置能够有效的降低高度调节中出现的摩擦力,达到稳定流畅的调节教学板的高度。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于职业教育用教学装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种用于职业教育用教学装置的剖视结构示意图;

图3为本发明提出的一种用于职业教育用教学装置的a部分剖视结构示意图;

图4为本发明提出的一种用于职业教育用教学装置的b部分剖视结构示意图;

图5为本发明提出的一种用于职业教育用教学装置的教学板立体图。

图中:1底座、2教学板、3支撑盒座、4第一矩形槽、5第二矩形槽、6转轴、7伺服电机、8第一伞形齿轮、9竖轴、10第二伞形齿轮、11滑槽、12矩形杆、13方套、14第一滚珠、15横杆、16第一矩形孔、17螺杆、18第三伞形齿轮、19螺母、20限位块、21滑杆、22第一杆、23第二杆、24第四伞形齿轮、25滚珠槽、26第二滚珠、27连接座、28第一轴承、29固定杆、30矩形穿孔、31定位套、32第四滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5,本实施例提出了一种用于职业教育用教学装置,包括教学板2,教学板2的下方设有底座1,且底座1的底部四角均转动安装有滚轮,教学板2的两侧均设有固定安装在底座1顶部的支撑盒座3,且支撑盒座3的底部为开口设置,教学板2的两侧均开设有底部为开口设置的第一矩形槽4,底座1的一侧开设有第二矩形槽5,底座1的一侧固定安装有伺服电机7,且伺服电机7的输出轴延伸至第二矩形槽5内并焊接有转轴6的一端,转轴6的另一端与第二矩形槽5远离其开口的一侧转动安装,转轴6上固定套设有两个第一伞形齿轮8,支撑盒座3的顶部内壁上转动安装有竖轴9,且竖轴9的底端延伸至第二矩形槽5内并焊接有与对应的第一伞形齿轮8相啮合的第二伞形齿轮10,第一矩形槽4远离对应的支撑盒座3的一侧内壁上开设有滑槽11,且滑槽11的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个矩形杆12,矩形杆12上活动套设有方套13,方套13的四侧内壁上均嵌套有第一滚珠14,且第一滚珠14与矩形杆12对应的一侧滚动接触,方套13靠近对应的支撑盒座3的一侧焊接有横杆15的一端,且横杆15的另一端延伸至对应的支撑盒座3内,横杆15的顶部开设有第一矩形孔16,且第一矩形孔16靠近对应的方套13的一侧内壁上转动安装有螺杆17,螺杆17远离对应的方套13的一端延伸至支撑盒座3内并焊接有第三伞形齿轮18,螺杆17上螺纹套设有螺母19,且螺母19的顶部和底部均延伸至横杆15外并固定安装有同一个定位套31,横杆15的顶部和底部均固定安装有限位块20,且限位块20靠近对应的方套13的一侧与方套13之间固定连接有同一个滑杆21,定位套31活动套设在对应的两个滑杆21上,定位套31的顶部与对应的第一矩形槽4的顶部内壁之间铰接有同一个倾斜设置的第一杆22,两个第一杆22对称设置,定位套31的底部与底座1的顶部之间铰接有同一个倾斜设置的第二杆23,且第二杆23与对应的第一杆22对称设置,竖轴9上滑动套设有与对应的第三伞形齿轮18相啮合的第四伞形齿轮24,且第四伞形齿轮24的顶部设有第一圆孔,第一圆孔的两侧内壁上均嵌套有两个第二滚珠26,竖轴9的两侧均开设有滚珠槽25,第二滚珠26与对应的滚珠槽25相匹配,第二滚珠26与对应的滚珠槽25的侧壁滚动接触,横杆15的底部固定安装有连接座27,且连接座27远离对应的方套13的一侧焊接有第一轴承28的外圈,第一轴承28的内圈活动套设在对应的竖轴9上,第一轴承28的内圈顶部焊接有两个固定杆29,且固定杆29的顶端与对应的第四伞形齿轮24的底部固定连接,通过伺服电机7、转轴6、第一伞形齿轮8、第二伞形齿轮10、竖轴9、滚珠槽25、第二滚珠26、第四伞形齿轮24、第三伞形齿轮18、螺杆17、螺母19、方套13、定位套31、第四滚珠32、滑杆21、第二杆23、第一滚珠14、矩形杆12、第一杆22与第一矩形槽4相配合,正向启动伺服电机7,伺服电机7通过转轴6带动两个第一伞形齿轮8转动,第一伞形齿轮8通过对应的第二伞形齿轮10带动竖轴9转动,竖轴9通过对应的滚珠槽25带动第二滚珠26转动,第二滚珠26带动对应的第四伞形齿轮24转动,第四伞形齿轮24通过对应的第三伞形齿轮18带动螺杆17转动,螺杆17转动能带动对应的螺母19向远离方套13的方向移动,螺母19通过对应的定位套31带动第四滚珠32在滑杆21的外侧滚动,定位套31带动对应的第二杆23对底座1进行挤压,在挤压力的作用下,定位套31向上移动并通过对应的两个滑杆21带动方套13向上移动,方套13带动对应的第一滚珠14在矩形杆12的外侧滚动,定位套31还带动对应的第一杆22对第一矩形槽4的顶部内壁挤压,在挤压力的作用下,使得教学板2向上移动,再配合定位套31向上移动达到快速调高教学板2,通过方套13、横杆15、螺杆17、第三伞形齿轮18、连接座27、第一轴承28、固定杆29、第四伞形齿轮24、第二滚珠26与滚珠槽25相配合,方套13还通过对应的横杆15带动螺杆17向上移动,螺杆17带动对应的第三伞形齿轮18向上移动,横杆15通过对应的连接座27带动第一轴承28向上移动,第一轴承28的内圈通过对应的两个固定杆29带动第四伞形齿轮24向上移动,第四伞形齿轮24带动对应的第二滚珠26在滚珠槽25内向上滚动,使得在第四伞形齿轮24转动的同时并向上移动,达到第四伞形齿轮24与对应的第三伞形齿轮18始终处于啮合状态,此时教学板2的高度发生变化,且便于调低教学板2的高度达到降低占用空间方便移动的目的,本发明设计合理,操作方便,便于根据实际需要调节教学板2的高度,方便学员们完整观看,第一滚珠14、第二滚珠26、第三滚珠和第四滚珠32的设置能够有效的降低高度调节中出现的摩擦力,达到稳定流畅的调节教学板2的高度。

本实施例中,支撑盒座3靠近教学板2的一侧内壁上开设有矩形穿孔30,横杆15的两侧均嵌套有第三滚珠,位于同一个横杆15上的两个第三滚珠分别与对应的矩形穿孔30的两侧内壁滚动接触,定位套31的一侧开设有两个方形穿孔,方形穿孔的四侧内壁上均嵌套有两个第四滚珠32,且第四滚珠32与对应的滑杆21的外侧活动接触,螺母19的一侧设有螺纹孔,且螺纹孔与对应的螺杆17螺纹连接,第一矩形孔16的一侧内壁上固定安装有第二轴承,且第二轴承的内圈与对应的螺杆17固定套装,第一矩形孔16的另一侧内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈与对应的螺杆17固定套装,第二矩形槽5的顶部内壁上开设有两个第三圆孔,且第三圆孔内固定套设有第四轴承,第四轴承的内圈与对应的竖轴9固定套装,支撑盒座3的顶部内壁上固定安装有第五轴承,且第五轴承的内圈与对应的竖轴9固定套装,第一伞形齿轮8的一侧设有第四圆孔,且第四圆孔与转轴6固定套装,通过伺服电机7、转轴6、第一伞形齿轮8、第二伞形齿轮10、竖轴9、滚珠槽25、第二滚珠26、第四伞形齿轮24、第三伞形齿轮18、螺杆17、螺母19、方套13、定位套31、第四滚珠32、滑杆21、第二杆23、第一滚珠14、矩形杆12、第一杆22与第一矩形槽4相配合,正向启动伺服电机7,伺服电机7通过转轴6带动两个第一伞形齿轮8转动,第一伞形齿轮8通过对应的第二伞形齿轮10带动竖轴9转动,竖轴9通过对应的滚珠槽25带动第二滚珠26转动,第二滚珠26带动对应的第四伞形齿轮24转动,第四伞形齿轮24通过对应的第三伞形齿轮18带动螺杆17转动,螺杆17转动能带动对应的螺母19向远离方套13的方向移动,螺母19通过对应的定位套31带动第四滚珠32在滑杆21的外侧滚动,定位套31带动对应的第二杆23对底座1进行挤压,在挤压力的作用下,定位套31向上移动并通过对应的两个滑杆21带动方套13向上移动,方套13带动对应的第一滚珠14在矩形杆12的外侧滚动,定位套31还带动对应的第一杆22对第一矩形槽4的顶部内壁挤压,在挤压力的作用下,使得教学板2向上移动,再配合定位套31向上移动达到快速调高教学板2,通过方套13、横杆15、螺杆17、第三伞形齿轮18、连接座27、第一轴承28、固定杆29、第四伞形齿轮24、第二滚珠26与滚珠槽25相配合,方套13还通过对应的横杆15带动螺杆17向上移动,螺杆17带动对应的第三伞形齿轮18向上移动,横杆15通过对应的连接座27带动第一轴承28向上移动,第一轴承28的内圈通过对应的两个固定杆29带动第四伞形齿轮24向上移动,第四伞形齿轮24带动对应的第二滚珠26在滚珠槽25内向上滚动,使得在第四伞形齿轮24转动的同时并向上移动,达到第四伞形齿轮24与对应的第三伞形齿轮18始终处于啮合状态,此时教学板2的高度发生变化,且便于调低教学板2的高度达到降低占用空间方便移动的目的,本发明设计合理,操作方便,便于根据实际需要调节教学板2的高度,方便学员们完整观看,第一滚珠14、第二滚珠26、第三滚珠和第四滚珠32的设置能够有效的降低高度调节中出现的摩擦力,达到稳定流畅的调节教学板2的高度。

本实施例中,调高教学板2时,正向启动伺服电机7,伺服电机7的输出轴带动转轴6转动,转轴6带动两个第一伞形齿轮8转动,第一伞形齿轮8带动对应的第二伞形齿轮10转动,第二伞形齿轮10带动对应的竖轴9转动,竖轴9通过对应的滚珠槽25带动第二滚珠26转动,第二滚珠26带动对应的第四伞形齿轮24转动,第四伞形齿轮24带动对应的第三伞形齿轮18转动,第三伞形齿轮18带动对应的螺杆17转动,在螺纹孔的作用下,螺杆17转动带动对应的螺母19向远离方套13的方向移动,螺母19带动对应的定位套31移动,定位套31带动对应的第四滚珠32在滑杆21的外侧滚动,同时定位套31带动对应的第二杆23对底座1进行挤压,在挤压力的作用下,定位套31向上移动并带动对应的两个滑杆21向上移动,滑杆21带动对应的方套13向上移动,方套13带动对应的第一滚珠14在矩形杆12的外侧滚动,定位套31带动对应的第一杆22对第一矩形槽4的顶部内壁挤压,在挤压力的作用下,使得教学板2向上移动,再配合第二杆23带动对应的定位套31向上移动,达到对教学板2的高度快速调节,同时方套13还带动对应的横杆15向上移动,横杆15带动对应的第三滚珠在矩形穿孔30的侧壁上向上滚动,横杆15带动对应的螺杆17向上移动,螺杆17带动对应的第三伞形齿轮18向上移动,同时横杆15带动对应的连接座27向上移动,连接座27带动第一轴承28向上移动,第一轴承28的内圈带动对应的两个固定杆29向上移动,固定杆29带动对应的第四伞形齿轮24向上移动,第四伞形齿轮24带动对应的第二滚珠26在滚珠槽25内向上滚动,使得在第四伞形齿轮24转动的同时并向上移动,达到第四伞形齿轮24与对应的第三伞形齿轮18始终处于啮合状态,此时教学板2的高度发生变化,使用后调低教学板2的高度时,只需要反向启动伺服电机7,同上述相反的方式达到调低教学板2,达到降低占用空间方便移动的目的,第一滚珠14、第二滚珠26、第三滚珠和第四滚珠32的设置能够有效的降低高度调节中出现的摩擦力,避免出现卡住定位现象,使得能够稳定流畅的调节教学板2的高度。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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