可提示削尖的削笔器的制作方法

本发明涉及一种削笔器，尤其涉及一种可提示削尖的削笔器。

背景技术：

一般而言，铅笔在使用一段时间后，其笔尖会变钝、变短，必须通过一削笔器对该笔尖进行刨削，使该铅笔内部的笔芯露出，并被削尖，进而方便使用者进行后续书写或绘画。

请参阅图12所示，常用具有削尖提示装置的削笔器80包括有一壳体81、一提示钮82以及一推块83，该壳体81设有一容置槽811、一削笔锥812以及一滑道813，其中该容置槽811由该壳体81的表面凹设形成；该削笔锥812设置于该壳体81的内部，且与该容置槽811相间隔设置，该削笔锥812的其中一斜边上设有一刀片814，该削笔锥812供一铅笔90插入并于该削笔锥812中通过该刀片814削尖；该滑道813内嵌于该削笔锥812的底部内，沿着该刀片814的方向延伸，并连通该削笔锥812与该容置槽811。

该提示钮82可移动地设于该容置槽811中，该提示钮82设有一压缩弹簧821与一卡扣臂822，该压缩弹簧821设于该提示钮82与该容置槽811之间，该卡扣臂822位于靠近该滑道813的一侧，该提示钮82能经按压后，使该卡扣臂822卡扣于该容置槽811中；该推块83可滑动地设于该滑道813中。在操作时，使用者先按压该提示钮82，使该卡扣臂822如图12所示定位于一卡扣位置，且使该压缩弹簧821呈一压缩状态，当该铅笔90削尖至预定的锐利度后，其笔尖91会推动该推块83，使该推块83于该滑道813中朝该卡扣臂822的方向滑动，并最终推抵该卡扣臂822使该卡扣臂822脱离其卡扣位置，进而让该提示钮82受该压缩弹簧821的恢复力而弹出，进而提示使用者该铅笔90已经削尖了。

然而，现有削笔器80具有以下的缺点：

1.该推块83滑动过程中，会与该滑道813的内侧壁之间产生摩擦力，阻碍该推块83推抵该卡扣臂822运动的顺畅度，并造成该笔尖91前进的阻力。

2.如图12所示，由于该推块83是沿着该削笔锥812的斜边延伸方向滑动，而该铅笔90是沿该削笔锥812的中心轴线a插入，故该铅笔90的推进方向与该推块83的滑动方向之间非同轴并形成一夹角θ(90°<θ<180°)，因此，该铅笔90推动该推块83时，如图13所示，会产生一平行于滑动方向的分力及一垂直于滑动方向的分力，一方面会降低推动该推块83的力量(仅平行于滑动方向的分力具有推动该推块83的力量)，另一方面，垂直于该滑动方向的分力会提供该推块83作用于该滑道813上的正向力，进而增加了该滑道813内侧壁作用于该推块83的摩擦力，而使前述的摩擦情况更加严重。

前述阻力造成使用者必须更大力地推动该铅笔90，才可能触发该提示钮82脱离卡扣位置而产生弹跳提示的效果，然而，如此一来，该笔尖91容易产生断裂或毁损的情形，导致使用者必须继续刨削铅笔，造成削尖提示功能不佳且仍具有过度刨削铅笔90的问题，综上所述，现有削笔器80确有其需加以改进的地方。

技术实现要素：

为解决现有削笔器阻力大、削尖提示功能不佳且仍容易过度刨削铅笔的问题，本发明提供一种可提示削尖的削笔器，有效改进该些问题，进一步说明如下。

本发明是一种可提示削尖的削笔器，其包括：

一基座，所述基座设有一容置槽以及一卡扣结构；

一提示钮，所述提示钮能活动地设于所述基座的所述容置槽中，且设有一致动单元及一弹性臂，所述致动单元设于所述提示钮与所述容置槽之间，所述弹性臂能与所述卡扣结构相扣合，使所述提示钮定位于一锁定位置；

一削笔座，所述削笔座设于所述基座，且所述削笔座的内部形成一锥形槽，所述锥形槽具有一中心轴线且所述锥形槽的两端分别形成一宽部及一窄部，供一铅笔于所述锥形槽中削尖；以及

一触发件，所述触发件能摆动地设于所述削笔座与所述提示钮的所述弹性臂之间，所述触发件包括一抵靠面、一枢接部以及一连接所述枢接部的致动部，且所述致动部供抵靠于所述提示钮的所述弹性臂，当该铅笔的一端于所述锥形槽中削尖后，能抵靠所述抵靠面使所述触发件摆动，进而推动所述弹性臂脱离所述卡扣结构，并触发所述致动单元运动，使所述提示钮脱离所述锁定位置。

本发明舍弃现有的滑动式削尖提示结构，通过上述的技术特征，本发明具有提示功能的削笔器于使用时，在该触发件摆动的过程中，不会如现有的滑动式削尖提示结构般与滑道相接触而产生会阻碍该铅笔推进的摩擦力，且该铅笔提供的推力，能有效地施加于该触发件的抵靠面，使该触发件的摆动能产生较佳的解锁效果，并解决现有技术中无效分力的问题，此外，该铅笔的推力可充分被利用，进而让使用者不必大力推抵该铅笔，故不容易在推抵过程中造成削好的笔尖产生断裂，并能有效避免过度刨削，因此，本发明在使用过程中更省力，且具有更能精确触发提示的效果。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的立体局部剖面图；

图2为本发明第一较佳实施例的另一立体局部剖面图；

图3为本发明第一较佳实施例第一实施方式的立体分解图；

图3a为本发明第一较佳实施例第二实施方式的削笔座的立体分解图；

图4为本发明第一较佳实施例的侧视剖面图；

图4a为图4中4a标记处的局部放大图；

图4b为图4中4b标记处的局部放大图；

图5为本发明第一较佳实施例的俯视剖面图；

图6为本发明第一较佳实施例的提示钮及削笔座的立体图；

图7及图8为本发明第一较佳实施例侧视剖面的操作示意图；

图9为本发明第一较佳实施例弹性臂运动方式的侧视剖面示意图；

图10为本发明第一较佳实施例的触发件的侧视图；

图10a及图10b为本发明触发件的枢接部尺寸对解锁效果关系的示意图；

图10c及图10d为本发明触发件的致动部尺寸对解锁效果关系的示意图；

图11为本发明第二较佳实施例的侧视剖面图；

图12为现有削笔器的侧视剖面图；

图13为铅笔削尖后推动现有削笔器的推块的局部放大的侧视剖面图。

具体实施方式

以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

本发明是一种可提示削尖的削笔器，其第一较佳实施例是如图1至图3所示，包括一基座10、一提示钮20、一削笔座30以及一触发件40。

在本发明的第一较佳实施例中，该基座10为一略呈圆筒形的壳体，该基座10内部形成一容置空间13，且如图1至图3所示，该基座10包括有一底座102、一容置槽11、一卡扣结构12以及一与该底座102相连接的盖体14，该底座102的一底端呈封闭状，进而构成所述容置空间13，所述容置空间13能收集削笔过程中产生的笔屑，该底座102的顶端设有至少一个扣合部103，该容置槽11自该底座102的外表面靠近底部的位置朝内凹设形成，并与该容置空间13相连通，该卡扣结构12设于该容置空间13内，该盖体14设有至少一个扣合部140，从而能使该底座102与该盖体14，如图1所示，通过扣合部103与扣合部140相扣合，其中，在本发明的第一较佳实施例中，如图3所示，该盖体14是由两个半壳体所组成，且该盖体14设有两个扣合部140(该底座102对应设有两个扣合部103)，所述两个扣合部140分别设于该两个半壳体上，该两个半壳体分别设有至少一个结合部，且该两个半壳体的结合部可分别为一凸柱142a及一凹槽142b，使该两个半壳体能通过所述凸柱及凹槽相连接，再进一步通过该盖体14的该两个扣合部140与该底座102的两个扣合部103相扣合，使该盖体14与该底座102相连接。

请参阅如图1至图4所示，该提示钮20能活动地设于该基座10的容置槽11中，且设有一致动单元201及一弹性臂21，该致动单元201设于该提示钮20与该容置槽11之间，该弹性臂21能与该卡扣结构12相扣合，使该提示钮20如图4所示，定位于一锁定位置，其中，该致动单元201能使该提示钮20朝脱离该锁定位置的方向移动，进而在该弹性臂21脱离该卡扣结构12时，让该提示钮20相对该基座10移动并伸出该容置槽11，而提供一提示效果。

在本发明的第一较佳实施例中，如图3及图4所示，该提示钮20包括有一位于该容置槽11中的基部202，且该弹性臂21自该基部202朝远离该容置槽11开口的方向延伸，并伸入该容置空间13，使用者是以按压该基部202的方式，使该提示钮20朝向该容置槽11内移动，且该提示钮20经按压后，该弹性臂21能与该卡扣结构12相扣合，该卡扣结构12包括一卡扣凸块121，该卡扣凸块121由该容置槽11的一侧朝该弹性臂21的方向凸出，且该弹性臂21设有一卡扣孔211，使该弹性臂21通过该卡扣孔211与该卡扣凸块121相扣合。

如图4所示，该弹性臂21与该基部202连接处形成一支点f，该弹性臂21能相对该支点f摆动，从而脱离该卡扣结构12；进一步，该致动单元201为一压缩弹簧，使该弹性臂21脱离该卡扣结构12时，将该提示钮20朝该容置槽11外推动；在其他的实施例中，该卡扣结构12可以为一卡扣孔或一卡扣槽，该弹性臂21可以设有一与该卡扣孔或卡扣槽相扣合的卡扣块，该致动单元201可以是一弹片。

再进一步，请配合参看图4所示，该容置槽11可再贯穿设有至少一个与该容置空间13连通的限位道111，且该提示钮20对应地设有至少一个导引臂22，该至少一个导引臂22与该弹性臂21间隔设置，该至少一个导引臂22的形状与该至少一个限位道111的形状相匹配，且该至少一个导引臂22穿过该至少一个限位道111而伸入该容置空间13，因此，在该提示钮20相对该容置槽11移动时，该至少一个导引臂22以及该至少一个限位道111之间的运动提供一导引效果，限制该提示钮20于该容置槽11中稳定地线性移动，而不会偏摆或晃动。

如图3及图4所示，该削笔座30与该基座10相连接，且该削笔座30内部形成一锥形槽31，供一铅笔90于该锥形槽31中削尖，该锥形槽31的两端分别形成一宽部及一窄部，以图4所示的方向为例，该宽部位于该锥形槽31的顶端，该窄部位于该锥形槽31的底端，且该锥形槽31具有一削尖预设点311以及一中心轴线a’，且该削尖预设点311即为该铅笔90削尖后其笔尖的位置，该中心轴线a’通过该削尖预设点311；在本发明的第一较佳实施例中，该削笔座30位于该容置空间13中，进而使刨削产生的笔屑落在该底座102的容置空间13内，该削笔座30包括一刀座32以及一刀片33，该刀座32与该基座10相连接，且夹制于该盖体14的两个半壳体之间，该刀片33固定于该刀座32上，且该刀片33与该刀座32共同形成所述锥形槽31。

进一步，请参阅如图3、图5及图6所示，该基座10的盖体14与该削笔座30的刀座32之间通过一棘轮结构相连接，该棘轮结构包括有多个棘齿141以及多个棘爪322，其中该多个棘齿141设于该基座10的内周缘(分布于该盖体14的两个半壳体上)，该多个棘爪322凸设于该削笔座30的刀座32的外周缘，且各个棘爪322与其中一棘齿141对应啮合，通过该棘轮结构，使用者削铅笔时，手部可以保持握持该铅笔90的笔杆，往复转动该笔杆便得以进行刨削，而不用转动一个角度后，便须松手再重新握持笔杆，提高便利性及削笔效率。

再进一步，该刀座32可如图3及图4所示，包括一本体34以及一刀片座35，其中该本体34与该基座10相连接，且夹制于该盖体14的两个半壳体之间，且该本体34的外周缘上凸设有所述棘爪322，该刀片座35与该本体34相扣合，该刀片33固定于该刀片座35上，且该刀片33与该刀片座35共同形成所述锥形槽31。

如图4、图7、图8及图10所示，该触发件40能摆动地设于该削笔座30的锥形槽31的窄部与该提示钮20的弹性臂21之间，该触发件40具有一抵靠面401、一枢接部41以及一致动部42，该抵靠面401设于该触发件40面向该锥形槽31窄部的位置，该枢接部41与该削笔座30或该基座10相枢接，且该致动部42供抵靠于该提示钮20的弹性臂21，进而当该铅笔90的一端于该锥形槽31中削尖后能抵靠该抵靠面401使该触发件40摆动，进而推动该弹性臂21脱离该卡扣结构12，并触发该致动单元201运动，使该提示钮20脱离该锁定位置；较佳地，该抵靠面401与该中心轴线a’相互垂直，使该铅笔90提供的推力，能垂直、完全地施加于该触发件40的抵靠面401，进而使该铅笔90的推力完全被利用，以使该触发件40能产生最佳的摆动效果。

进一步，如图4、图7及图8所示，在本发明的第一较佳实施例中，该刀座32的本体34设有一枢接单元，较佳的是，该枢接单元为一枢轴321，且触发件40的枢接部41具有一爪部，使该触发件40的枢接部41的爪部套设于该本体34的枢轴321上，进而使该触发件40能相对该枢轴321摆动，该致动部42连接该枢接部41且由该枢接部41远离该枢轴321的一端延伸而出，在本较佳实施例中，该枢接部41与该致动部42均为臂状且相互垂直而呈l形，且该致动部42抵靠于该提示钮20的弹性臂21。

此外，该刀座32的该本体34及该刀片座35也可以如图3a所示，为一体成型的构件，且该刀座32设有一枢接座36，该枢接座36与该一体成型的构件相连接，该枢接座36设有一枢轴361，使该触发件40与该枢接座36相枢接，并能相对该枢轴361摆动。该触发件40也可通过其他方式，而能活动地与该刀座32相枢接，例如该触发件40的枢接部41形成一闭孔，且该刀座32对应于该闭孔的两侧分别形成一插销，使该触发件40通过该两个插销枢接于该刀座32上，来相对该刀座32转动。

当使用者转动该铅笔90，使该铅笔90通过该刀片33的刨削而削尖至预定的锐利度后，该铅笔90的笔尖到达该削尖预设点311的位置，并推抵该触发件40，使该触发件40相对该枢轴321摆动，进而推抵该弹性臂21，使该弹性臂21如图7所示朝该基座10的底部方向变形，此时，该卡扣孔211脱离该基座10的卡扣结构12，该提示钮20受到该致动单元201的作用，沿着该容置槽11朝外弹出，使用者即能得知该铅笔90已经削尖，可以停止刨削了。

较佳的是，如图4、图4a及图4b所示，由于该触发件40摆动时，刨削后的笔屑可能会掉入该触发件40摆动后与该刀座32之间形成的开放空间，因此，该刀座32底部设有一挡片324，该挡片324朝向该触发件40延伸超过该抵靠面401，且该挡片324延伸超过该抵靠面401的长度l1大于或等于该卡扣凸块121与该卡扣孔211重叠的长度l2(即l1≥l2)，如此一来，该触发件40摆动的过程中，由于该挡片324能提供一止挡作用，避免笔屑掉入该触发件40摆动后与该刀座32之间形成的开放空间。

进一步，在本发明的第一较佳实施例中，该弹性臂21设有一定位肩部212，当该提示钮20向外弹出后，该定位肩部212与该基座10的卡扣结构12相抵靠，进而防止该提示钮20自该容置槽11中脱落。

使用者将该铅笔90抽出后，由于该弹性臂21具有弹性且失去被向下推抵的力量，因此会恢复到如图8所示的初始状态及位置，同时将该触发件40朝该锥形槽31的方向回推，以便于使用者再次使用；较佳的是，为了避免弹性臂21与卡扣结构12之间的解锁灵敏度过高，即为了避免该提示钮20在该触发件40被误触或是该削笔器被摇晃时，就弹出，而未于该铅笔90被削尖后才弹出、提示削尖，造成错误提示的问题，如图9所示，在本发明的第一较佳实施例中，该触发件40的致动部42抵靠该弹性臂21的位置相对于该支点f的距离，大于该卡扣凸块121与该卡扣孔211抵靠处相对于该支点f的距离，使得该触发件40经摆动而向下推动该弹性臂21的位移行程l3，必须大于该卡扣凸块121与该卡扣孔211的重叠长度l2(也即，l3>l2)，才能使该卡扣孔211向下移动该重叠的长度l2，而脱离该卡扣凸块121，进而完成解锁，因此通过该触发件40垂直于该弹性臂21的位移行程大于该弹性臂21脱扣解锁的行程，可避免解锁灵敏度过高，达成更加精确地解锁的效果。

再进一步，如图7所示，在本发明的第一较佳实施例中，该触发件40远离该枢轴321的一侧可设有一朝向刀片33的限位凸缘402，该触发件40摆动后，该限位凸缘402会如图7所示与该刀片33相抵靠；通过该限位凸缘402，对该触发件40的摆动提供一限位效果，进而防止该触发件40过度摆动，造成无法复位或是构件应力集中的部位断裂。

在上述的操作过程中，由于该触发件40在摆动的过程中，除了枢接处之外，并没有与该弹性臂21以外的构件接触，并且该铅笔90推进的力量能直接传递造成该触发件40的摆动，可解决常规摩擦力及无效分力的问题，因此，相较于现有技术，本发明在使用过程中具有更省力、更精确触发提示的效果。

进一步对该触发件40的枢接部41及该致动部42的长度比例做说明，如图8及图10所示，该触发件40的形状为l形，其中该触发件40的摆动轴心定义为一b点，该枢接部41与该致动部42连接处定义为一c点，且该致动部42抵靠该弹性臂21的一端定义为一d点，其中b、c两点连线形成一水平段bc，c、d两点连线形成一垂直段cd，该锥形槽31的中心轴线a’通过c、d两点连线，使b、c、d三点连线可视为一直角三角形，即该枢接部41由该摆动轴心b点延伸至该中心轴线a’具有一长度，该长度为水平段bc，该致动部42于沿着该中心轴线a’延伸具有一长度，该长度为垂直段cd，且水平段bc及垂直段cd的长度分别较佳地介于1毫米至50毫米之间(即1mm≤bc≤50mm，1mm≤cd≤50mm)；进一步，在本发明的第一较佳实施例中，当水平段bc介于3.5毫米至7.5毫米之间、垂直段cd介于4毫米至14毫米之间(即3.5mm≤bc≤7.5mm，4mm≤cd≤14mm)时，该触发件40具有较佳的触发提示的效果，例如水平段bc的长度为5.5毫米、垂直段cd的长度为9毫米。其中，抵靠面401的位置是配合该削尖预设点311而调整，可落于c点，也可高于或低于c点。

再进一步分析，请参阅图10a及图10b所示，在固定垂直段cd的长度，且该弹性臂21足以脱扣解锁的摆动幅度不变的情况下，换句话说，该d点向下垂直位移相等的情况下，比较水平段bc长度变化对触发解锁使用的影响，如图10a所示，当该水平段bc的长度过短时，该触发件40必须摆动较大的幅度，才能使该弹性臂21相对该支点f产生足以脱扣解锁的摆动幅度，此时d点的水平行程过大，而当d点水平行程过大，该触发件40的致动部42就难以推抵在该弹性臂21的中心区域上，因此，该水平段bc的长度过短，容易导致该提示钮20不易被解锁而失效；另一方面，如图10b所示，当该水平段bc长度过长时，在该触发件40小角度摆动的情况下，就会使该弹性臂21的摆动幅度达到足以脱扣解锁的d点向下垂直位移量，造成该提示钮20过于灵敏，可能在使用削笔器的过程中，稍微晃动该基座10，就使该提示钮20跳出，而不符合削尖提示的使用需求。

请参阅如图10c及图10d所示，在固定水平段bc的长度，且该弹性臂21足以脱扣解锁的摆动幅度维持不变的情况下，比较垂直段cd的长度变化对使用的影响，其中该触发件40于图10c中的摆动角度小于图10d中的摆动角度，如图10c所示，当该垂直段cd的长度过短时，该触发件40小角度摆动就会解锁，造成该提示钮20过于灵敏；而如图10d所示，当该垂直段cd的长度过长时，该d点的水平行程过大，类似图10a的情形，d点无法推抵于该弹性臂21的中心区域上，推抵效果不佳，容易导致该提示钮20不易被解锁而失效。

图11为本发明的第二较佳实施例，其与第一较佳实施例的结构相近似，主要差异在于：该基座10于内壁凸设有一枢接单元101，该枢接单元101形成于该底座102内部远离该容置槽11的一侧，该刀座32的本体34远离该刀片33的一侧贯穿设有一穿孔321a，该触发件40的枢接部41的一端是由内而外穿过该穿孔321a，并与该基座10的枢接单元101相枢接使该触发件40相对该基座10的枢接单元101摆动，且该触发件40的枢接部41与该致动部42呈l形，该触发件40触发该提示钮20的运动方式与第一较佳实施例相类似，故不在此加以赘述。

通过上述的技术特征，本发明可提示削尖的削笔器于使用时，在该触发件40摆动的过程中，不会如现有的滑动式削尖提示结构般与滑道813相接触而产生会阻碍该铅笔90推进的摩擦力，且该铅笔90提供的推力，能直接传递造成该触发件40的摆动，避免无效分力，此外，该铅笔90的推力可充分被利用，让使用者不必大力推抵该铅笔90，故不容易在推抵过程中造成削好的笔尖断裂的问题，并能有效避免过度刨削。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。