一种弧形面发光灯箱的制作方法

文档序号:21788216发布日期:2020-08-07 20:38阅读:3050来源:国知局
一种弧形面发光灯箱的制作方法

本发明涉及发光灯箱技术领域,具体为一种弧形面发光灯箱。



背景技术:

灯箱广告又名“灯箱海报”或“夜明宣传画”。灯箱外框是铝合金或不锈钢,箱面是有机玻璃做成,内装日光管或霓虹管,画面一般是照相软片。应用于道路、街道两旁,以及影(剧)院、展览(销)会、商业闹市区、车站、机场、码头、公园等公共场所。

现同行业的大型广告画面发光源主要为平面式发光体的居多,而在圆柱体周圈发光源的场合,均采用底层均匀布置灯条,画布远离发光源,这样的使用方法,不仅限制了画布灯箱的厚度,且发光光源功率较大,安装复杂,维护成本较高,并没有真正达到节能减排效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种弧形面发光灯箱,以解决上述背景技术中提出的发光源主要为平面式发光体,而在圆柱体周圈发光源的场合,均采用底层均匀布置灯条,画布远离发光源,限制了画布灯箱的厚度,且发光光源功率较大,安装复杂,维护成本较高,并没有真正达到节能减排效果的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弧形面发光灯箱,包括支撑框架、发光面板和灯条组件,所述支撑框架呈弧面状,且发光面板呈与支撑框架弧面相适配的弧形状,所述发光面板卡在支撑框架的外壁上,所述灯条组件设置有两个,且两个灯条组件分别位于发光面板的左右两侧,所述灯条组件包括铝合金开口框架,所述铝合金开口框架的开口朝向发光面板处,所述铝合金开口框架卡接在发光面板的边缘处,所述铝合金开口框架上一体成型有铝合金连接边框,所述铝合金连接边框通过螺钉与支撑框架的端部固定连接,所述铝合金开口框架的内腔插接有定位框,所述定位框支撑在发光面板的边缘处,所述定位框远离发光面板的一侧壁上与铝合金开口框架的内壁之间支撑有支撑弹片,所述定位框的内腔插接有保持架,所述保持架的内腔插接有供电线和pcb板,所述供电线夹持在pcb板与保持架之间,所述pcb板朝向发光面板的一侧壁上均匀设置有led发光体,所述pcb板、led发光体和供电线之间电性连接。

优选的,所述支撑弹片为弹簧钢材质的支撑弹片,且支撑弹片与铝合金开口框架的内壁固定焊接。

优选的,所述定位框与保持架相接触的侧壁上设置有波浪形防滑条,且定位框与保持架之间通过波浪形防滑条限位。

优选的,所述铝合金开口框架的内腔设置有限位挡块,所述定位框靠近发光面板的一端上支撑在限位挡块上。

优选的,所述发光面板为pmma导光型发光面板。

优选的,所述铝合金连接边框呈弯折状,且铝合金连接边框的弯折处卡接在支撑框架的边缘处。

优选的,所述支撑框架为铝合金或者不修改冲压成型。

优选的,所述发光面板与led发光体之间存在过渡间隙,且过渡间隙为2-3mm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1)有效解决使用场合受阻的问题,灯箱不仅可以做到很薄,且出光效率高、亮度均匀度较高,颜色一致性好,并且背光源发光,有效的解决了眩光、余光污染、画面显示失真等问题;

2)灯箱采用侧发光方案,期能实现较高的输出光效率,能保证整个弧形平面照度均匀,因而无需使用很高功率led灯具,也能实现大面积、高亮度、高显示效果的发光广告画面的照明应用;

3)对易失效的光源部分采用可快速更换式设计,在pmma导光板受热膨胀时仍能保证led灯珠可靠性,其可应用于较高温度的场所。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1的后视结构示意图;

图3为本发明图2的俯视结构示意图;

图4为本发明灯条组件的结构示意图。

图中:1支撑框架、2发光面板、3灯条组件、31铝合金开口框架、32定位框、33保持架、34pcb板、35led发光体、36供电线、37支撑弹片、38铝合金连接边框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例:

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种弧形面发光灯箱,包括支撑框架1、发光面板2和灯条组件3,支撑框架1呈弧面状,且发光面板2呈与支撑框架1弧面相适配的弧形状,使发光面板2紧贴于支撑框架1表面,通过对pmma导光型发光面板的设计,使得从两侧的光通过反射折射原理,有效控制光的方向,使得整个弧形发光面出光均匀,发光面板2卡在支撑框架1上,两个灯条组件3卡在发光面板2的两侧,且通过两个灯条组件3与支撑框架1的连接对发光面板2进行固定作用;

发光面板2卡在支撑框架1的外壁上,灯条组件3设置有两个,且两个灯条组件3分别位于发光面板2的左右两侧,灯条组件3包括铝合金开口框架31,铝合金开口框架31的开口朝向发光面板2处,发光面板2端部嵌入在铝合金开口框架31内,达到对发光面板2稳定的作用,且对发光面板2的边缘处起到保护的作用,为了避免摩擦,在铝合金开口框架31的开口内粘接防护垫,防护垫包覆在发光面板2的外壁上;

铝合金开口框架31卡接在发光面板2的边缘处,铝合金开口框架31上一体成型有铝合金连接边框38,铝合金连接边框38通过螺钉与支撑框架1的端部固定连接,通过铝合金开口框架31和铝合金连接边框38的材料选择,具有质轻散热效果好的作用,具有较好的延展性,能够对发光面板2进行弹性夹持的作用,使得发光面板2不容易出现晃动的情况;

铝合金开口框架31的内腔插接有定位框32,定位框32支撑在发光面板2的边缘处,定位框32远离发光面板2的一侧壁上与铝合金开口框架31的内壁之间支撑有支撑弹片37,定位框32采用铝合金材质的定位框32,通过支撑弹片37的设置,能够对定位框32与铝合金开口框架31之间弹性支撑,从而能够保证定位框32的稳定,使得定位框32对发光面板2保持足够的支撑作用;

定位框32的内腔插接有保持架33,保持架33的内腔插接有供电线36和pcb板34,供电线36夹持在pcb板34与保持架33之间,保持架33对内部的供电线36和pcb板34起到稳定的作用,供电线36为pcb板34提供电能,保持架33采用耐高温的绝缘塑料制成;

pcb板34朝向发光面板2的一侧壁上均匀设置有led发光体35,pcb板34、led发光体35和供电线36之间电性连接,pcb板34将电能传输到led发光体35上,led发光体35之间为并联,使得led发光体35之间互不干扰工作。

保持架33、pcb板34、led发光体35、供电线36为一单元整体,作用是led发光体35故障的时候,可以把这一整体抽取出来更换,方便快捷;

支撑弹片37的作用:因发光面板2受热的时候会膨胀,支撑弹片37的弹力作用于保持架33上,使得保持架33、pcb板34、led发光体35、供电线36这几个部件整体保持紧靠着发光面板2,使led发光体35紧挨着发光面板2的侧面,保证led发光体35的出光通过发光面板2侧面导致整个面,提高出光效率。

支撑弹片37为弹簧钢材质的支撑弹片,且支撑弹片37与铝合金开口框架31的内壁固定焊接,弹簧钢材质的支撑弹片具有韧性好,可形变范围较大,能够快速复位,使用寿命较久,支撑弹片37与铝合金开口框架31的内壁焊接的方式,使得支撑弹片37能够保持与铝合金开口框架31之间连接的稳固性,从而不容易造成支撑弹片37倾斜而失去支撑的效果。

定位框32与保持架33相接触的侧壁上设置有波浪形防滑条,且定位框32与保持架33之间通过波浪形防滑条限位,通过波浪形防滑条的设置,使得定位框32与保持架33的波峰、波谷之间位置相对应,从而能够使得定位框32与保持架33之间的连接较为稳定不会出现相对移动的情况,保证结构之间的连接稳定性。

铝合金开口框架31的内腔设置有限位挡块,定位框32靠近发光面板2的一端上支撑在限位挡块上,通过限位挡块的设置,对定位框32具有限制作用,避免定位框32从铝合金开口框架31的内腔脱离。

发光面板2为pmma导光型发光面板,通过对pmma导光型发光面板内部光学的精密设计,使得从两侧的光通过反射折射原理,有效控制光的方向,使得整个pmma导光型发光面板出光均匀。而且,对易失效的光源部分采用可快速更换式设计,在pmma导光型发光面板受热膨胀时仍能保证led发光体35可靠性,其可应用于较高温度的场所;该灯箱灯条部分接电输入实行并行式设计,有效提高整条led发光体35工作电压一致性,实现led发光体35的发光均匀,提高了出光效率,实现最佳的出光效果。

铝合金连接边框38呈弯折状,且铝合金连接边框38的弯折处卡接在支撑框架1的边缘处,便于连接作用。

支撑框架1为铝合金或者不修改冲压成型。

发光面板2与led发光体35之间存在过渡间隙,且过渡间隙为2-3mm,用于发光面板2热胀冷缩形变调节空间。

工作原理:将发光面板2卡在支撑框架1上,将两个灯条组件3的铝合金开口框架31开口处卡在发光面板2的两端,铝合金连接边框38通过螺钉与支撑框架1固定连接,而同时能够起到对发光面板2固定的作用,支撑弹片37支撑在铝合金开口框架31和定位框32之间,起到对定位框32稳定的作用;

供电线36为pcb板34提供电能,pcb板34将电能传导到led发光体35上,led发光体35点亮并将光线传输到发光面板2内,光线在发光面板2内反射折射作用,从而实现光线的均匀散发。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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