一种与配重为一体的立牌底座的制作方法

文档序号:19028219发布日期:2019-11-01 21:59阅读:1852来源:国知局
一种与配重为一体的立牌底座的制作方法

本实用新型涉及一种立牌底座,具体地说,是涉及一种与配重为一体的立牌底座。



背景技术:

在商场、饭店等营业场所,常需要在门口放置立牌用于展示信息,起到宣传的作用,同时,立牌底座在固定立牌时起着不可忽视的作用。通常的立牌底座由金属板切割成形,再进行表面处理形,但生产出的立牌底座笨重,不易搬运,且生产时工艺程序复杂,耗时多,成本高,而且金属底座外观单一。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种与配重为一体的立牌底座,解决现有底座在采用金属切割成形,生产工艺复杂,耗时多,成本高的问题。

为实现上述目的,本实用新型设置了两种不同结构的底座,分别如下:

第一种

一种与配重为一体的立牌底座,包括底板,设置在底板上的立牌连接块,与立牌连接块连接并呈放射状分布的加强筋,以及与底板可拆卸连接的顶板;加强筋将底板分割成多个水泥槽,所述水泥槽中填充配重物,加强筋和水泥槽均位于底板与顶板所形成的封闭空间内。

进一步的,所述底板四周均设有卡槽,所述顶板包括盖板以及与盖板粘接的装饰板;所述盖板内侧四周均设有卡扣,盖板通过卡扣与卡槽卡接实现与底板的连接。

进一步的,所述立牌连接块上开设有用于立牌连接的螺钉孔。

进一步的,所述底板底部开设有工具槽。

进一步的,所述配重物为水泥块或混凝土块。

第二种

一种与配重为一体的立牌底座,包括底板,设置在底板上的立牌连接块,与立牌连接块连接并呈放射状分布的加强筋,以及与底板连接的装饰板;加强筋将底板分割成多个水泥槽,所述水泥槽中填充配重物,加强筋和水泥槽均位于底板与装饰板所形成的封闭空间内。

进一步的,所述装饰板通过设置在底板内侧壁上的粘接部件与底板粘接。

进一步的,所述立牌连接块上开设有用于立牌连接的螺钉孔。

进一步的,所述配重物为水泥块或混凝土块。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型的底板采用塑料制成,在组装过程中,首先在水泥槽中填充水泥块或混凝土块,增加底座的重量,从而增加底座的稳定性,再将顶板扣在底板上,卡接牢固,此时,设置在底板四周的卡槽与设置在盖板四周的卡扣紧密的连接在一起,从而完成底座的组装,组装过程简单,且采用配重与底座一体式设计,粘接在盖板上的装饰板与底座形成封闭空间,将加强筋和配重物包裹在空间内,避免配重物裸露在外,美化了底座的外观,解决了现有底座在采用金属切割成形,生产工艺复杂,耗时多,成本高的问题,整个底座组装工艺简单,方便快捷,且采用塑料制成,生产成本低,且底座的结构多样。

(2)本实用新型在底座上设置了工具槽,在立牌的安装过程中,便于拿取工具,方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1底板正面的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1底板底面的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1盖板与底座扣合的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1底座的结构示意图。

图5为图4中A-A的剖面示意图。

图6为本实用新型实施例2底板正面的结构示意图。

图7为本实用新型实施例2底座局部的剖面结构示意图。

其中,附图标记对应的名称为:

1-底板,2-水泥槽,3-加强筋,4-工具槽,5-卡槽,6-螺钉孔,7-立牌连接块,8-盖板,9-装饰板,10-卡扣,11-顶板,12-配重物,13-粘接部件。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

如图1-5所示,本实用新型公开的一种与配重为一体的立牌底座,包括底板1,设置在底板1上的立牌连接块7,与立牌连接块7连接并呈放射状分布的加强筋3,以及与底板1可拆卸连接的顶板11;加强筋3将底板1分割成多个水泥槽2,所述水泥槽2中填充配重物12,加强筋3和水泥槽2均位于底板1与顶板11所形成的封闭空间内,所述立牌连接块7上开设有用于立牌连接的螺钉孔6。

为了使底板1与顶板11连接更加牢固,所述底板1四周均设有卡槽5,所述顶板11包括盖板8以及与盖板8粘接的装饰板9;所述盖板8内侧四周均设有卡扣10,盖板8通过卡扣10与卡槽5卡接实现与底板1的连接。

所述底板1底部开设有工具槽4,主要用于放置内六角扳手,在拆卸和组装立牌与底板1时便于拿取工具。

在组装的过程中,在相邻的加强筋3之间填充配重物12,所述配重物12为水泥块或混凝土块,增加底板1的配重,从而增加底板1的稳定性;将顶板11扣在底板1上,此时,设置在底板1四周的卡槽5与设置在盖板8四周的卡扣10紧密的连接在一起,从而完成底座的组装,组装过程简便快捷,与盖板8粘接的装饰板9可遮挡底板1上的配重物12,起到装饰效果,使底座更加美观,实现配重与底板1一体式设计,整个底座结构牢固,解决了现有底座在采用金属切割成形,生产工艺复杂,耗时多,成本高的问题,整个底板1无螺钉连接,在顶板11扣在底板1上后,顶板11的侧壁包裹在底板1侧壁的外侧,提高了底板1整体的美观度,且底板1和顶板11由塑料制成,降低了生产成本。

在组装完成之后,在将立牌固定在底板1上具有装饰板9的一面上时,在立牌连接块7内部放置一块贯穿孔位置与螺钉孔6对应的金属块,该金属块用于增加螺钉的紧固程度,将立牌底部的螺钉孔与立牌连接块7上的螺钉孔6对齐,最后,螺钉穿过金属块、立牌连接块7、装饰板9和立牌底部的螺钉孔,从而将立牌固定在底板1上。

实施例2

如图6-7所示,本实用新型公开的一种与配重为一体的立牌底座,包括底板1,设置在底板1上的立牌连接块7,与立牌连接块7连接并呈放射状分布的加强筋3,以及与底板1连接的装饰板9;加强筋3将底板1分割成多个水泥槽2,所述水泥槽2中填充配重物12,加强筋3和水泥槽2均位于底板1与装饰板9所形成的封闭空间内,所述立牌连接块7上开设有用于立牌连接的螺钉孔6,所述配重物12为水泥块或混凝土块。

与实施例1的不同点在于,在本实施例中,未使用顶板11,将装饰板9设置在顶板11上,再将顶板11扣接在底板1上,而是将起到装饰效果的装饰板9通过设置在底板1内侧壁上的粘接部件13与底板1粘接,即可作为立牌的底座使用,使底座的组装变得简单,固定立牌与底板1的过程与实施例1一致,装饰板9起到装饰的效果,提高了底座的美观程度,使底座的外观不再单一。

相对于现有底座由金属切割成形,外观单一,本实用新型设计了两种不同的底板结构,可在装饰板9上设计不同的图案,增加底座的美观性,同时也增加了底座结构的多样性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

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