地铁吊挂式导向标识的制作方法

本实用新型属于导向标识技术领域，特别是涉及地铁吊挂式导向标识。

背景技术：

地铁导向标识工程，作为地铁车站装饰工程的一个重要的衍生分支，是乘客在站内及时疏散的有效设施，同时也是保证乘客顺利进出车站的必要保障；更是正确引导乘客使用车站内各种服务设施、发挥车站设备功能、保障车站秩序的重要工具。其功能发挥的作用大小将直接影响车站内的乘客进出站和运营管理。目前国内能够制作地铁导向标识的技术并不多也不成熟，全面、系统、可操作性差，也不易施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供地铁吊挂式导向标识，通过将吊柱活动安装在基座上，方便后期维修更换导向标识，并通过在吊柱上设置顶板和底板进行滑动，通过限位凸起进行限位，可以根据施工现场调整导向标识的位置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为地铁吊挂式导向标识，包括基座、吊柱和导向标识，所述基座的上表面并排设有若干膨胀螺栓；所述基座的下表面设有一安装座；所述安装座的一端面设有一“t”形槽道；所述“t”形槽道的开口端两侧均分别设有一定位槽和一螺孔；所述“t”形槽道的底面并排设有若干限位孔；

所述“t”形槽道的一端安装有一端盖；所述端盖的一表面设有一矩形槽；所述矩形槽的相对两侧均分别设有一定位柱和一贯通孔；所述定位柱与定位槽配合；所述贯通孔与螺孔配合；

所述吊柱安装在“t”形槽道内；所述吊柱的相对两侧面分别设有一导向凸起；

所述吊柱的上端固定有顶板；所述顶板的上表面中间设有一限位凸起；所述限位凸起与限位孔配合；所述顶板的下方活动安装有一底板；所述底板与吊柱上下滑动配合；

所述顶板与底板沿“t”形槽道滑动；

所述底板的相对内侧面分别设有一导向槽；所述导向槽与导向凸起滑动配合；

所述底板与顶板之间安装有若干弹簧柱和若干导向装置；所述导向装置包括导套和导柱；

所述导向标识固定安装在吊柱的底端。

进一步地，所述导向凸起的底端设有一限位块。

进一步地，所述导套固定安装在底板是上表面；所述导柱固定安装在顶板的下表面；所述导套与导柱滑动配合，当需要调整吊柱的位置时，工作人员向下拉动吊柱，顶板下移，使限位凸起脱离限位孔，便可以移动吊柱的位置，移动完成后，松开吊柱限位凸起与限位孔配合固定吊柱。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将基座固定墙壁上，通过将吊柱活动安装在基座上，方便后期维修更换导向标识，并通过在吊柱上设置顶板和底板进行滑动，通过限位凸起进行限位，可以根据施工现场调整导向标识的位置。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为地铁吊挂式导向标识的结构示意图；

图2为地铁吊挂式导向标识的结构示意图；

图3为基座的结构示意图；

图4为基座的结构仰视图；

图5为端盖的结构示意图；

图6为吊柱的结构示意图；

图7为吊柱的结构示意图；

图8为吊柱的结构左视图；

图9为图8中的a-a剖面图；

图10为图9中的a处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-10所示，本实用新型为一种地铁吊挂式导向标识，包括基座1、吊柱2和导向标识3，基座1的上表面并排设有若干膨胀螺栓101；基座1的下表面设有一安装座102；安装座102的一端面设有一“t”形槽道103；“t”形槽道103的开口端两侧均分别设有一定位槽104和一螺孔105；“t”形槽道103的底面并排设有若干限位孔106；

“t”形槽道103的一端安装有一端盖4；端盖4的一表面设有一矩形槽401；矩形槽401的相对两侧均分别设有一定位柱402和一贯通孔403；定位柱402与定位槽104配合；贯通孔403与螺孔105配合；

吊柱2安装在“t”形槽道103内；吊柱2的相对两侧面分别设有一导向凸起205；

吊柱2的上端固定有顶板201；顶板201的上表面中间设有一限位凸起2011；限位凸起2011与限位孔106配合；顶板201的下方活动安装有一底板202；底板202与吊柱2上下滑动配合；

顶板201与底板202沿“t”形槽道103滑动；

底板202的相对内侧面分别设有一导向槽2021；导向槽2021与导向凸起205滑动配合；

底板202与顶板201之间安装有若干弹簧柱203和若干导向装置204；导向装置204包括导套2041和导柱2042；

导向标识3固定安装在吊柱2的底端。

其中，导向凸起205的底端设有一限位块206。

其中，导套2041固定安装在底板202是上表面；导柱2042固定安装在顶板201的下表面；导套2041与导柱2042滑动配合，当需要调整吊柱2的位置时，工作人员向下拉动吊柱2，顶板201下移，使限位凸起2011脱离限位孔106，便可以移动吊柱2的位置，移动完成后，松开吊柱2限位凸起2011与限位孔106配合固定吊柱2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。