一种无缝拼接的大尺寸触摸屏的制作方法

文档序号:19337223发布日期:2019-12-06 18:01阅读:482来源:国知局
一种无缝拼接的大尺寸触摸屏的制作方法

本实用新型涉及触摸屏技术领域,尤其是涉及一种无缝拼接的大尺寸触摸屏。



背景技术:

拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元,既能单独作为显示器使用,又可以以液晶拼接成超大屏幕使用,根据不同使用需求,实现可变大也可变小的百变大屏功能:单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示,图像边框可选补偿或遮盖,现有的无缝拼接的大尺寸触摸屏为了使触摸屏拼接时所产生的缝隙减小,在拼接时一般不多以采用固定框架等结构,虽拼接后所产生的缝隙较小,但由于固定框架结构少,承重力较差,使用年限也较短并容易损坏,同时多个触摸屏拼接在一起后,用以连接触摸屏的导线较多,不易清理,而且损坏后难以维修。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种无缝拼接的大尺寸触摸屏,解决了现有的无缝拼接的大尺寸触摸屏承重性较差和导线容易损坏并不便于维修的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种无缝拼接的大尺寸触摸屏包括:

外框架,所述外框架包括背置板和三根承重钢杆,所述背置板和承重钢杆分别焊接在外框架后方和内壁,且三根承重钢杆均匀并呈平行分布于外框架内壁,并且背置板与承重钢杆通过激光焊接,三根所述背置板上下两侧均开有三组数量为两个的卡口,且卡口上端均开有螺孔,三根所述承重钢杆前方均设有三个触摸屏,所述触摸屏背部中端均铆接有凹型角钢连接件,且所述凹型角钢连接件上下两端均开有两个与螺孔对应的圆孔,并且凹型角钢连接件上下两端均卡合在卡口内,所述圆孔内均螺纹连接有螺栓,且螺栓穿过螺孔后延伸至承重钢杆下方,并且螺栓上螺纹连接有螺帽,所述螺帽顺时针拧紧至凹型角钢连接件下端后,所述触摸屏将通过凹型角钢连接件与承重钢杆可拆卸连接,所述背置板由维修门和理线盒所组成,所述维修门通过锁扣连接有维修门,所述理线盒通过螺钉固定在维修门前端,且理线盒靠近于螺孔上方,所述理线盒前方还通过铰链铰接有密封盖。

优选的,三根所述承重钢杆位置均靠近于触摸屏后端中部。

优选的,所述维修门后方开有槽深为3cm的横槽。

优选的,所述触摸屏与维修门、卡口和理线盒的位置相对应。

优选的,所述理线盒内壁均贴合有绝缘橡胶片。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置承重钢杆、凹型角钢连接件和理线盒,使触摸屏拼接得更为稳固的前提下能够便于使用者进行维修,提升了该种无缝拼接的大尺寸触摸屏的稳固性和实用性,解决了现有的无缝拼接的大尺寸触摸屏承重性较差和导线容易损坏并不便于维修的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构外框架内部示意图。

图3为本实用新型结构图2的a局部放大示意图。

图4为本实用新型触摸屏与背置板之间的装配示意图。

图5为本实用新型整体结构背面示意图。

图中标记:1-外框架,2-触摸屏,3-背置板,4-承重钢杆,5-维修门,6-理线盒,7-卡口,8-螺孔,9-凹型角钢连接件,10-圆孔,11-螺栓,12-螺帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示,一种无缝拼接的大尺寸触摸屏,所述无缝拼接的大尺寸触摸屏包括:外框架1,所述外框架1包括背置板3和三根承重钢杆4,所述背置板3和承重钢杆4分别焊接在外框架1后方和内壁,且三根承重钢杆4均匀并呈平行分布于外框架1内壁,并且背置板3与承重钢杆4通过激光焊接,三根所述背置板3上下两侧均开有三组数量为两个的卡口7,且卡口7上端均开有螺孔8,三根所述承重钢杆4前方均设有三个触摸屏2,三根所述承重钢杆4位置均靠近于触摸屏2后端中部,所述触摸屏2背部中端均铆接有凹型角钢连接件9,且所述凹型角钢连接件9上下两端均开有两个与螺孔8对应的圆孔10,并且凹型角钢连接件9上下两端均卡合在卡口7内,所述圆孔10内均螺纹连接有螺栓11,且螺栓11穿过螺孔8后延伸至承重钢杆4下方,并且螺栓11上螺纹连接有螺帽12,所述螺帽12顺时针拧紧至凹型角钢连接件9下端后,所述触摸屏2将通过凹型角钢连接件9与承重钢杆4可拆卸连接,使用者在将触摸屏2拼接至外框架1内时,可将触摸屏2沿靠至外框架1左侧或者右侧,并使触摸屏2后端的凹型角钢连接件9搭接在承重钢杆4上,并使凹型角钢连接件9的上端和下端均卡入卡口7内,使螺孔8对准圆孔10,同时将螺栓11穿过螺孔8和圆孔10,并顺时针拧紧螺帽12,使螺帽12顶端与凹型角钢连接件9下端接触,触摸屏2即可卡在外框架1内,并依次可将多个触摸屏2拼接至外框架1中,同时承重能力较好,因三根所述承重钢杆4位置均靠近于触摸屏2后端中部,触摸屏2作用在承重钢杆4上的作用力也更为均匀,拼接完毕后再将胶水滴入拼接缝隙中,使触摸屏2更加稳固。

如图1和图5所示,根据上述实施例,所述背置板3由维修门5和理线盒6所组成,所述维修门5通过锁扣连接有维修门5,所述理线盒6通过螺钉固定在维修门5前端,且理线盒6靠近于螺孔8上方,所述理线盒6前方还通过铰链铰接有密封盖,所述触摸屏2与维修门5、卡口7和理线盒6的位置相对应,拼接完毕后,使用者可将维修门5打开,并打开密封盖,将每个触摸屏2的导线整理完毕后并扎结在一起,同时将导线放入理线盒6中,然后再将密封盖关上,并将维修门5关闭,若长时间使用后线路出现问题,使用者只需将维修门5打开,便可进行维修,而且,因卡口7的位置与维修门5对应,使用者将维修门5打开后,还可观察螺栓11是否松动,便于使用者进行维修。

根据上述实施例,所述维修门5后方开有槽深为3cm的横槽,使用者在开启维修门5时,可握住横槽进行借力,以便于使用者快速将维修门5打开。

根据上述实施例,所述理线盒6内壁均贴合有绝缘橡胶片,理线盒6内壁贴合的绝缘橡胶片在放置在理线盒6内部的导线开裂后起到绝缘的作用,防止造成触电现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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