一种灯箱的拼接结构的制作方法

本实用新型涉及一种灯箱，特别是一种灯箱的拼接结构。

背景技术：

现有的灯箱通常会放置在路边、商场、展会等场合，起到广告或标识的作用，制造厂商会根据客户的要求制造不同规格的灯箱，不同规格的灯箱需要不同的模具进行注塑或压铸制造，这会导致成本大大增加，此外，对一些规格较大的灯箱进行搬运时，会显得非常不方便，在存放时也会占据较多的空间。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种灯箱的拼接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灯箱的拼接结构，包括箱体，所述箱体上设置有透明面板，所述箱体内设置有led光源板，所述箱体的左侧面设置有向外凸出的插座，所述插座的底部设置有第一电触片，所述箱体右侧面对应所述插座的位置设置有第一插槽，所述第一插槽的底部设置有第二电触片，所述led光源板分别与所述第一电触片和第二电触片电连接，所述箱体之间通过卡扣结构进行拼接，拼接后，所述插座安装在所述第一插槽内，所述第一电触片与所述第二电触片电连接。

所述卡扣结构包括第一卡扣和第一扣槽，所述第一卡扣设置在所述箱体的左侧面上，所述第一扣槽设置在所述箱体的右侧面上，拼接后，所述第一卡扣安装在所述第一扣槽内。

所述箱体的左侧面安装有第一装饰盖，所述第一装饰盖对应所述插座的位置设置有第二插槽，所述第二插槽的底部设置有第三电触片，所述第一装饰盖上设置有第二扣槽，所述箱体与所述第一装饰盖拼接后，所述插座安装在所述第二插槽内，所述第一电触片与所述第三电触片电连接，所述第一卡扣安装在所述第二扣槽内。

所述箱体的右侧面安装有第二装饰盖，所述第二装饰盖上设置有第二卡扣，所述箱体与所述第二装饰盖拼接后，所述第二卡扣安装在所述第一扣槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在箱体上设置有插座和插槽，插座和插槽上设置电触片，通过插座和插槽的安装实现灯箱与灯箱之间的拼接，通过卡扣结构进行固定，只需生产一种相同规格灯箱即可根据客户的需求拼接出不同规格的灯箱，有效减少生产模具的数量，大大减少生产成本，同时灯箱可进行拆装运输，运输和存放都非常的方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型拼接后的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图之一；

图3是本实用新型的结构示意图之二；

图4是第一装饰盖的结构示意图；

图5是第二装饰盖的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，一种灯箱的拼接结构，包括箱体1，所述箱体1上设置有透明面板14，所述箱体1内设置有led光源板，所述箱体1的左侧面设置有向外凸出的插座2，所述插座2的底部设置有第一电触片3，所述箱体1右侧面对应所述插座2的位置设置有第一插槽4，所述第一插槽4的底部设置有第二电触片5，所述led光源板分别与所述第一电触片3和第二电触片5电连接，所述箱体1之间通过卡扣结构进行拼接，拼接后，所述插座2安装在所述第一插槽4内，所述第一电触片3与所述第二电触片5电连接，连接简单方便，在本实施例中，将最左侧所述灯箱1上的第一电触片3连接电源即可实现通电，通过插座和插槽的安装实现灯箱与灯箱之间的拼接，通过卡扣结构进行固定，只需生产一种相同规格灯箱即可根据客户的需求拼接出不同规格的灯箱，有效减少生产模具的数量，大大减少生产成本。

所述卡扣结构包括第一卡扣6和第一扣槽7，所述第一卡扣6设置在所述箱体1的左侧面上，所述第一扣槽7设置在所述箱体1的右侧面上，拼接后，所述第一卡扣6安装在所述第一扣槽7内，拼接简单方便，结构紧凑。

所述箱体1的左侧面安装有第一装饰盖8，所述第一装饰盖8对应所述插座2的位置设置有第二插槽9，所述第二插槽9的底部设置有第三电触片10，所述第一装饰盖8上设置有第二扣槽11，所述箱体1与所述第一装饰盖8拼接后，所述插座2安装在所述第二插槽9内，所述第一电触片3与所述第三电触片10电连接，所述第一卡扣6安装在所述第二扣槽11内，在本市实例中，所述第三电触片10电连接有电源，实现灯箱的通电，所述第一装饰盖8可对灯箱组最左侧的插座2进行保护，同时增加观赏性。

所述箱体1的右侧面安装有第二装饰盖12，所述第二装饰盖12上设置有第二卡扣13，所述箱体1与所述第二装饰盖12拼接后，所述第二卡扣13安装在所述第一扣槽7内，所述第二装饰盖12可对灯箱组最右侧的第一插槽4进行保护，同时增加观赏性。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。