无缝液晶拼接屏的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种无缝液晶拼接屏。

背景技术：

由于单个显示屏本身的尺寸受到限制，因此为了实现超大画面显示，无缝液晶拼接屏技术应运而生，无缝液晶拼接屏是采用多个显示屏拼接在一起形成一个大的显示屏，每个显示屏显示一张图像的一部分，矩阵排列的显示屏共同显示一幅面积很大的图像，也可分屏显示不同图像；无缝液晶拼接屏被广泛应用在安防、监控、医疗、广播电视、广告传媒等领域。

现有的无缝液晶拼接屏的连接方式是采用拼接支架，将多个子显示屏拼接至拼接支架上，利用外部支架结构拼接组合成大尺寸的无缝液晶拼接屏，一个完整的显示模组通常包括显示面板、背光源和将二者固定在一起的边框，由于边框的存在，最终组合而成的无缝液晶拼接屏会存在拼接缝，拼接缝导致显示画面被分割，破坏了画面的连续性和完整性；因此减少拼接缝是提高无缝液晶拼接屏显示效果的一个重要环节，而在现有的无缝液晶拼接屏设计中，两个子显示屏是通过中间的固定支架拼接在一起的，由于中间的固定支架材料有一定的厚度，因此这样的结构必然会限制拼接缝的进一步减小，导致拼接缝过大，影响无缝液晶拼接屏的显示效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷与不足，提供一种无缝液晶拼接屏，包括数块显示屏，数块所述显示屏拼接在一起组成大屏显示屏；每块显示屏包括有显示面板和边框，每个所述边框上都设置有插扣和与所述插扣配合的插槽，相邻两块所述显示面板的所述边框通过所述插扣和所述插槽配合固定连接；所述显示面板的拼接边缘形成有拼缝，在所述显示面板的前部还设置光学材料层，且所述光学材料层在所述拼缝的前端形成折射部件，光线透过所述光学材料层，并经过折射部件折射到所述显示面板上。

较佳地，所述光学材料层厚度1-10cm。

较佳地，所述插扣和所述插槽通过螺钉可拆连接设置于所述边框上；所述插扣和所述插槽采用铝合金材料。

较佳地，所述边框的四个侧边都至少设置有两组所述插扣和插槽，每块所述显示面板都可与其他所述显示面板完成上、下、左、右四个方向的连接配合。

较佳地，所述边框上设置有散热结构。

较佳地，所述散热结构为散热孔，所述散热孔均匀分布于所述边框的四个侧边上。

较佳地，所述边框上设置有防水膜结构，所述防水膜全覆盖于所述边框的外表面。

本实用新型提供的无缝液晶拼接屏，与现有技术相比，可用作分屏监视器和大屏监视器；由于采用可拆卸连接，可以进行任意拼装，组合自由，不仅使用方便，而且通过所述折射部件的折射，可以屏蔽断层的问题。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型插扣和插槽的结构示意图。

具体实施方式

参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

如附图1-2，本实用新型提供了一种提供的无缝液晶拼接屏，包括数块显示屏1，数块显示屏1拼接在一起组成大屏显示屏；每块显示屏1包括有显示面板6和边框3，每个边框3上都设置有插扣5和与插扣配合的插槽4，相邻两块显示面板6的边框3通过插扣5和插槽4配合固定连接；显示面板6的拼接边缘形成有拼缝2，在显示面板6的前部还设置光学材料层，且光学材料层在拼缝2的前端形成折射部件，光线透过光学材料层，并经过折射部件折射到显示面板6上。本实用新型由于采用可拆卸连接，可以进行任意拼装，组合自由，不仅使用方便，而且通过折射部件的折射，可以屏蔽断层的问题。

在本实施例中，光学材料层厚度1-10cm。在其他实施例中，可根据视觉效果略调光学材料层的厚度范围。

在本实施例中，插扣5和插槽4通过螺钉可拆连接设置于边框3上；插扣5和插槽4采用铝合金材料。在其他实施例中，亦可采用其他材料如钢材或树脂材料。

在本实施例中，边框3的四个侧边都至少设置有两组插扣5和插槽4，每块显示面板6都可与其他显示面板完成上、下、左、右四个方向的连接配合，十分便捷，不受安装方向和安装顺序的限制。

在本实施例中，边框上设置有散热孔，散热孔均匀分布于边框3的四个侧边上。边框3上设置有防水膜结构，防水膜全覆盖于边框3的外表面。

因本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施案例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型的精神和范围之内作出变化和修改。