一种便于安装的模块LED屏背板结构的制作方法

本实用新型涉及led显示领域，具体为一种led屏。

背景技术：

led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。

在一些活动举办场地，往往会临时搭建led屏来起到辅助宣传作用，为了显示效果，显示屏之间必须做到无缝连接，同时又要保证各显示器的稳定性，各显示器之间又要使用数据线连接，保证显示器之间的同步，这时显示器的安装与拆卸，就变得十分繁琐，且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于提供一种便于安装的模块led屏背板结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的模块led屏背板结构，包括金属框架，金属框架的四角设置有预留孔位与螺孔，led屏与led屏之间通过金属母扣与金属公扣连接，金属框架的上侧侧边设置有卡槽，下侧侧边设置有卡条，金属框架内设置有塑料背板，塑料背板上通过固定螺丝固定有显示器面板，在塑料背板的左侧设置有手柄，右侧设置有手柄卡槽，手柄卡槽的一侧设置有卡扣，在手柄与手柄卡槽内设置有数据传输接口。

作为本实用新型进一步的方案：金属公扣呈矩形，内部开有卡槽，上表面设置有两个螺孔，上表面的左端有半圆形凸出块，凸出块的圆心部位设置有螺孔，金属母扣的形状与金属公扣相似，在金属公扣凸出块位置为圆形凹陷结构，与金属公扣形状互补。

作为本实用新型进一步的方案：金属框架的四角设置有矩形金属块，矩形金属块上有预留孔位与螺孔，预留孔位为四分之一圆柱体形状。

作为本实用新型进一步的方案：在塑料背板的左侧设置有手柄，右侧设置有手柄卡槽，手柄卡槽的左侧设置有卡扣，在手柄与手柄卡槽内安装有相应的数据传输接口。

作为本实用新型进一步的方案：在金属框架的左右两侧侧边手柄位置，开有矩形槽。

作为本实用新型进一步的方案：在金属框架的上侧，开有5mm宽7mm深的卡槽，底边设置有4.5mm宽6.5mm长的卡条，卡条两侧离金属框架侧边2cm。

作为本实用新型进一步的方案：led屏之间通过金属公扣与金属母扣连接。

有益效果

1.本实用新型通过金属卡扣与卡槽连接固定各显示器，具有拆装简便，固定稳定的特点，极大的简化了显示屏的安装。

2.本实用新型设置有手柄，手柄上还内置有数据传输接口，不但利于显示器的运输，同时省去了繁杂的背面布线，简化了安装过程，美化了背面外观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的金属扣结构示意图。

图4为本实用新型的手柄连接示意图。

图1-4中：1-金属框架，2-塑料背板，3-固定螺丝，4-显示器面板，5-预留孔位，6-螺孔，7-卡槽，8-卡条，9-手柄，10-手柄卡槽，11-卡扣，12-金属母扣，13-金属公扣，14-数据传输接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种便于安装的模块led屏背板结构，包括金属框架1，塑料背板2，固定螺丝3，显示器面板4，预留孔位5，螺孔6，卡槽7，卡条8，手柄9，手柄卡槽10，卡扣11，金属母扣12，金属公扣13，数据传输接口14，金属框架1的四角设置有预留孔位5与螺孔6，led屏与led屏之间通过金属母扣12与金属公扣13连接，金属框架1的上侧侧边设置有卡槽7，下侧侧边设置有卡条8，金属框架1内设置有塑料背板2，塑料背板2上通过固定螺丝3固定有显示器面板4，在塑料背板2的左侧设置有手柄9，右侧设置有手柄卡槽10，手柄卡槽10的一侧设置有卡扣11，在手柄9与手柄卡槽10内设置有数据传输接口14。

其中：金属公扣13呈矩形，内部开有卡槽，上表面设置有两个螺孔6，上表面的左端有半圆形凸出块，凸出块的圆心部位设置有螺孔6，金属母扣12的形状与金属公扣13相似，在金属公扣13凸出块位置为圆形凹陷结构，与金属公扣13形状互补，卡槽用于固定显示屏的金属框架1，上表面的螺孔6可以通过螺丝与金属框架1的螺孔6连接增加稳固性。

其中：金属框架1的四角设置有矩形金属块，矩形金属块上有预留孔位5与螺孔6，预留孔位5为四分之一圆柱体形状，当显示屏拼装后，形成圆柱形的凹槽，便于金属公扣13与金属母扣12之间紧固螺丝的安装。

其中：在塑料背板2的左侧设置有手柄9，右侧设置有手柄卡槽10，手柄卡槽10的左侧设置有卡扣11，在手柄9与手柄卡槽10内安装有相应的数据传输接口14，手柄9的存在方便了显示屏的运输，同时手柄9上设置有数据传输接口14，可以用来连接相邻显示器，手柄卡槽10的左侧的卡扣11用于固定连接后的手柄9。

其中：在金属框架1的左右两侧侧边手柄9位置，开有矩形槽，用于手柄9的翻折与连接。

其中：在金属框架1的上侧，开有5mm宽7mm深的卡槽7，底边设置有4.5mm宽6.5mm长的卡条8，卡条8两侧离金属框架1侧边2cm。

其中：led屏之间通过金属公扣13与金属母扣12连接，通过金属公扣13与金属母扣12固定各显示器，简化安装流程。

在使用本实用新型时，显示器与显示器连接，上下显示器的卡条8与卡槽7契合，将金属公扣13与金属母扣12从金属框架1的金属块外侧推入，使金属公扣13或金属母扣12卡紧上下相邻显示器，然后通过五颗紧固螺丝固定金属公扣13与金属母扣12与金属框架1之间的连接，将手柄9翻转，使右侧显示屏的手柄9卡入左侧显示屏的手柄卡槽10内，手柄9与手柄卡槽10内的数据传输接口14连接，卡扣11卡住手柄9，完成显示屏之间的连接。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种便于安装的模块led屏背板结构，其特征在于，包括金属框架(1)，金属框架(1)的四角设置有预留孔位(5)与螺孔(6)，led屏与led屏之间通过金属母扣(12)与金属公扣(13)连接，金属框架(1)的上侧侧边设置有卡槽(7)，下侧侧边设置有卡条(8)，金属框架(1)内设置有塑料背板(2)，塑料背板(2)上通过固定螺丝(3)固定有显示器面板(4)，在塑料背板(2)的左侧设置有手柄(9)，右侧设置有手柄卡槽(10)，手柄卡槽(10)的一侧设置有卡扣(11)，在手柄(9)与手柄卡槽(10)内设置有数据传输接口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块led屏背板结构，其特征在于：金属公扣(13)呈矩形，内部开有卡槽，上表面设置有两个螺孔(6)，上表面的左端有半圆形凸出块，凸出块的圆心部位设置有螺孔(6)，金属母扣(12)的形状与金属公扣(13)相似，在金属公扣(13)凸出块位置为圆形凹陷结构，与金属公扣(13)形状互补。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块led屏背板结构，其特征在于：金属框架(1)的四角设置有矩形金属块，矩形金属块上有预留孔位(5)与螺孔(6)，预留孔位(5)为四分之一圆柱体形状。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块led屏背板结构，其特征在于：在塑料背板(2)的左侧设置有手柄(9)，右侧设置有手柄卡槽(10)，手柄卡槽(10)的左侧设置有卡扣(11)，在手柄(9)与手柄卡槽(10)内安装有相应的数据传输接口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块led屏背板结构，其特征在于：在金属框架(1)的左右两侧侧边手柄(9)位置，开有矩形槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块led屏背板结构，其特征在于：在金属框架(1)的上侧，开有5mm宽7mm深的卡槽(7)，底边设置有4.5mm宽6.5mm长的卡条(8)，卡条(8)两侧离金属框架(1)侧边2cm。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的模块led屏背板结构，其特征在于：led屏之间通过金属公扣(13)与金属母扣(12)连接。

技术总结
本实用新型提供了一种便于安装的模块LED屏背板结构，包括金属框架，金属框架的四角设置有预留孔位与螺孔，LED屏与LED屏之间通过金属母扣与金属公扣连接，金属框架的上侧侧边设置有卡槽，下侧侧边设置有卡条，金属框架内设置有塑料背板，塑料背板上通过固定螺丝固定有显示器面板，在塑料背板的左侧设置有手柄，右侧设置有手柄卡槽，手柄卡槽的一侧设置有卡扣，在手柄与手柄卡槽内设置有数据传输接口，本实用新型具有安装拆卸简单，稳定性好，简化接线的优点，具有良好的发展前景。

技术研发人员：陈彬
受保护的技术使用者：陈彬
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.07.24