一种方便涂胶的胶装机的制作方法

本实用新型涉及胶装机领域，特别涉及一种方便涂胶的胶装机。

背景技术：

胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。

公告号为cn208324623u的中国专利公开了一种胶装效果好的圆盘胶装机，包括支撑座、设置在支撑座上的旋转机构、设置在旋转机构上的转盘、以及设置在转盘上的夹书机构，支撑座上还设置有上胶机构、包封机构、以及用于输送包封好的书本的输送机构，输送机构两侧设置有立柱，同时输送机构上方设置有横板，横板上设置有第一通孔，且横板与立柱均垂直连接，横板上的第一通孔两侧设置有滑槽，滑槽上设置有与滑槽配合的滑块，滑块上设置有驱动滑块来回移动的驱动机构一，滑块上设置有支杆，支杆上设置有压紧板，靠近转盘的立柱上设置有光电传感器，光电传感器与驱动机构一电连接。

上述技术方案解决了传统胶装机直接将封面向上抬，与书芯接触贴近，容易出现贴合不牢的情况，但在实际使用过程中，封面与书芯接触之前需要在书芯的脊背和侧面刷胶，刷胶不均匀容易导致封面脱落，从而影响书芯与封皮的胶粘效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便涂胶的胶装机，具有刷胶均匀，胶装效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便涂胶的胶装机，包括胶装机本体，所述胶装机本体上设有涂胶装置，所述涂胶装置包括设置在涂胶机本体一侧的导向架、滑动连接在导向架上的固定座、转动连接在固定座上的回转台、开设在回转台上的料槽、设置在料槽顶部的料斗、设置在回转台上的涂胶辊，所述导向架上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出端与固定座连接，所述回转台上位于料槽顶部设有开口，所述涂胶辊位于开口顶部，所述涂胶辊一侧设有刮胶组件。

通过采用上述技术方案，胶装机本体在工作时将带动书芯转动，在转动过程中将对书芯的背脊处进行涂胶处理，随后将封面与书芯胶粘，固定座在驱动气缸的带动下在导向座上滑动，从料斗加料，使胶体进入到料槽内，涂胶辊在料槽内粘胶后，将胶水涂抹在书芯背脊上，刮胶组件在涂胶辊粘胶后的表面涂抹均匀，使涂胶辊对书芯涂胶更加均匀，防止局部胶水聚集，使用涂胶辊对书芯进行涂胶，并在涂胶前使用刮胶组件对涂胶辊进行刮匀，可以使涂胶辊对书芯背脊部分刷胶更加均匀，书芯背脊涂胶均匀，将会使书芯与封面的胶粘效果更好。

进一步的，所述刮胶组件包括设置在回转台上位于开口一侧的支座、固定安装在支座上的安装板、安装在安装板上的刮刀，所述刮刀通过螺栓安装在安装板上，所述刮刀抵触在涂胶辊一侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，支座固定设置在回转台上，刮刀通过螺栓安装在安装板上，刮刀远离安装板一侧抵触在涂胶辊侧壁上，当涂胶辊转动时，刮刀对涂胶辊表面的胶进行刮匀，防止胶水在局部聚集，造成涂胶辊对书芯涂胶不均匀。

进一步的，所述胶装机本体上设有挡板，所述挡板位于书芯一侧，所述回转台上设有滚轮，所述滚轮位于挡板远离胶装机本体一侧。

通过采用上述技术方案，回转台上的滚轮抵触在书芯远离挡板一侧侧壁上，滚轮与挡板配合将多个书芯单体压紧，方便进行涂胶处理。

进一步的，所述固定座顶部设有转轴，所述回转台底部固定设有与转轴转动配合的管套，所述管套内设有扭簧，所述扭簧一端固定连接在管套内侧壁上，所述扭簧另一端固定连接在转轴外侧壁上。

通过采用上述技术方案，固定座上的转轴与回转台上的管套转动配合，且管套与转轴之间连接有扭簧，当胶装机本体转动，运送书芯，此时由于胶装机本体呈多边形，在胶装机本体转动时，滚轮与挡板配合抵触在书芯侧壁上，由于两个相邻的书芯之间胶装机本体形成一定弧度，回转台上转动时，滚轮抵触在挡板上，将会带动回转台在固定座上转动，扭簧可以在回转台转动后，在其弹性作用下帮助回转台转回到初始位置上。

进一步的，所述涂胶装置一侧设有涂抹组件，所述涂抹组件包括设置在涂胶装置一侧的安装座、转动连接在安装座上的涂抹轮、固定设置在安装座上的涂抹辊一、滑动连接在安装座上的涂抹辊二，所述涂抹辊一位于书芯靠近涂胶机本体中心一侧，所述涂抹辊二位于书芯远离涂胶机本体一侧。

通过采用上述技术方案，涂抹组件对涂胶后的书芯进行在此涂匀处理，安装座一侧的涂抹辊一始终抵触在书芯靠近挡板一侧的侧壁上，涂抹辊二在安装座上滑动，当书芯转动过来到涂抹组件处时，涂抹辊一与涂抹辊二配合对书芯背脊的两侧进行涂匀，防止局部胶水聚集。

进一步的，所述安装座上开设有滑槽，所述涂抹辊二下方转动连接有与滑槽配合的滑块，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在滑块侧壁上，所述弹簧另一端固定连接在滑槽远离安装座一侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，涂抹辊二下方的滑块滑动连接在滑槽内，在弹簧的张力作用下，推动涂抹辊二向涂抹辊一所在方向运动，使涂抹辊一与涂抹辊二配合对书芯背脊两侧的胶水进行涂匀。

进一步的，所述滑槽底部侧壁上嵌设有滚珠，所述滚珠远离滑槽一侧抵触在滑块侧壁上，所述滚珠沿滑槽长度方向均匀设有多个。

通过采用上述技术方案，滚珠嵌设在滑槽底部，可以使滑块在滑槽内的移动更加顺畅。

进一步的，所述料斗与料槽之间连接设有导流板。

通过采用上述技术方案，料斗与料槽之间的导流板对胶水起到导流作用，使胶水向涂胶辊所在方向流动，方便涂胶辊上粘胶，从而提高胶装效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过刮胶装置的设置，能够起到在涂胶辊涂胶之前，对涂胶辊表面刮匀，防止涂胶辊造成书芯脊背处涂胶不均匀的效果；

2.通过设置在管套与转轴之间的扭簧的设置，能够起到当回转台受到胶装机本体抵触力时发生转动，当抵触结束时可以帮助回转台转回到初始位置的效果；

3.通过嵌设在滑槽底部的滚珠的设置，能够起到使滑块方便在滑槽内滑动的效果。

附图说明

图1是实施例中胶装机的整体结构示意图；

图2是实施例中用于体现涂胶装置处的局部截面示意图；

图3是实施例中用于体现刮刀与涂胶辊配合的示意图；

图4是图3中a处的放大图；

图5是实施例中用于体现安装座处的局部截面示意图。

图中，1、胶装机本体；11、挡板；2、涂胶装置；201、导向架；202、固定座；203、回转台；204、料槽；205、料斗；206、涂胶辊；21、驱动气缸；22、开口；23、滚轮；3、刮胶组件；301、支座；302、安装板；303、刮刀；31、螺栓；32、转轴；33、管套；34、扭簧；4、涂抹组件；401、安装座；402、涂抹辊一；403、涂抹辊二；404、涂抹轮；41、滑槽；42、滑块；43、弹簧；44、滚珠；5、导流板；6、书芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种方便涂胶的胶装机，如图1和图2所示，包括胶装机本体1，胶装机本体1上设有涂胶装置2，涂胶装置2对书芯6脊背进行涂胶处理。

如图4所示，胶装机本体1上转动连接有转盘，转盘为多边形设置，在转盘的每个边上放置书芯6，相邻的两个边之间呈弧形设置。

如图2所示，涂胶装置2包括设置在涂胶机本体一侧的导向架201、滑动连接在导向架201上的固定座202、转动连接在固定座202上的回转台203、开设在回转台203上的料槽204、设置在料槽204顶部的料斗205、设置在回转台203上的涂胶辊206导向架201上固定安装有驱动气缸21，驱动气缸21输出端与固定座202固定焊接。

如图1和图2所示，当书芯6转动到涂胶装置2一侧时，驱动气缸21带动固定座202靠近书芯6，当书芯6转动远离涂胶装置2一侧时，驱动气缸21带动固定座202远离书芯6。

如图2所示，胶装机本体1上固定设有挡板11，书芯6一侧抵触在挡板11靠近涂胶装置2一侧的侧壁上，挡板11位于书芯6远离涂胶装置2一侧，回转台203上设有滚轮23，滚轮23位于挡板11远离胶装机本体1一侧。

如图1和图2所示，回转台203上位于料槽204顶部设有开口22，涂胶辊206位于开口22顶部，当书芯6一侧转动到涂胶装置2所在的位置时，滚轮23将书芯6抵触在挡板11侧壁上，涂胶辊206对书芯6背脊一侧进行涂胶。

如图3和图4所示，涂胶辊206一侧设有刮胶组件3，刮胶组件3包括设置在回转台203上位于开口22一侧的支座301、固定安装在支座301上的安装板302、安装在安装板302上的刮刀303。

如图3和图4所示，刮刀303通过螺栓31安装在安装板302上，使刮刀303安装更加牢固，同时也方便更换刮刀303，刮刀303抵触在涂胶辊206一侧的侧壁上。

如图2和图4所示，从料斗205内向料槽204内添加胶水，料斗205与料槽204之间固定焊接有导流板5，导流板5将胶水导流到靠近涂胶辊206一端，两个滚轮23将书芯6抵触在挡板11上，涂胶辊206在电机的带动下转动，涂胶辊206侧壁粘胶后转动，位于涂胶辊206一侧刮刀303将涂胶辊206表面的胶水刮匀。

如图2所示，表面胶水均匀的涂胶辊206对书芯6脊背处进行涂胶处理，涂胶后需要对书芯6上的胶水进行再次涂匀。

如图2和图5所示，涂胶装置2一侧设有涂抹组件4，涂抹组件4将涂胶装置2上沾的胶水涂匀。

如图2和图5所示，涂胶装置2一侧设有涂抹组件4，涂抹组件4包括设置在涂胶装置2一侧的安装座401、转动连接在安装座401上的涂抹轮404、固定设置在安装座401上的涂抹辊一402、滑动连接在安装座401上的涂抹辊二403，涂抹辊一402位于书芯6靠近涂胶机本体中心一侧，涂胶辊206二位于书芯6远离涂胶机本体一侧。

如图5所示，涂抹辊一402和涂抹辊二403分别抵触在书芯6两侧，对书芯6底部边缘两侧进行沾上的胶水涂匀，安装座401上的涂抹轮404抵触在书芯6脊背处，对刚涂好的胶水进行再次涂匀。

如图5所示，安装座401上开设有滑槽41，涂抹辊二403下方转动连接有与滑槽41配合的滑块42，滑槽41内设有弹簧43，弹簧43一端焊接在滑块42侧壁上，弹簧43另一端焊接在滑槽41远离安装座401一侧的侧壁上。

如图5所示，滑槽41底部侧壁上嵌设有滚珠44，滚珠44远离滑槽41一侧抵触在滑块42侧壁上，且滚珠44沿滑槽41长度方向均匀设有多个。

如图5所示，当涂抹辊二403受到抵触力时，涂抹辊二403上的滑块42将沿滑槽41方向向远离涂抹辊二403一侧运动，滚珠44可以使滑块42在滑槽41内的滑动更加流畅，且在弹簧43的张力作用下，会推动滑块42及滑块42上的涂抹辊二403与涂抹辊一402抵触，将书芯6聚集在中部，方便涂匀。

如图2所示，涂胶机本体的转盘上位于弧形连接处，会推动回转台203上的滚轮23向远离涂胶机本体一侧运动，滚轮23会交替抵触在书芯6上和弧形的挡板11上，推动回转台203相对于固定座202转动。

如图2所示，固定座202顶部焊接有转轴32，回转台203底部焊接有与转轴32转动配合的管套33，转轴32插接在管套33内，且管套33内设有扭簧34，扭簧34一端焊接在管套33内侧壁上，另一端焊接在转轴32外侧壁上。

如图2所示，当回转台203与固定座202相对转动时，此时扭簧34随之扭转，当滚轮23不再被挡板11抵触时，回转台203将在扭簧34的作用下，扭转复位，使回转台203可以随着转盘转动，抵触在转盘上的不同位置，从而使回转台203上的转轮始终抵触在书芯6远离挡板11一侧的侧壁上。

具体实施过程：当书芯6转动到涂胶装置2一侧时，固定座202上的滚轮23抵触在书芯6上，将书芯6固定在滚轮23与挡板11之间，同时涂胶辊206在料槽204内粘胶后，刮胶组件3上的刮刀303对涂胶辊206表面进行刮匀处理，随后表面胶水涂匀的涂胶辊206对书芯6脊背处进行涂胶处理，随后书芯6进入到涂胶装置2内，经过涂抹辊对书芯6脊背进行再次涂匀，涂抹辊一402与涂抹辊二403配合对书芯6脊背两侧沾上的胶水进行涂匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。