一种喷绘机用可调节式金属环打孔机构的制作方法

本发明涉及电脑喷绘技术领域，具体为一种喷绘机用可调节式金属环打孔机构。

背景技术：

电脑喷绘是指将电脑与喷绘机连接，然后利用喷绘机将电脑内部的画面印刷在载体表面，现有的实体广告大多通过此类方式进行制作，当广告内容喷绘制作完成时，还需要在喷绘载体的侧边装订金属环，以方便广告布的安装和固定，现有喷绘广告布的金属环装订方式，是广告布在喷绘完成之后，工作人员将广告布展开，然后利用金属环装订设备，将金属环一一装订在喷绘广告布的侧边，这种金属环装订方式，装订效率不高，在装订时，难以确保金属环之间的间距统一，装订效果不好，影响广告布后期的安装固定。

为解决以上问题，我们提出了一种喷绘机用可调节式金属环打孔机构，具备了广告布可边喷绘边装订，广告布加工效率高，金属环装订间距均匀，金属环间距可调节的优点，提高了金属环的装订效率和装订效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种喷绘机用可调节式金属环打孔机构，具备广告布可边喷绘边装订，广告布加工效率高，金属环装订间距均匀，金属环间距可调节的优点，解决了现有喷绘广告布的金属环装订效率不高，装订效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述广告布可边喷绘边装订，广告布加工效率高，金属环装订间距均匀，金属环间距可调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种喷绘机用可调节式金属环打孔机构，包括机体，所述机体的表面设置有烘干装置，所述机体的表面设置有导杆，所述机体的表面设置有支撑台，所述支撑台的表面设置有环座，所述支撑台的表面设置有驱动机，所述驱动机的表面设置有打孔盘，所述打孔盘的表面设置有磨砂环，所述打孔盘的内部设置有固定盘，所述固定盘的内部设置有圆孔，所述圆孔内部设置有顶杆，所述打孔盘的表面设置有转环，所述转环的内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有顶柱。

优选的，所述支撑台对称分布在机体表面的两侧，与导杆的竖向高度相对应。

优选的，所述环座与圆孔的位置相对应，与顶杆远离转轴的一端相适配。

优选的，所述磨砂环两个为一组，对称分布在固定盘的两侧。

优选的，所述圆孔均匀分布在固定盘的表面。

优选的，所述顶杆与圆孔的内表面活动连接，均匀分布在固定盘的内部。

优选的，所述转环与固定盘之间为活动连接，内表面与传动齿轮相对应的表面设计有齿牙，与传动齿轮相适配。

优选的，所述驱动齿轮采用半齿面设计，与传动齿轮相适配。

优选的，所述转轴与打孔盘的内表面之间为活动连接。

优选的，所述顶柱有七个，以顺时针排列编号依次为16-1、16-2、16-3、16-4、16-5、16-6和16-7，16-1、16-2和16-3相邻之间的夹角为22^°30′，16-3与16-4之间的夹角为45°，16-4与16-5之间的夹角为90°，16-5与16-6之间的夹角为22°30′，16-6与16-7之间的夹角为67°30′，顶柱分布在转轴的表面，与顶杆靠近转轴的一端相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种喷绘机用可调节式金属环打孔机构，具备以下有益效果：

1、该喷绘机用可调节式金属环打孔机构，通过导杆与支撑台的配合使用，打孔盘与固定盘的配合使用，顶杆与环座的配合使用，可以实现对广告布边喷绘边进行金属环装订的效果，提高了广告布的制作效率，同时保障了金属环装订间距的均匀性，提高了金属环装订的效果。

2、该喷绘机用可调节式金属环打孔机构，通过转环与传动齿轮的配合使用，驱动齿轮与转轴的配合使用，顶柱与顶杆的配合使用，可以对顶杆的位置进行调节，改变顶杆与环座的配合周期，从而改变金属环装订的间距，提高了金属环装订的适用范围，相应的提高了金属环装订的效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图2中a处结构示意图；

图4为本发明转环相关结构示意图；

图5为本发明固定盘相关结构示意图；

图6为本发明顶柱位置关系示意图。

图中：1、机体；2、烘干装置；3、导杆；4、支撑台；5、环座；6、驱动机；7、打孔盘；8、磨砂环；9、固定盘；10、圆孔；11、顶杆；12、转环；13、传动齿轮；14、驱动齿轮；15、转轴；16、顶柱；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种喷绘机用可调节式金属环打孔机构，包括机体1，机体1的表面设置有烘干装置2，用于对喷绘油墨进行烘干，机体1的表面设置有导杆3，机体1的表面设置有支撑台4，支撑台4对称分布在机体1表面的两侧，与导杆3的竖向高度相对应，支撑台4的表面设置有环座5，环座5与圆孔10的位置相对应，与顶杆11远离转轴15的一端相适配，与顶杆11配合，对广告布进行金属环装订，支撑台4的表面设置有驱动机6，用于驱动打孔盘7转动。

驱动机6的表面设置有打孔盘7，用于带动固定盘9转动，打孔盘7的表面设置有磨砂环8，磨砂环8两个为一组，对称分布在固定盘9的两侧，用于带动广告布移动，打孔盘7的内部设置有固定盘9，用于带动顶杆11转动，固定盘9的内部设置有圆孔10，圆孔10均匀分布在固定盘9的表面，用于顶杆11的移动，圆孔10内部设置有顶杆11，顶杆11与圆孔10的内表面活动连接，均匀分布在固定盘9的内部，与环座5配合，对广告布进行金属环装订，打孔盘7的表面设置有转环12，转环12与固定盘9之间为活动连接，内表面与传动齿轮13相对应的表面设计有齿牙，与传动齿轮13相适配，与传动齿轮13啮合，带动传动齿轮13转动。

转环12的内部设置有传动齿轮13，与驱动齿轮14啮合，带动驱动齿轮14转动，传动齿轮13的表面设置有驱动齿轮14，用于带动转轴15转动，驱动齿轮14采用半齿面设计，与传动齿轮13相适配，驱动齿轮14的内部设置有转轴15，用于带动顶柱16转动，转轴15与打孔盘7的内表面之间为活动连接，转轴15的表面设置有顶柱16，顶柱16有七个，以顺时针排列编号依次为16-1、16-2、16-3、16-4、16-5、16-6和16-7，16-1、16-2和16-3相邻之间的夹角为22^°30′，16-3与16-4之间的夹角为45°，16-4与16-5之间的夹角为90°，16-5与16-6之间的夹角为22°30′，16-6与16-7之间的夹角为67°30′，顶柱16分布在转轴15的表面，与顶杆11靠近转轴15的一端相适配，用于推动顶杆11移动。

工作原理:当使用该机构对喷绘完成的布料进行金属环装订时，首先将已喷绘完成的布料从烘干装置2的表面通过，烘干装置2会对布料表面的喷绘油墨进行烘干处理，经烘干之后的布料从导杆3的下表面经过，然后从打孔盘7与支撑台4之间穿过，启动驱动机6，驱动机6的运转会带动打孔盘7转动，打孔盘7会带动固定盘9转动，固定盘9带动圆孔10内部的顶杆11转动，当顶杆11远离转轴15的一端位于固定盘9的外部时，顶杆11的转动会与环座5配合，将金属环装订在布料的表面，打孔盘7的转动，会带动磨砂环8转动，磨砂环8的转动会带动布料不断向前移动，固定盘9的转动会带动顶杆11与环座5配合将金属环均匀的装订在布料的侧边。

当需要对布料侧边金属环装订的间距进行改变时，转动转环12，转环12内表面的齿牙通过与传动齿轮13啮合，带动传动齿轮13转动，传动齿轮13通过与驱动齿轮14啮合，带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14带动转轴15转动，转轴15带动顶柱16转动，顶柱16的转动，会使其与顶杆11靠近转轴15的一端接触，并推动顶杆11向固定盘9的外表面移动，或使顶柱16与顶杆11靠近转轴15的一端脱离，顶杆11向固定盘9的内表面移动，使顶杆11露在固定盘9外表面的数量发生改变，顶杆11露在固定盘9外表面的数量不同，打孔盘7转动一周时，顶杆11与环座5配合装订在布料表面的金属环的数量也会不同，即可通过转动转环12改变顶杆11与环座5的接触周期，从而改变布料侧边金属环装订的间距。

综上所述，该喷绘机用可调节式金属环打孔机构，通过导杆3与支撑台4的配合使用，打孔盘7与固定盘9的配合使用，顶杆11与环座5的配合使用，可以实现对广告布边喷绘边进行金属环装订的效果，提高了广告布的制作效率，同时保障了金属环装订间距的均匀性，提高了金属环装订的效果。

该喷绘机用可调节式金属环打孔机构，通过转环12与传动齿轮13的配合使用，驱动齿轮14与转轴15的配合使用，顶柱16与顶杆11的配合使用，可以对顶杆11的位置进行调节，改变顶杆11与环座5的配合周期，从而改变金属环装订的间距，提高了金属环装订的适用范围，相应的提高了金属环装订的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。