线装式装订机中的供线拉线装置的制作方法

本实用新型属于装订机技术领域，涉及线装式装订机，尤其涉及线装式装订机中的供线拉线装置。

背景技术：

档案资料、财务凭证等纸件资料的管理是各个企事业单位中必不可少的一项工作，而将纸件资料进行装订则是一种便于整理和查找的方式。装订的形式一般包括塑线、线缝、铁钉或穿线等，其中，以将纸件资料码放整齐进行钻孔并穿线绑好的方式是最为符合档案管理的规范，可以耐久存放，且连接牢固，能适应各种厚薄和材质的纸件档案管理。

线装式装订机是办公场所和印刷厂最常用的工具之一，其一般由装订平台与钻孔机构等部件组成，有时还包括穿线机构。使用时，先将纸件资料整齐叠放在装订平台上，再将钻孔机构下压，钻孔机构中的电钻即可在纸件资料的相应位置处进行钻孔，接着由穿线机构在钻孔机构钻孔完成并重新升起后对纸件资料上的数个孔进行穿线处理。穿线完成后，穿线机构复位，然后将纸件资料取下再将线绑好即可完成装订。

其中，用于装订的线是直接使用线卷来供应的，目前，线卷都是直接立式设置在线装式装订机的机壳外，机壳内是其他工作机构，线卷的线需要从机壳外引入，这导致集成度低，且由于内外分布的方式导致故障率也比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了线装式装订机中的供线拉线装置，解决了结构复杂、集成度低、故障率高的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

线装式装订机中的供线拉线装置，线装式装订机包括底盒以及设于底盒内的穿线装置，穿线装置包括若干能够摆动的穿线针，供线拉线装置包括用于放置线卷的线盒以及勾线组件，其特征在于，所述的底盒一侧贯穿设置有窗口，线盒呈抽屉式结构并自窗口放入底盒内，线盒内沿水平方向设置有滚筒，线盒的一侧贯穿设置有出线孔，底盒内固定有长方形的安装座，安装座上侧面设有滑槽及若干定位槽，滑槽沿安装座的长度方向布置，各定位槽沿安装座的宽度方向布置且与滑槽相连通，各穿线针的端部位于对应定位槽内，滑槽沿安装座长度方向的一端靠近出线孔设置，安装座的底部设有传动带，勾线组件包括与传动带联动并能沿滑槽滑动的勾线板，勾线板下侧靠近前端处设有线勾，安装座上靠近滑槽沿长度方向的另一端处固定有能驱动传动带运动的电机。

使用时，将线卷放入线盒内，然后将线盒放入底盒内，然后将线的一端从线盒侧部的出线孔引出并在底盒内进行定位。各穿线针端部摆入安装座上的定位槽内，同时勾线板位于安装座远离出线孔的一端处。接着，电机启动使得传动带运动，传动带带着勾线板沿着滑槽向靠近出线孔方向移动。当勾线板前端的线勾滑过线时，线位于线勾的后方。接着控制电机驱动传动带方向运动，使得勾线板沿着滑槽往回滑动，线勾就会将线勾住并沿着滑槽一直向后拉，这样一来就会使得线沿着滑槽分布而位于各穿线针端部的上方，为穿线工作做好准备。当各穿线针向上摆动时，就会将线向上挑起。

本线装式装订机中的供线拉线装置将线盒设置于底盒内，使得整个线装式装订机的结构更加紧凑、集成度更高，并且由于线卷不再独立设置于底盒外而使得外型也更加美观。同时，通过勾线板、滑槽及传动带的配合，使得线盒集成于底盒内的同时又能够正常地进行供线和勾线工作，保证了线装式装订机的正常工作性能。并且，由于线卷在线盒内可采用卧式方式进行安装，使得整个线装式装订机的体积也不会因集成而变大。另外，可进行循环供线、拉线和穿线，操作简单、方便。

在上述的线装式装订机中的供线拉线装置中，所述的线盒设有出线孔的一侧下部固连有凸台，凸台位于出线孔的下方，凸台上表面设有直槽，直槽内设有呈l型的卡线板，卡线板的水平部分位于直槽内，卡线板水平部分的后端伸入滑槽一端内，卡线板水平部分的前端铰接于直槽内使卡线板能绕着铰接点摆动，卡线板的竖直部分的前侧设有缺口，凸台上表面于卡线板水平部分的后端两侧分别固连有线扣和限位销。

初始使用时，将线卷放入线盒内，然后将线盒放入底盒内。将线的一端从线盒侧部的出线孔引出，并将线先穿过线扣并绕过限位销，接着再将线的端部从卡线板前侧的缺口穿出，这样做的目的是使线能多次弯曲，从而确保线能定位住而形成一定的张力，保证勾线时线不会滑走。当勾线板与卡线板的竖直部分相接触时，勾线板会推动卡线板摆动而使卡线板的水平部分后端向上翘起，这样一来线就会被抬起而落入线勾内，确保在将线盒集成于底盒内的同时保证勾线的稳定性，确保整个线装式装订机的工作可靠性。

在上述的线装式装订机中的供线拉线装置中，所述的勾线板前端面与线勾之间设有倾斜面。

在上述的线装式装订机中的供线拉线装置中，所述的安装座包括竖板以及固连于竖板内侧并呈长方形的块体，滑槽设于块体上，勾线组件还包括设于竖板外侧的连接架，连接架与勾线板相固定，连接架下端与传动带之间固定有滑动架，滑动架上铰接有能使滑动架沿着竖板滑动的滑轮。

传动带受电机驱动进行运动时，滑动架通过滑轮沿着竖直板进行滑动，使得连接架进行移动，而勾线板与连接架相固定，因此勾线板便能够沿着滑槽进行滑动。

在上述的线装式装订机中的供线拉线装置中，所述的滑动架侧部固定有夹板，传动带夹于夹板与滑动架之间，且夹板与传动带之间通过凹凸方式实现联动。

传动带夹于滑动架与夹板之间，由于夹板与传动带之间通过凹凸方式实现联动，且夹板与滑动架相固定，因此在传动带运动时就会通过凹凸方式带动夹板及滑动架沿着安装座进行滑动，从而控制勾线板沿着滑槽滑动。

在上述的线装式装订机中的供线拉线装置中，所述的块体靠近出线孔的一端侧部固定有弹性阻尼块，当连接架与弹性阻尼块相抵靠时电机的输出轴能反向转动。

具体来说，在电机的供电回路中设有电流传感器，当连接架移动至与弹性阻尼块相抵靠时，无法继续前进，造成电机因堵转而电流增大，电流传感器检测到电路变化会触发控制电路使电机反转，使得传动带反向运动以带动将线勾住的勾线板向回滑动。

在上述的线装式装订机中的供线拉线装置中，所述的块体远离出线孔的一端固定有被触发时能控制各穿线针进行摆动的微动开关，勾线板与连接架之间通过若干紧固螺钉相固定，当勾线板沿滑槽向靠近电机方向滑动时其中一根紧固螺钉能触发微动开关。

在上述的线装式装订机中的供线拉线装置中，所述的块体靠近出线孔的一端设有剪线机构，块体上设有凸块，剪线机构包括静刀、动刀以及平行设置的连接板与活动板，连接板固定于凸块上并与出线孔所在线盒一侧相平行，静刀固定于连接板与活动板相对的一侧，活动板上端通过穿过连接板的销轴与凸块相铰接，动刀固定于活动板与连接板相对的一侧，连接板的边沿设有凹口且凹口对应于静刀刃口与动刀刃口之间，块体的下方设有拉杆，拉杆一端与活动板下端相固定，拉杆另一端靠近块体设有电机的一端且拉杆的该端具有弯折部，当滑动架向远离出线孔方向滑动时能向后推动弯折部使活动板摆动。

当穿线针向上摆动将线挑起时能使线勾入凹口内并落入静刀的刃口与动刀的刃口之间；当穿线装置完成穿线后，滑动架向后推动弯折部使活动板摆动，从而带动动刀摆动而将线剪断。剪线动作由滑动架的滑动实现，无需另外设置控制部分，使得线装式装订机的集成度更高、结构更加简化且成本更低。

与现有技术相比，本线装式装订机中的供线拉线装置将线盒设置于底盒内，使得整个线装式装订机的结构更加紧凑、集成度更高，并且由于线卷不再独立设置于底盒外而使得外型也更加美观。同时，通过勾线板、滑槽及传动带的配合，使得线盒集成于底盒内的同时又能够正常地进行供线和勾线工作，保证了线装式装订机的正常工作性能。并且，由于线卷在线盒内可采用卧式方式进行安装，使得整个线装式装订机的体积也不会因集成而变大。另外，可进行循环供线、拉线和穿线，操作简单、方便。

此外，剪线动作由滑动架的滑动实现，无需另外设置控制部分，使得线装式装订机的集成度更高、结构更加简化且成本更低。

附图说明

图1是线装式装订机中底盒处的示意图。

图2是线盒处的示意图。

图3是线盒处的局部爆炸图。

图4是安装座、勾线组件及剪线机构之间的示意图。

图5是安装座、勾线组件及剪线机构之间的另一角度示意图。

图6是安装座、勾线组件及剪线机构处的局部分解图。

图中，1、底盒；2、线盒；2a、出线孔；2b、凸台；2b1、直槽；3、穿线装置；3a、穿线针；4、勾线组件；4a、勾线板；4a1、线勾；4b、连接架；4c、滑动架；4d、滑轮；4e、夹板；5、滚筒；6、安装座；6a、竖板；6b、块体；6b1、滑槽；6b2、定位槽；6b3、凸块；7、传动带；8、电机；9、卡线板；9a、缺口；10、线扣；11、限位销；12、弹性阻尼块；13、微动开关；14、紧固螺钉；15、静刀；16、动刀；17、连接板；17a、凹口；18、活动板；19、销轴；20、拉杆；20a、弯折部；21、压线杆；22、带轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，线装式装订机中的供线拉线装置，线装式装订机包括底盒1以及设于底盒1内的穿线装置3，穿线装置3包括若干均能够摆动的穿线针3a，各穿线针3a靠近端部处均设有凹槽，穿线装置3的具体结构可参照申请人曾提出过的申请号为201820926218.3的一种装订机的异步穿线机构。底盒1内还设有压线装置，压线装置包括若干向上倾斜设置的压线杆21，各压线杆21与各穿线针3a间隔设置。

如图1和图2所示，底盒1一侧贯穿设置有窗口，供线拉线装置包括用于放置线卷的线盒2以及勾线组件4，其中线盒2呈抽屉式结构且线盒2自窗口放入底盒1内。底盒1底壁靠近窗口处固连有两导向板，线盒2的底部沿线盒2装入底盒1内的方向设有卡槽，两导向板能滑入卡槽内，两导向板远离窗口的一端之间固连有挡块，挡块高于导向板的上表面。窗口下侧内壁朝底盒1内倾斜设置。

如图1、图4、图5和图6所示，底盒1内固定有长方形的安装座6，安装座6上侧面设有滑槽6b1及若干定位槽6b2，滑槽6b1沿安装座6的长度方向布置，各定位槽6b2沿安装座6的宽度方向布置且与滑槽6b1相连通，各穿线针3a的端部位于对应定位槽6b2内。安装座6一端靠近出线孔2a设置，勾线组件4包括能沿滑槽6b1滑动的勾线板4a，勾线板4a下侧靠近前端处设有线勾4a1，安装座6的底部设有传动带7，勾线板4a与传动带7相固定，安装座6另一端固定有能驱动传动带7带动勾线板4a沿滑槽6b1往复运动的电机8。

如图4、图5和图6所示，具体来说，安装座6包括竖板6a以及固连于竖板6a内侧并呈长方形的块体6b，滑槽6b1设于块体6b上，勾线组件4还包括设于竖板6a外侧的连接架4b，连接架4b与勾线板4a相固定，连接架4b下端与传动带7之间固定有滑动架4c，滑动架4c上铰接有能使滑动架4c沿着竖板6a滑动的滑轮4d。电机8固定在块体6b远离出线孔2a的一端，块体6b的两端下方均设有能转动的带轮22，其中一个带轮22与电机8的输出轴相固定，传动带7套于两带轮22外。滑动架4c侧部固定有夹板4e，传动带7夹于夹板4e与滑动架4c之间，且夹板4e与传动带7之间通过凹凸方式实现联动。

如图4和图6所示，块体6b靠近出线孔2a的一端侧部固定有弹性阻尼块12，当连接架4b与弹性阻尼块12相抵靠时电机8的输出轴能反向转动。具体来说，在电机8的供电回路中设有电流传感器，当连接架4b移动至与弹性阻尼块12相抵靠时，无法继续前进，造成电机8因堵转而电流增大，电流传感器检测到电路变化会触发控制电路使电机8反转，使得传动带7反向运动以带动将线勾住的勾线板4a向回滑动。块体6b远离出线孔2a的一端固定有被触发时能控制各穿线针3a进行摆动的微动开关13，勾线板4a与连接架4b之间通过若干紧固螺钉14相固定，当勾线板4a沿滑槽6b1向靠近电机8方向滑动时其中一根紧固螺钉14能触发微动开关13。

如图2和图3所示，线盒2设有出线孔2a的一侧下部固连有凸台2b，凸台2b位于出线孔2a的下方，凸台2b上表面设有直槽2b1，直槽2b1内设有呈l型的卡线板9，卡线板9的水平部分位于直槽2b1内，卡线板9水平部分的后端伸入滑槽6b1一端内，卡线板9水平部分的前端铰接于直槽2b1内使卡线板9能绕着铰接点摆动，卡线板9的竖直部分的前侧设有缺口9a，凸台2b上表面于卡线板9水平部分的后端两侧分别固连有线扣10和限位销11。勾线板4a前端面与线勾4a1之间设有倾斜面。

如图4、图5和图6所示，块体6b靠近出线孔2a的一端设有剪线机构，块体6b上设有凸块6b3，剪线机构包括静刀15、动刀16以及平行设置的连接板17与活动板18，连接板17固定于凸块6b3上并与出线孔2a所在线盒2一侧相平行，静刀15固定于连接板17与活动板18相对的一侧，活动板18上端通过穿过连接板17的销轴19与凸块6b3相铰接，动刀16固定于活动板18与连接板17相对的一侧，连接板17的边沿设有凹口17a且凹口17a对应于静刀15刃口与动刀16刃口之间，块体6b的下方设有拉杆20，拉杆20一端与活动板18下端相固定，拉杆20另一端靠近块体6b设有电机8的一端且拉杆20的该端具有弯折部20a，当滑动架4c向远离出线孔2a方向滑动时能向后推动弯折部20a使活动板18摆动。当穿线针3a向上摆动将线挑起时能使线勾4a1入凹口17a内并落入静刀15的刃口与动刀16的刃口之间；当穿线装置3完成穿线后，滑动架4c向后推动弯折部20a使活动板18摆动，从而带动动刀16摆动而将线剪断。

初始使用时，将线卷放入线盒2内，然后将线盒2放入底盒1内。将线的一端从线盒2侧部的出线孔2a引出，并将线先穿过线扣10并绕过限位销11(这样线就被弯曲，同时线从线扣10到限位销11处是位于卡线板9的水平部分靠近后端上方)，接着再将线的端部从卡线板9前侧的缺口9a穿出，此时线被定位住形成了一定的张力，确保勾线时线不会滑走。

各穿线针3a摆动至水平状态，各穿线针3a的端部位于安装座6上的定位槽6b2内，同时勾线板4a位于安装座6远离出线孔2a的一端处。接着，电机8启动使得传动带7转动，传动带7带着勾线板4a沿着滑槽6b1向靠近出线孔2a方向移动。当勾线板4a与卡线板9的竖直部分相接触时，勾线板4a会推动卡线板9摆动而使卡线板9的水平部分后端向上翘起，这样一来线就会被抬起而落入线勾4a1内。当滑动架4c移动至与弹性阻尼块12相接触时，通过电流传感的方式使得电机8驱动传动带7反转，这样勾线板4a就会拉着线沿着滑槽6b1往回滑动，线的端部从卡线板9的缺口9a内脱出。由于各穿线针3a的端部位于对应的定位槽6b2内，各定位槽6b2与滑槽6b1相连通，因此线会一直沿着滑槽6b1分布并位于各穿线针3a上的凹槽上方。

当滑动架4c往回滑动至触发微动开关13时，各穿线针3a会依次向上进行摆动，这样一来线就自动落入各穿线针3a的凹槽内而被各穿线针3a抬起。当线抬起至与各压线杆21接触时，各压线杆21对线有下压作用，使得仅有位于穿线针3a的凹槽内的线内挑起，以确保后续能够正常地进行穿线工作。在线被各穿线针3a挑起的同时，线也落入到连接板17边沿的凹口17a内并位于静刀15刃口和动刀16刃口之间。当穿线针3a摆动至竖直状态后，各压线杆21随之向上摆动。当穿线完成后，剪线机构将线剪断，使穿好的线与线卷的线分离，各穿线针3a回摆复位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。