技术特征：
1.一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，包括有机架，在所述机架上设有第一工作台和第二工作台；在所述第一工作台上设有用于堆叠标签以穿绳的操作台；在操作台后方的第一工作台上设有多个可供标签放置的标签放置区域，且多个标签放置区域内分别放置了一类可折叠长标签和多类短标签；在操作台上方的机架上设有标签堆叠设备，该标签堆叠设备先后将一张可折叠长标签和多张不同类短标签取放于操作台上以使各个标签依次相层叠，并使层叠的每一张标签的穿绳孔位于同一中心线上，且可折叠长标签的前半片外露于操作台的前方；在第一工作台上设有压片设备，所述压片设备可施压于位于操作台上的标签上，在第一工作台和第二工作台之间设有翻片设备和穿绳设备，所述翻片设备在压片设备压住最上层的标签后将可折叠长标签中外露的前半片翻起，使其沿折叠线折叠合拢；所述穿绳设备可将标签绳由下至上穿入至标签穿绳孔内。2.根据权利要求1所述的一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，所述标签放置区域为多个安装于第一工作台上的限位板限位形成于第一工作台上的空间区域。3.根据权利要求1所述的一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，所述标签堆叠设备包括有固定于第一工作台上方机架上的板架，以及悬置于板架上的多个标签堆叠移动架，所述标签堆叠移动架的数量与标签放置区域的数量一致，每一个标签堆叠移动架均可于板架上作水平横向运动和水平竖向运动，且在每一个标签堆叠移动架上分别设有用于吸附取放标签的真空吸附装置。4.根据权利要求1所述的一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，在所述机架上还设有微调定位设备，所述定位设备在每一张标签落于操作台上后均依次对标签上的穿绳孔微调定位，其包括有固定于第一工作台上方机架上的定位架，在所述定位架上设有定位针，以及推动定位针上下运动的定位针推动装置，所述定位针朝下设置正对操作台，且与层叠在操作台上的标签的穿绳孔位于同一中心线上。5.根据权利要求1所述的一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，所述压片设备包括有设置于第一工作台上的压片移动架，所述压片移动架可于第一工作台上作横向移动以靠近或远离操作台，在压片移动架上设有压片驱动气缸及压片板，所述压片板连接于压片驱动气缸的下端并在压片驱动气缸的控制下下压于标签上，且压片板的边缘压于长标签的折叠线上。6.根据权利要求1所述的一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，所述翻片设备包括有推送气缸，所述推送气缸竖直设立，在推送气缸的顶部固定连接有推送板，该推送板在常态下位于外露于操作台前方的长标签前半片的下方，其可在推送气缸的作用下向上升起将长标签的前半片向上顶起；所述推送气缸的侧部通过气缸架固定于第二工作台上。7.根据权利要求1所述的一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，所述穿绳设备包括有设于机架上的用于卷绕标签绳的卷绳装置，和设置于第一工作台前端面上的固定板，所述固定板在靠近卷绳装置的一侧上设有引绳架，在所述引绳架上设有引绳孔，在引绳架内设有防止标签绳退出引绳孔的弹性限位器，所述固定板在另一侧上设有夹绳器，在固定板上设有滑轨，所述夹绳器可于滑轨上滑动以靠向引绳架并夹住绳头后复位；在固定板上设有针架，在所述针架上设有穿绳针和穿绳驱动装置，所述穿绳针位于引绳架和夹绳器的中部，且位于多张标签的下方正对标签穿绳孔，其可在穿绳驱动装置的作用下向上顶起，将被夹绳器拉开的标签绳向上叉起由下至上穿入至标签穿绳孔内；在引绳架的内侧设有剪绳
器。8.根据权利要求7所述的一种吊牌标签堆叠穿绳系统，其特征在于，在所述针架的顶部设有绳槽，所述穿绳针贯穿绳槽的中部，在针架的两侧分别设有y字型绳架，所述y字型绳架的底部与绳槽的底部持平，在针架的底部设有驱动针架上下运动的针架驱动装置；在针架的一侧设有自针架的侧面向绳槽的上方延伸的弧形架，在弧形架的外端面上设有限位槽，所述穿绳针在向上运动时穿过该限位槽。