一种用于电子工艺实习的回流焊设备

1.本实用新型涉及电子工艺技术领域，尤其涉及一种用于电子工艺实习的回流焊设备。


背景技术：

2.电子工艺实习作为学生接触电子电路及培养创新思维的启蒙课程，在培养学生动手实践能力、创新意识方面所起的作用不容忽视，传统的电子工艺实习课程注重对单纯的电子套件进行焊接，这类套件可以使学生认识电子元器件，锻炼学生的焊接能力。
3.目前，现有的电子工艺实习的回流焊设备，大多存在以下的不足：吹风温度不均匀不恒定，对于初实者来说十分不友好，不能满足人们的需求，综上，现有的电子工艺实习的回流焊设备大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电子工艺实习的回流焊设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电子工艺实习的回流焊设备，包括风箱和焊枪，所述焊枪一侧内壁设置有进风槽，且进风槽内设置有加热线圈，所述焊枪一侧内壁设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一挡板，第一挡板一侧通过螺栓固定有第一弹簧，第一弹簧另一端通过螺栓固定有挡块，且挡块另一侧固定连接有第一牵引绳，所述焊枪一侧内壁设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二挡板，且第二挡板一侧设置有通风孔，所述第二挡板一侧通过螺栓固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有第二牵引绳，所述焊枪一侧通过螺栓固定有把手，把手一侧内壁设置有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有推板，且第一牵引绳和第二牵引绳的另一端与推板相接触，所述把手一侧设置有扳机，且扳机与推板相接触。
7.优选的，所述风箱一侧内壁通过螺栓固定有风机，风箱一侧内壁设置有电池，且风箱两侧内壁之间通过螺栓固定有隔热板。
8.优选的，所述风箱一侧设置有进风口，且风箱顶部设置有多个散热口。
9.优选的，所述焊枪一侧插接有进风管，且进风管另一端与风箱形成插接，所述焊枪一侧内壁设置有出风槽，出风槽内插接有出风管，且出风管另一端与风箱形成插接。
10.优选的，所述焊枪一侧内壁设置有吹风槽，且吹风槽一侧螺纹连接有吹头。
11.优选的，所述焊枪一侧套接有隔热环。
12.优选的，所述风箱一侧外壁通过螺栓固定有收纳架，收纳架与吹头相卡接，且风箱一侧外壁通过螺栓固定有两个安装块。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型使得风力可以回流至风箱内部，使得加热线圈持续性作业维持恒定的温度，可以提升整体作业环境的稳定性，保证整体装置的高效运行，满足了工业化的需
求。
15.2.本实用新型通过吹头和吹风槽的配合设置，使得吹头可以灵活拆卸或更换，使得本装置内部零部件的检修养护作业更加地方便，有利于延长整体装置的使用寿命。
16.3.本实用新型通过吹头和收纳架的配合设置，解决了本实用新型闲置储放时风箱和焊枪可以一起归置的问题，避免焊枪独立放置受到损坏或其他问题，满足了人们的需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于电子工艺实习的回流焊设备的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于电子工艺实习的回流焊设备的焊枪结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于电子工艺实习的回流焊设备的风箱剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于电子工艺实习的回流焊设备的a处放大结构示意图。
21.图中：1、风箱；2、进风口；3、风机；4、进风管；5、焊枪；6、进风槽；7、加热线圈；8、第一挡板；9、第一弹簧；10、挡块；11、第一牵引绳；12、出风槽；13、第二挡板；14、第二弹簧；15、第二牵引绳；16、扳机；17、推板；18、把手；19、吹风槽；20、吹头；21、出风管；22、隔热板；23、散热口；24、电池；25、隔热环；26、收纳架；27、安装块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种用于电子工艺实习的回流焊设备，包括风箱1和焊枪5，焊枪5一侧内壁设置有进风槽6，且进风槽6内设置有加热线圈7，加热线圈7升温加热，焊枪5一侧内壁设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一挡板8，第一挡板8一侧通过螺栓固定有第一弹簧9，第一弹簧9另一端通过螺栓固定有挡块10，且挡块10另一侧固定连接有第一牵引绳11，焊枪5一侧内壁设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二挡板13，且第二挡板13一侧设置有通风孔，第二挡板13一侧通过螺栓固定有第二弹簧14，且第二弹簧14的另一端固定连接有第二牵引绳15，焊枪5一侧通过螺栓固定有把手18，把手18一侧套接有耐磨套，增大接触摩擦力，把手18一侧内壁设置有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有推板17，且第一牵引绳11和第二牵引绳15的另一端与推板17相接触，把手18一侧设置有扳机16，且扳机16与推板17相接触，手动扳动扳机16，扳机16推动推板17往第三滑槽一侧移动，推板17拨动第一牵引绳11，第一牵引绳11下拉第一挡板8，暴露风口。
24.需要进一步说明的是，风箱1一侧内壁通过螺栓固定有风机3，风机3转动吹风，风箱1一侧内壁设置有电池24，电池24可以给加热线圈7和风机3通电，且风箱1两侧内壁之间通过螺栓固定有隔热板22，隔热板22防止热量散失，风箱1一侧设置有进风口2，且风箱1顶部设置有多个散热口23，散热口23疏散热量，维持风箱1内部环境的稳定性，焊枪5一侧插接
有进风管4，且进风管4另一端与风箱1形成插接，焊枪5一侧内壁设置有出风槽12，出风槽12内插接有出风管21，且出风管21另一端与风箱1形成插接，焊枪5一侧内壁设置有吹风槽19，且吹风槽19一侧螺纹连接有吹头20，通过吹头20和吹风槽19的配合设置，使得吹头20可以灵活拆卸或更换，使得本装置内部零部件的检修养护作业更加地方便，焊枪5一侧套接有隔热环25，隔热环25防止焊枪5发烫发热，影响正常使用，风箱1一侧外壁通过螺栓固定有收纳架26，收纳架26与吹头20相卡接，通过吹头20和收纳架26的配合设置，解决了本实用新型闲置储放时风箱1和焊枪5可以一起归置的问题，避免焊枪5独立放置受到损坏或其他问题，且风箱1一侧外壁通过螺栓固定有两个安装块27，两个安装块27可以将风箱1固定，保证整体装置的高效运行。
25.工作原理：使用时，首先电池24给加热线圈7和风机3通电，加热线圈7升温加热，风机3开始吹风，手动扳动扳机16，扳机16推动推板17往第三滑槽一侧移动，推板17拨动第一牵引绳11，第一牵引绳11下拉第一挡板8，风力通过进风管4传至进风槽6，从进风槽6传至吹风槽19，吹头20开始吹风加热进行焊接作业，推板17拨动第二牵引绳15，第二牵引绳15下拉第二挡板13，暴露通风孔，风力通过进风管4传至进风槽6，从进风槽6通过出风管21传导至风箱1的内部，最后通过散热口23散发，当停止作业时，将吹头20与收纳架26卡接固定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。