一种模块式拼装LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示屏设备技术领域，尤其涉及一种模块式拼装led显示屏。

背景技术：

led显示器，作为通过控制半导体发光二极管的显示方法，来显示文字、图形、图案、动画、视频等各种信息的显示屏幕被广泛运用商业广告宣传、政府、学校通知宣传等领域中，大型的led显示屏是由很多单个显示屏拼装组成的。

现有的模块式拼装led显示屏在安装过程中，大多通过螺栓等零件将多个显示屏固定，led显示屏的安装及拆卸过程较为繁琐，使得显示屏的安装及拆卸效率较低，因此，本实用提供了一种模块式拼装led显示屏用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种模块式拼装led显示屏，解决了led显示屏的安装及拆卸过程较为繁琐，使得显示屏的安装及拆卸效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模块式拼装led显示屏，包括显示屏单元与固定板，所述固定板的凸起部分固定安装有连接杆，所述连接杆内壁靠近固定板的一侧固定安装有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧远离固定板的一侧固定安装有移动按压板，所述移动按压板远离第二挤压弹簧的一侧固定装有按压杆，所述按压杆内部设有第一限位槽，所述第一限位槽的一侧固定安装有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧远离第一限位槽的一侧固定安装有复位杆，所述复位杆远离第一挤压弹簧的一侧固定安装有齿条板和复位按钮，且所述复位按钮在复位杆的上部，所述按压杆靠近复位按钮的一侧设有与复位按钮相匹配的第一插孔，且所述复位按钮在按压杆的第一插孔中滑动安装，所述连接杆设有与按压杆相匹配的第二插孔，且所述按压杆穿过连接杆上的第二插孔并延伸至其外部，所述显示屏单元安装在移动按压板与固定板之间。

优选的，所述连接杆外壁呈对称固定安装有卡槽与卡块。

优选的，所述连接杆内部靠近齿条板的一侧固定安装有挡板，所述挡板上螺纹安装有固定螺栓，且挡板的端部卡合在齿条板上相邻的齿块之间。

优选的，所述连接杆远离固定板的圆周外壁固定安装有辅助板。

优选的，所述复位杆在第一限位槽中滑动，所述连接杆设有与移动按压板相匹配的第二限位槽，且所述移动按压板在第二限位槽中滑动。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对按压杆的按压，使得移动按压板与固定板完成对显示屏单元的固定和连接，以及连接杆之间的相互连接，使得连接装置具有安装简单灵活和稳固的特性。

2、通过设计移动按压板可以在第二限位槽中进行调节，改善了传统装置对显示屏厚度要求的局限性，增加了适用的范围。

3、通过对复位按钮的按压，使得复位杆在第一限位槽中移动，从而导致齿条板与挡板的分离，然后移动按压板复位，达到拆卸的目的，具有拆卸方便快捷的特点。

综上所述，该装置不仅解决了led显示屏的安装及拆卸过程较为繁琐，拆装效率较低的问题，同时增加了装置的适用范围，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1中a的放大图；

图4为本实用新型侧视图。

图中标号：1、显示屏单元；2、移动按压板；3、卡槽；4、卡块；5、按压杆；6、第一限位槽；7、复位按钮；8、复位杆；9、齿条板；10、第一挤压弹簧；11、辅助板；12、挡板；13、固定螺栓；14、第二限位槽；15、第二挤压弹簧；16、固定板；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种模块式拼装led显示屏，包括显示屏单元1与固定板16，所述固定板16的凸起部分固定安装有连接杆17，所述连接杆17内壁靠近固定板16的一侧固定安装有第二挤压弹簧15，所述第二挤压弹簧15远离固定板16的一侧固定安装有移动按压板2，所述移动按压板2远离第二挤压弹簧15的一侧固定装有按压杆5，所述按压杆5内部设有第一限位槽6，所述第一限位槽6的一侧固定安装有第一挤压弹簧10，所述第一挤压弹簧10远离第一限位槽6的一侧固定安装有复位杆8，所述复位杆8远离第一挤压弹簧10的一侧固定安装有齿条板9和复位按钮7，且所述复位按钮7在复位杆8的上部，所述按压杆5靠近复位按钮7的一侧设有与复位按钮7相匹配的第一插孔，且所述复位按钮7在按压杆5的第一插孔中滑动安装，所述连接杆17设有与按压杆5相匹配的第二插孔，且所述按压杆5穿过连接杆17上的第二插孔并延伸至其外部，所述显示屏单元1安装在移动按压板2与固定板16之间，所述连接杆17外壁呈对称固定安装有卡槽3与卡块4，所述连接杆17内部靠近齿条板9的一侧固定安装有挡板12，所述挡板12上螺纹安装有固定螺栓13，且挡板12的端部卡合在齿条板9上相邻的齿块之间，所述连接杆17远离固定板16的圆周外壁固定安装有辅助板11，所述复位杆8在第一限位槽6中滑动，所述连接杆17设有与移动按压板2相匹配的第二限位槽14，且所述移动按压板2在第二限位槽14中滑动。

工作原理：该装置在使用时，首先将两块显示屏单元1放在移动按压板2和固定板16之间，接着扶住辅助板11按压按压杆5，使得移动按压板2与固定板16紧密的固定在显示屏单元1的两侧，同样方法对其他的显示屏单元1进行此操作，然后将两个装置用卡槽3和卡块4连接在一起，根据需求，依次按照此方法进行安装，当使用结束时，按压复位按钮7，使得复位杆8对第一挤压弹簧10进行挤压，从而达到齿条板9与挡板12分离的效果，然后使按压杆5带动移动按压板2向上移动，最后达到移动按压板2与显示屏单元1分离，即完成拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模块式拼装led显示屏，包括显示屏单元(1)与固定板(16)，其特征在于所述固定板(16)的凸起部分固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)内壁靠近固定板(16)的一侧固定安装有第二挤压弹簧(15)，所述第二挤压弹簧(15)远离固定板(16)的一侧固定安装有移动按压板(2)，所述移动按压板(2)远离第二挤压弹簧(15)的一侧固定装有按压杆(5)，所述按压杆(5)内部设有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)的一侧固定安装有第一挤压弹簧(10)，所述第一挤压弹簧(10)远离第一限位槽(6)的一侧固定安装有复位杆(8)，所述复位杆(8)远离第一挤压弹簧(10)的一侧固定安装有齿条板(9)和复位按钮(7)，且所述复位按钮(7)在复位杆(8)的上部，所述按压杆(5)靠近复位按钮(7)的一侧设有与复位按钮(7)相匹配的第一插孔，且所述复位按钮(7)在按压杆(5)的第一插孔中滑动安装，所述连接杆(17)设有与按压杆(5)相匹配的第二插孔，且所述按压杆(5)穿过连接杆(17)上的第二插孔并延伸至其外部，所述显示屏单元(1)安装在移动按压板(2)与固定板(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种模块式拼装led显示屏，其特征在于，所述连接杆(17)外壁呈对称固定安装有卡槽(3)与卡块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种模块式拼装led显示屏，其特征在于，所述连接杆(17)内部靠近齿条板(9)的一侧固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)上螺纹安装有固定螺栓(13)，且挡板(12)的端部卡合在齿条板(9)上相邻的齿块之间。

4.根据权利要求1所述的一种模块式拼装led显示屏，其特征在于，所述连接杆(17)远离固定板(16)的圆周外壁固定安装有辅助板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种模块式拼装led显示屏，其特征在于，所述复位杆(8)在第一限位槽(6)中滑动，所述连接杆(17)设有与移动按压板(2)相匹配的第二限位槽(14)，且所述移动按压板(2)在第二限位槽(14)中滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种模块式拼装LED显示屏，涉及显示屏设备技术领域，针对现有的LED显示屏的安装及拆卸过程较为繁琐，使得显示屏的安装及拆卸效率较低的问题，现提出如下方案，其包括显示屏单元与固定板，所述固定板的凸起部分固定安装有连接杆，所述连接杆内壁靠近固定板的一侧固定安装有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧远离固定板的一侧固定安装有移动按压板，所述移动按压板远离第二挤压弹簧的一侧固定装有按压杆，所述按压杆内部设有第一限位槽。本实用新型结构新颖，且该装置不仅解决了LED显示屏的安装及拆卸过程较为繁琐，拆装效率较低的问题，同时增加了装置的适用范围，适宜推广。

技术研发人员：徐国政
受保护的技术使用者：深圳市华远高科科技有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.05.04