一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架及杆号牌的安装方法与流程

本发明涉及一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架，属于电力号牌抱箍支架结构技术领域。

背景技术：

钢管杆因强度高、占地少、可同杆架设节省线路走廊等显著优势在电力线路中广泛应用。线路每基杆塔都应安装相应的线路杆号牌，标明线路的名称、电压等级、杆塔号和位置称号，面向线路杆塔号增加方向的左线或右线，上线、中线或下线，由于钢管杆独特的结构，杆号牌只能安装在爬梯上，其余部位没有安装位置，而钢管杆只有一侧有爬梯，导致杆号牌只能安装在有爬梯的一侧。

根据《国家电网公司安全设施标准》要求，杆号牌应安装在线路电源侧（即小号侧）。同塔多回线路走向全部一致，爬梯安装在钢管杆电源侧，安装杆号牌朝向正确。如果同塔多回线路走向不一致，或者爬梯安装在负荷侧，杆号牌朝向将无法按照规范要求正确安装，特别是杆号牌上标注的位置称号涉及左线、右线，如果反向安装，极易误导运检人员对杆塔的正确判断，给后期运检工作带来极大的安全隐患。例如：线路走向与爬梯方向冲突，杆号牌应安装在来电侧，但来电侧无安装位置，只能安装在负荷侧，导致杆号牌位置称号左线右线标识错误，杆号牌的安装位置参见附图6，给后期运维人员带来极大困扰。

因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架。

技术实现要素：

本发明目的在于解决上述问题，提供一种结构简捷，安装方便，能解决同塔多回钢管杆线路走向与爬梯安装位置冲突导致的无法正确安装杆号牌的问题，大大降低后期运检工作安全隐患的多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架。

本发明的一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架，其特殊之处在于包括至少一个对合安装于钢管杆3上的抱箍本体，抱箍本体由第一半边抱箍1、第二半边抱箍2构成；

第一半边抱箍1是由第一扁铁8经多次折弯制成，弯折形状与半个钢管杆3外壁形状一致，第一扁铁8两端均水平向外翻折形成第一安装耳板4，第一安装耳板4上开设有第一螺栓孔5，第一半边抱箍1其中一个第一安装耳板4加长设计后形成一字型第一水平安装臂6，第一水平安装臂6上焊接有第一垂直安装臂7，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7共同构成十字安装架，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7所形成的整体上安装有杆号牌13；

第二半边抱箍2分两种型号，分别适用于单回路单侧、双回路双侧及四回路以上；其中，第一种型号的第二半边抱箍2适用于单回路单侧，包括经多次折弯的第二扁铁9，第二扁铁9形状与半个钢管杆3的外壁形状一致，第二扁铁9两端均水平向外翻折形成第二安装耳板10，第二安装耳板10上开设有第二螺栓孔11；第二种型号的第二半边抱箍2适用于双回路双侧及四回路以上使用：第二半边抱箍2的形状与其相对合的第一半边抱箍1呈中心对称；

为了增加强度，所述第一安装耳板4、第二安装耳板10上下两侧均焊接有斜筋14；

为了牢固安装杆号牌，第一垂直安装臂7及第一水平安装臂6上均开设有两个安装孔12。

一种杆号牌的安装方法，其特殊之处在于包括以下步骤：

1）、单回路单侧钢管杆标示牌安装时，将第一半边抱箍1与第一种型号的第二半边抱箍2对合至钢管杆3安装位置，杆号牌13位于线路同侧，杆号牌13正面朝向线路电源测，通过紧固螺栓将第一半边抱箍1与第一种型号的第二半边抱箍2紧固为一体后形成抱箍本体，将杆号牌13安装于抱箍本体上；

2）、双回路双侧钢管杆标示牌时，将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2对合至钢管杆3安装位置，杆号牌13朝向位于爬梯两侧，两面杆号牌13正面分别朝向对应线路的电源测，如果两回线路电流走向一致，两面杆号牌13朝向一致，如果两回线路电流走向相反，两面杆号牌13朝向相反。通过紧固螺栓将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2紧固为一体后形成抱箍本体，将杆号牌13安装于抱箍本体上；

3）、四回路及以上钢管杆标示牌安装时，需要至少两个及以上上下排列的抱箍本体，每个抱箍本体均是将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2对合至钢管杆3安装位置杆号牌13朝向位于爬梯两侧，杆号牌13正面分别朝向对应线路的电源测，如果多回线路电流走向一致，杆号牌13朝向一致，如果多回线路电流走向不一致，杆号牌13朝向也不一致。通过紧固螺栓将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2紧固为一体后形成抱箍本体，将杆号牌13安装于抱箍本体上。

本发明的多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架，将扁铁多次折弯后形成多边形抱箍，利用钢管杆上细下粗锥形结构，可将支架牢牢固定在钢管杆相应位置，安装后具有良好的力学稳定性；本发明的十字安装架不分正反，双向皆可安装杆号牌，解决杆号牌朝向问题；第一半边抱箍1与两种型号的第二半边抱箍2可灵活搭配，适用于单回路单侧、双回路双侧、多回路多侧，适用范围广，安装后杆号牌分布钢管杆两侧，便于运检人员正确判断线路名称、位置称号，面向线路杆塔号增加方向的左线或右线，上线、中线或下线和线路走向，降低安全隐患，完全解决了运行线路中现存钢管杆杆号牌朝向错误的问题，节省了大量的改造资金。

附图说明

图1：本发明一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架实施例1的结构示意图；

图2：本发明一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架实施例2的结构示意图；

图3：单回路单侧的杆号牌安装示意图；

图4：双回路双侧的杆号牌安装示意图；

图5：四回路以上的杆号牌安装示意图；

图6：现有的杆号牌安装位置示意图。

图中：1、第一半边抱箍；2、第二半边抱箍；3、钢管杆；4、第一安装耳板；5、第一螺栓孔；6、第一水平安装臂；7、第一垂直安装臂；8、第一扁铁；9、第二扁铁；10、第二安装耳板；11、第二螺栓孔；12、安装孔；13、杆号牌；14、斜筋。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架，参考附图1、3，具体安装的钢管杆3为12边形，本实施例的抱箍支架适用于安装单回路单侧使用，包括一个对合安装于钢管杆3上的抱箍本体，抱箍本体由第一半边抱箍1、第二半边抱箍2构成；

其中，第一半边抱箍1是由第一扁铁8经多次折弯制成，弯折形状与半个钢管杆3外壁形状一致，第一扁铁8两端均水平向外翻折形成第一安装耳板4，第一安装耳板4上开设有第一螺栓孔5，第一半边抱箍1其中一个第一安装耳板4加长设计后形成一字型第一水平安装臂6，第一水平安装臂6上焊接有第一垂直安装臂7，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7共同构成十字安装架，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7所形成的整体上安装有杆号牌13；第二半边抱箍2包括经多次折弯的第二扁铁9，第二扁铁9形状与半个钢管杆3的外壁形状一致，第二扁铁9两端均水平向外翻折形成第二安装耳板10，第二安装耳板10上开设有第二螺栓孔11；

其中，在第一安装耳板4、第二安装耳板10上下两侧均焊接有斜筋14，起到加固的作用；

第一垂直安装臂7及第一水平安装臂6上均开设有两个安装孔12，通过安装孔，可以牢固的安装杆号牌13。

一种杆号牌的安装方法：安装单回路单侧时，将第一半边抱箍1与第一种型号的第二半边抱箍2对合至钢管杆3安装位置，杆号牌13位于线路同侧，杆号牌13正面朝向线路电源测，通过紧固螺栓将第一半边抱箍1与第一种型号的第二半边抱箍2紧固为一体后形成抱箍本体，将杆号牌13安装于抱箍本体上。

实施例2

本实施例的一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架，参考附图2、4，具体安装的钢管杆3为12边形，本实施例的抱箍支架适用于安装双回路双侧使用，包括对合安装于钢管杆3上的抱箍本体，抱箍本体由第一半边抱箍1、第二半边抱箍2构成；

第一半边抱箍1是由第一扁铁8经多次折弯制成，弯折形状与半个钢管杆3外壁形状一致，第一扁铁8两端均水平向外翻折形成第一安装耳板4，第一安装耳板4上开设有第一螺栓孔5，第一半边抱箍1其中一个第一安装耳板4加长设计后形成一字型第一水平安装臂6，第一水平安装臂6上焊接有第一垂直安装臂7，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7共同构成十字安装架，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7所形成的整体上安装有杆号牌13；

第二半边抱箍2的形状与第一半边抱箍1呈中心对称；

为了增加强度，在第一安装耳板4、第二安装耳板10上下两侧均焊接有斜筋14；

为了牢固安装杆号牌，第一垂直安装臂7及第一水平安装臂6上均开设有两个安装孔12，从而可以牢固的安装杆号牌13。

本实施例的安装杆号牌的方法，是将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2对合至钢管杆3安装位置，杆号牌13朝向位于爬梯两侧，两面杆号牌13正面分别朝向对应线路的电源测，如果两回线路电流走向一致，两面杆号牌13朝向一致，如果两回线路电流走向相反，两面杆号牌13朝向相反。通过紧固螺栓将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2紧固为一体后形成抱箍本体，将杆号牌13安装于抱箍本体上。

实施例3

本实施例的一种多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架，参考附图5，具体安装的钢管杆3为12边形，本实施例的抱箍支架适用于安装四回路四侧使用，两个对合安装于钢管杆3上的抱箍本体，两个抱箍本体上下排列，抱箍本体由第一半边抱箍1、第二半边抱箍2构成；

第一半边抱箍1是由第一扁铁8经多次折弯制成，弯折形状与半个钢管杆3外壁形状一致，第一扁铁8两端均水平向外翻折形成第一安装耳板4，第一安装耳板4上开设有第一螺栓孔5，第一半边抱箍1其中一个第一安装耳板4加长设计后形成一字型第一水平安装臂6，第一水平安装臂6上焊接有第一垂直安装臂7，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7共同构成十字安装架，第一水平安装臂6与第一垂直安装臂7所形成的整体上安装有杆号牌13；

第二半边抱箍2的形状与其相对合的第一半边抱箍1呈中心对称；

为了增加强度，第一安装耳板4、第二安装耳板10上下两侧均焊接有斜筋14；

为了牢固安装杆号牌，第一垂直安装臂7及第一水平安装臂6上均开设有两个安装孔12，从而牢固杆号牌13。

本实施例的杆号牌13的安装方法：采用两个上下排列的抱箍本体，每个抱箍本体均是将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2对合至钢管杆3安装位置杆号牌13朝向位于爬梯两侧，杆号牌13正面分别朝向对应线路的电源测，如果多回线路电流走向一致，杆号牌13朝向一致，如果多回线路电流走向不一致，杆号牌13朝向也不一致。通过紧固螺栓将第一半边抱箍1与第二种型号的第二半边抱箍2紧固为一体后形成抱箍本体，将杆号牌13安装于抱箍本体上。

本发明的多回路钢管杆双向杆号牌抱箍支架安装后，完全解决了同塔多回钢管杆线路走向与爬梯安装位置冲突时杆号牌安装朝向问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。