对齐调节结构和显示屏装置的制作方法

1.本发明涉及显示屏技术领域，特别是涉及对齐调节结构和显示屏装置。


背景技术：

2.在显示屏显示技术领域，led显示屏的平整度越小，显示画面越平滑，色彩越均匀，观看效果越佳；平整度越大，显示画面越容易出现扭曲，色彩越容易出现断层，观看效果越不好。平整度越小，指的是显示屏越平整；反之，越大则越不平整。
3.平整度的大小主要由材料和生产工艺决定的，分为显示屏模组之间的平整度和显示屏箱体之间的平整度。在显示屏模组及显示屏箱体的生产制造过程中，由于材料及生产工艺，不同的模组之间及不同的箱体之间将存在不同且难以预料的变形，从而使模组和/或箱体之间的平整度增大，进而影响了显示屏装置的显示效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对显示屏的平整度问题，提供一种对齐调节结构和显示屏装置。
5.一种对齐调节结构，用于对齐相邻两个显示屏箱体，所述对齐调节结构包括：
6.第一对齐组件，用于设于其中一个所述显示屏箱体上，所述第一对齐组件包括调节件，所述调节件能够相对所述显示屏箱体移动，所述调节件上开设有多个插口，且多个所述插口底部距所述显示屏箱体的最短距离不同；
7.第二对齐组件，用于设于另外一个所述显示屏箱体上，所述第二对齐组件包括锁定件，所述锁定件能够相对所述显示屏箱体移动，所述锁定件上设有插块，所述锁定件位于第一位置时所述插块与其中一个所述插口配合，所述锁定件位于第二位置时所述插块与其中一个所述插口分离。
8.在其中一个实施例中，所述第一对齐组件还包括第一对齐壳体，所述调节件可动地设于所述第一对齐壳体内，所述第一对齐壳体与所述显示屏箱体连接，所述第二对齐组件还包括第二对齐壳体，所述锁定件可动地设于所述第对齐二壳体内，所述第二对齐壳体与所述显示屏箱体连接。
9.在其中一个实施例中，所述第一对齐壳体包括用于与所述显示屏箱体连接的第一底板，第一底板上开设有底滑槽，所述调节件上设有与所述底滑槽滑动配合的滑动部。
10.在其中一个实施例中，所述第一对齐壳体还包括设于所述第一底板上的第一顶盖，所述第一顶盖上开设有贯通所述第一顶盖的顶滑槽，所述调节件与所述顶滑槽滑动配合，且所述顶滑槽与所述底滑槽相对设置。
11.在其中一个实施例中，所述调节件还设有第一凸起部，所述顶滑槽上开设有多个第一凹设部,所述第一凹设部用于与所述第一凸起部配合。
12.在其中一个实施例中，所述第一凹设部的数量与所述插口的数量相同，且多个所述第一凹设部之间的间隔与多个所述插口之间的间隔相对应。
13.在其中一个实施例中，所述第二对齐壳体包括第二底板和第二顶盖，所述第二底
板与所述显示屏箱体连接。
14.在其中一个实施例中，所述第二顶盖上开设有通槽，所述锁定件与所述通槽滑动配合。
15.在其中一个实施例中，所述第二顶盖上设有限位柱，所述锁定件上开设有限位槽，所述锁定件处于第一位置时所述限位柱与所述限位槽一侧抵接，所述锁定件处于第二位置时所述限位柱与所述限位槽另一侧抵接。
16.在其中一个实施例中，所述锁定件上还设有第二凸起部，所述通槽内设有多个第二凹设部，所述锁定件处于第一位置时所述第二凸起部与其中一个第二凹设部配合，所述锁定件处于第二位置时所述第二凸起部与另一个第二凹设部配合。
17.在其中一个实施例中，所述调节件设有第一控制手柄，所述第一控制手柄穿设于所述顶滑槽，且所述第一控制手柄与所述顶滑槽滑动配合，所述第一凸起部设于所述第一控制手柄与所述顶滑槽滑动配合处。
18.在其中一个实施例中，所述锁定件还设有第二控制手柄，所述第二控制手柄设于所述锁定件上远离所述插块的一端，且所述第二控制手柄延伸至所述第二对齐壳体外。
19.在其中一个实施例中，所述第一对齐壳体与第二对齐壳体的外形相同，且体积尺寸相同。
20.一种显示屏装置，包括如上述的对齐调节结构；所述显示屏装置还包括至少两个显示屏箱体，所述第一对齐组件设于相邻两个所述显示屏箱体中的其中一个上；所述第二对齐组件设于相邻两个所述显示屏箱体中的另一个上。
21.在其中一个实施例中，所述显示屏箱体包括第一侧面和与第一侧面相对设置的第二侧面，所述第一侧面用于承载显示屏，所述第二侧面用于承载所述对齐调节结构。
22.在其中一个实施例中，所述第二侧面包括多个与其他所述显示屏箱体相邻对接的侧边，所述第二侧面上设有多个第一对齐组件和/或第二对齐组件，多个所述侧边的边沿上分别设有第一对齐组件和/或第二对齐组件。
23.上述对齐调节结构，通过控制相邻两显示屏箱体上调节件的位置，能够使插块与不同高度的插口配合，从而使相邻两显示屏箱体之间具有不同的高度差，进而通过调整不同的高度差以提高显示屏之间的平整度。
附图说明
24.图1为一实施例提供的显示屏装置整体的轴侧图；
25.图2为图1所示的显示屏装置中的对齐调节结构的轴侧图；
26.图3为图2所示的对齐调节结构的爆炸示意图；
27.图4为沿图2中的a
‑
a线的剖视图；
28.图5为沿图2中的b
‑
b线的剖视图；
29.图6为沿图5中d位置的局部放大图；
30.图7为沿图3所示的对齐调节结构中的第二顶盖的轴侧图；
31.图8为沿图2中的c
‑
c线的剖视图。
32.附图标记：1，对齐调节结构、2，显示屏箱体、21，第一侧面、22，第二侧面、3，显示屏、10，第一对齐组件、20，第二对齐组件、100，第一对齐壳体、110，第一顶盖、111，顶滑槽、
111a第一凹设部、120，第一底板、121，底滑槽、130，调节件、131，插口、132，滑动部、133，第一控制手柄、134，第一凸起部、200，第二对齐壳体、210，第二顶盖、211，通槽、211a，第二凹设部、211b，限位柱、220，第二底板、230，锁定件、231，插块、232，限位槽、233，第二控制手柄、234，弹性板、234a，第二凸起部。
具体实施方式
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.参阅图1，图1示出了一实施例提供的显示屏装置整体的轴侧图，本发明一实施例提供了一种显示屏装置，包括显示屏箱体2、显示屏及对齐调节结构1，显示屏箱体2用于承载显示屏3，从而通过显示屏3向用户显示画面。显示屏装置包括至少两个显示屏箱体2。显示屏箱体2包括第一侧面和第二侧面，第一侧面与第二侧面相对设置。第一侧面用于承载显示屏，第二侧面用于承载对齐调节结构。
40.参阅图2，在上述实施例中，对齐调节结构1设于所述显示屏箱体2上，具体的，对齐调节结构1包括第一对齐组件10和第二对齐组件20，第一对齐组件设于相邻两个显示屏箱体中的其中一个上述第二对齐组件设于相邻两个显示屏箱体中的另一个上。优选的，在本实施例中，第二侧面包括多个与其他所述显示屏箱体相邻对接的侧边，所述第二侧面上设有多个第一对齐组件和/或第二对齐组件，多个所述侧边的边沿上分别设有第一对齐组件和/或第二对齐组件。上述边沿指的是显示屏箱体2远离显示屏箱体中心的部位，也即是此显示屏箱体2 的第二侧面上与其他显示屏箱体2相邻对接的区域，将第一对齐组件10和第二对齐组件20设置于此区域，能够便于调节两相邻对接的显示屏箱体2之间的平整度。
41.换言之，在上述实施例中，对于某一显示屏箱体2而言，此显示屏箱体2 与其他显示屏箱体2对接处，两显示屏箱体2的侧边的边沿上分别设有第一对齐组件10以及与第一对齐组件10配合的第二对齐组件20。从而通过第一对齐组件10及第二对齐组件20之间的配合，能够对齐调节结构1调节此显示屏箱体2与其他显示屏箱体2之间的平整度。也即，通过相邻对接的两显示屏箱体2 上的第一对齐组件10与第二对齐组件20配合，能够调节两显示屏箱体2之间的平整度。
42.在一个实施例中，显示屏箱体2还包括第三侧和第四侧，第三侧边沿与第四侧边沿同样分别设有第一对齐组件10与第二对齐组件20，从而通过设于第三侧边沿与第四侧边沿上的第一对齐组件10和第二对齐组件20，能够调节与显示屏箱体2之间的平整度。在某些实施例中，可以根据实际需要而在不同的位置设置不同数量及不同的第一对齐组件10和第二对齐组件20，以满足对显示屏箱体2平整度调节的需求。
43.在某些实施例中，某一显示屏箱体2上应至少包括一个第一对齐组件10和一个第二对齐组件20。具体而言，在某一显示屏箱体2上不会，也不应当仅设置单一的第一对齐组件10或第二对齐组件20，避免各个显示屏箱体2之间的平整度偏差累加时，累加的偏差全部作用于上述仅存在单一的第一对齐组件10或第二对齐组件20的显示屏，使得偏差超出此显示屏箱体2上对齐调节结构1所能调节的范围。换言之，在本实施例中，可以通过灵活设置对齐调节结构1，抵消显示屏箱体2之间的平整度偏差，以达到防止平整度偏差累加的功能。
44.参阅图3并结合图2，在一个实施例中，第一对齐组件10包括调节件130，调节件130能够相对显示屏箱体2移动。调节件130上开设有多个插口131，且多个插口131底部距显示屏箱体2的最短距离不同。第二对齐组件20包括锁定件230，锁定件230能够相对显示屏箱体2移动。锁定件230上设有可以与插口 131配合的插块231，锁定件230位于第一位置时插块231与其中一个插口131 配合；锁定件230位于第二位置插块231与其中一个插口131分离。从而通过插块231与不同插口131配合，能够使调节件130与锁定件230实现不同高度差的连接。
45.并且，在上述实施例中，具体的，调节件130能够相对显示屏箱体2在x 轴方向上移动，调节件130通过在x轴方向上移动以切换与插块231所对应的插口131。锁定件230能够相对显示屏箱体2在y方向上移动，锁定件230通过在y方向上移动以在第一位置与第二位置之间切换，从而实现插块231与插口 131的配合或分离。
46.在上述实施例中，调节件130与锁定件230分别与两个相邻对接的显示屏箱体2连接，从而通过插块231与不同插口131配合，能够使调节件130与锁定件230实现不同高度差的连接。即能够实现相邻对接的两显示屏箱体2之间具有不同的高度差，进而以此调节相邻
对接的两显示屏箱体2之间的平整度。
47.在上述实施例中，调节件130与锁定件230上靠近显示屏箱体2的一端可以设有工字型结构，显示屏箱体2第一侧及第二侧边沿可以设有沿x轴方向及沿y轴方向延伸的工字型槽，调节件130及锁定件230通过工字型结构与工字型凹槽滑动配合，能够实现对相邻对接的两显示屏箱体2之间的高度差的控制，从而实现对相邻对接的两显示屏箱体2之间的平整度调整。
48.参阅图3，在一个实施例中，第一对齐组件10还包括第一对齐壳体100，调节件130可动地设于第一对齐壳体100内，第一对齐壳体100与所述显示屏箱体2连接。第二对齐组件20还包括第二对齐壳体200，锁定件230可动地设于第二对齐壳体200内，第二对齐壳体200与显示屏箱体2连接。第一对齐壳体100包括用于与显示屏箱体2连接的第一底板120，第一底板120上开设有底滑槽121，调节件130上设有与底滑槽121滑动配合的滑动部132，且滑动部132 上存在的两个相对的侧面与底滑槽121的侧壁同时接触，即底滑槽121能够对滑动部132起限位导向作用。当锁定件230位于第二位置时，调节件130能够在第一底板120上滑动，并且通过底滑槽121对滑动部132的限定为导向作用，调节件130在相对第一底板120进行一定的滑动动作后，插块231仍能够与调节件130上的另一插口131插接配合，从而提高了对齐调节的可靠性。
49.参阅图4，在一个实施例中，多个插口131的底部之间相对水平面存在高度差，从而调节件130在相对第二底板220滑动时，能够切换不同高度的插口131 与插块231对应，从而使第一对齐组件10与第二对齐组件20之间能够存在不同的高度差，从而通过切换不同高度的插口131与插块231对应，能够实现调整相邻两显示屏箱体2之间的平整度。
50.参阅图4，在另一个实施例中，多个插口131的底部相对水平面的高度一致，调节件130与第一底板120滑动接触处存在坡度，即调节件130与第一底板120 之间通过楔形面配合。从而使滑动件在x轴方向上滑动时，插块231能够与相对于显示屏箱体2具有不同的高度的插口131配合，从而能够实现调整相邻两显示屏箱体2之间的平整度。
51.参阅图4，在某些实施例中具体的，插口131的数量可以为5个。以位于5 个插口131中间的插口131底部距离显示屏箱体2的距离为基准，则位于中间插口131两侧的四个插口131，其中以同一侧的两个插口131为一组，同一组的两个插口131底部距离显示屏箱体2的最短距离分别高于和低于基准。优选的，将位于中间的插口131底部与显示屏箱体2的最短距离作为基准，则参阅图4，在图4中从左到右依次排布的插口131的底部距离显示屏箱体2的最短距离与基准的差分别为：0.15mm、0.075mm、0、
‑
0.75mm、
‑
0.15mm。即在本实施例中插口131可分为五档调节，每档调节的精度为0.075mm，从而能够保证调节后的平面度在0.1mm内。在其他实施例中显然的，可以不限于本实施例中的五档调节，以及0.075mm的精度设置，可以根据不同的需要采用不同的档位及精度设计。
52.在一个实施例中，第一对齐壳体100还包括设于第一底板120上的第一顶盖110，第一顶盖110上开设有贯通第一顶盖110的顶滑槽111，调节件130与顶滑槽111滑动配合，且顶滑槽111与底滑槽121相对设置。由于调节件130 能够与底滑槽121和顶滑槽111滑动同时配合，且顶滑槽111与底滑槽121相对设置，从而能够进一步对调节件130相对第一底板120的滑动进行限位导向，进一步提高对齐调节结构1调整平整度时的可靠性。
53.在上述实施例中，参阅图5结合图6，调节件130还设有第一凸起部134，顶滑槽111
上开设有多个第一凹设部111a,第一凹设部111a用于与第一凸起部 134配合。并且第一凹设部111a的数量与插口131的数量相同，且多个第一凹设部111a之间的间隔与多个插口131之间的间隔相对应。具体的，第一凸起部 134和/或第一凹设部111a具有弹性变形的能力，第一凸起部134设置于顶滑槽 111与调节件130的滑动配合处，从而通过第一凸起部134与第一凹设部111a 的配合，调节件130在滑动的同时在某些预设位置能够得到一定程度的限位。换言之，当调节件130滑动至第一凸起部134与第一凹设部111a达成配合时，调节件130在受到一定程度的限位，从而使调节件130在滑动时能够在保持在预设位置。
54.在上述实施例中，还可以设置多个与第一凹设部111a配合的第一凸起部 134，以提高对调节件130限位的效果。
55.进一步的，由于第一凹设部111a的数量与插口131的数量相同，多个第一凹设部111a之间的间隔与多个插口131之间的间隔相对应，从而使得每个第一凸起部134与第一凹设部111a达成配合时，插块231都能与插口131相对。换言之，调节件130在滑动时所能够到达并保持的预设位置，均是插块231能与插口131相对的位置。即通过设计第一凹设部111a与插口131的对应关系，能够使调节件130每次调节后插块231都能顺畅的与插口131配合，从而提高了对齐调节结构1对齐调节时的稳定性及可靠性。
56.在上述实施例中，调节件130还包括第一控制手柄133，所述第一控制手柄 133穿设于顶滑槽111，且第一控制手柄133与顶滑槽111滑动配合。第一凸起部134可以设置在第一控制手柄133与顶滑槽111滑动接触处。具体的，第一控制手柄133从第一顶盖110靠近第一底板120的一侧穿出顶滑槽111至第一顶盖110的另一侧，第一控制手柄133用于调整调节件130的位置，即能够通过第一控制手柄133驱动调节件130在x轴方向上移动。
57.在某些实施例中，第一凸起部134还可以设于顶滑槽111上，第一凹设部 111a还可以设于调节件130上，且第一凸起部134与第一凹设部111a能够相互配合。
58.参阅图7及图8并结合图3，在一个实施例中，第二对齐壳体200包括第二顶盖210和第二底板220，第二底板220与显示屏箱体2连接，且第二顶盖210 设于第二底板220远离显示屏箱体2的一侧面上。第二顶盖210上开设有通槽 211，通槽211沿y轴的方向延伸，且锁定件230与通槽211滑动配合。具体的，锁定件230上存在两个相对的侧面与通槽211的侧壁同时接触，即通槽211能够对锁定件230起限位导向作用，从而提高了插块231与插口131插接配合时的顺畅性。
59.在一个实施例中，第二顶盖210上设有限位柱211b，锁定件230上开设有限位槽232，锁定件230处于第一位置时限位柱211b与限位槽232一侧抵接，锁定件230处于第二位置时所述限位柱211b与限位槽232另一侧抵接。通过限位槽232与限位柱211b的抵接配合能够限制锁定件230的位置，从而在进行对齐调节和/或显示屏箱体2搬运移动时，避免锁定件230与第二对齐壳体200分离，避免发生锁定件230脱落遗失的情况。
60.在上述实施例中，限位柱211b还可以设置于锁定件230上；与之对应的，限位槽232开设于第二顶盖210上。
61.在一个实施例中，锁定件230还包括弹性板234，弹性板234上设有第二凸起部234a，通槽211内设有多个第二凹设部211a，锁定件230处于第一位置时第二凸起部234a与其中一个第二凹设部211a配合，所述锁定件230处于第二位置时第二凸起部234a与另一个第二凹设部211a配合。通过设置第二凸起部 234a以及与第二凸起部234a配合的第二凹设
部211a，使得锁定件230在第一位置及第二位置时能得到一定程度的限位作用。从而当锁定件230处于第一位置时，锁定件230能够有确定的位置，能够保证对齐调节后显示箱体对齐的稳定性；当进行对齐调节时，即插块231与插口131分离时，锁定件230保持在第二位置，从而避免锁定件230干扰调节件130的调节，提高对齐调节的便利性。
62.在上述实施例中，锁定件230还包括第二控制手柄233，第二控制手柄233 设于锁定件230上远离插块231的一端，且第二控制手柄233延伸至第二对齐壳体200外。通过第二控制手柄233能够控制锁定件230在y轴方向上移动，也即能够使第二凸起部234a与第二凹设部211a脱离配合，从而便于调节件130 切换与插块231插接配合的插口131。
63.在某些实施例中，第一对齐壳体100与第二对齐壳体200的外形相同，且体积尺寸也相同。换言之，第一对齐壳体100与第二对齐壳体200具有互换性，从而降低了生产制造成本，也便于第一对齐壳体100与第二对齐壳体200部件损坏时的更换。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。