一种财会用全自动贴票装置的制作方法

文档序号:29644277发布日期:2022-04-13 19:39阅读:129来源:国知局
一种财会用全自动贴票装置的制作方法

1.本发明涉及办公设备技术领域,特别涉及一种财会用全自动贴票装置。


背景技术:

2.对于财务工作人员来说,票据凭证的整理和存档准备是一件很耗费时间的事情,尤其是在贴票环节,会占用大部分的时间。申请号为201910013902.1的专利公开了一种全自动财务报销柜及控制系统,该装置包括控制系统以及与其电连接的图像采集组件、票据识别组件、票据装订组件和票据柜;图像采集组件用于身份识别,票据识别组件用于识别用户投递的票据,票据装订组件用于票据整理装订;票据柜用于票据的存柜取单;上述控制系统用于身份识别、票据自动识别、票据自动装订、票据自动存柜、取单,并用于将采集的报销数据发送至所述系统平台;该发明主要对于财务报销而设计了一套快捷的数据化系统,其不具备结构上的操作性。因此,本发明提出了一种财会用全自动贴票装置,通过设置涂胶装置可以将纸张涂胶;通过设置上粘贴装置和下粘贴装置可以将纸张和发票粘贴固定,还可以将粘贴好的纸张和发票进行收集整理。


技术实现要素:

3.针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种财会用全自动贴票装置,包括底座,所述的底座上设置有运送装置、驱动装置、涂胶装置、下粘贴装置、上粘贴装置、收集装置;所述的驱动装置包括凸轮轴,所述的凸轮轴和电机三的输出轴固定安装,凸轮轴上设置有大凸轮,大凸轮用于驱动涂胶装置作水平往复运动,凸轮轴上还设置有小凸轮,小凸轮用于驱动下粘贴装置作升降运动;所述的涂胶装置包括横移组件、刷胶组件,横移组件设置在底座上,横移组件用于驱动刷胶组件水平往复运动,刷胶组件设置在横移组件上;所述的下粘贴装置包括动力组件、下压紧组件,动力组件设置在底座上,下压紧组件设置在底座上,动力组件用于驱动下压紧组件升降;所述的上粘贴装置包括支架、移动组件、三角板、上压紧组件,所述的支架固定安装在支座上,移动组件设置在支架上,移动组件用于驱动上压紧组件和切刀升降,三角板有两个,两个三角板的斜面方向相反,三角板固定安装在移动组件上,每个三角板的下方都设置有上压紧组件,上压紧组件设置在支架上。
4.进一步的,所述的横移组件包括滑槽、滑动体、接触柱一,滑动体在滑槽上滑动安装,接触柱一固定安装在滑动体的第一端,滑动体的第二端设置有复位弹簧,复位弹簧用于将滑动体复位,接触柱一和大凸轮接触配合,所述的滑动体上还设置有固定杆,固定杆和刷胶组件固定安装。
5.进一步的,所述的刷胶组件包括u形杆、电推杆、胶枪推杆、打胶枪、涂胶刷,所述的u形杆固定安装在固定杆上,电推杆的伸缩杆和推杆头固定安装,推杆头和胶枪推杆固定安装,胶枪推杆的端部设置有柱塞,胶枪推杆端部的柱塞在打胶枪的内部滑动安装,胶枪推杆用于将打胶枪内部的胶水挤出至涂胶刷上,打胶枪固定安装在u形杆上,涂胶刷的内部和打胶枪的内部连通。
6.进一步的,所述的动力组件包括中心轴、摆杆、接触柱二,中心轴固定安装在底座上,摆杆转动安装在中心轴上,接触柱二固定安装在摆杆上,接触柱二和小凸轮接触配合,顶块固定安装在摆杆上,顶块用于驱动下压紧组件升降。
7.进一步的,所述的下压紧组件包括固定板、导向套、下压板、顶柱,所述的固定板固定安装在底座上,固定板上固定安装有导向套,顶柱在导向套上滑动安装,顶柱和下压板固定安装,顶柱的底部设置有顶板,顶板和顶块接触配合。
8.进一步的,所述的移动组件包括滑动座、滑轨、滑块,所述的滑动座和气缸的伸缩杆固定安装,滑轨固定安装在支架上,滑块在滑轨上滑动安装,滑块和滑动座固定安装,所述的三角板固定安装在滑动座上。
9.进一步的,所述的上压紧组件包括槽轮、升降杆、弹簧一、上压板,所述的升降杆在支架上滑动安装,升降杆的底部固定安装有上压板,升降杆的顶部固定安装有固定座,固定座和支架之间设置有弹簧一,所述的槽轮转动安装在固定座上,槽轮和三角板接触配合。
10.进一步的,所述的上压紧组件还包括连杆、切割刀架、切刀,所述的连杆的第一端转动安装在滑块上,连杆的第二端和切割刀架转动安装,切割刀架在方形套上滑动安装,切刀固定安装在切割刀架上。
11.进一步的,所述的运送装置,包括主动辊、从动辊、传输辊一、传输带、送纸槽,所述的主动辊和电机一的输出轴固定安装,电机一固定安装在支撑板上,支撑板上还设置有从动辊,纸盘设置在从动辊上,传输辊一和电机二的输出轴固定安装,传输辊二和传输辊一通过传输带相连,传输带有三个,三个传输带依次排列,传输带之间设置有缝隙,传输带之间的缝隙用于穿过顶柱,所述的送纸槽固定安装在支撑板上,插片可拆卸的安装在送纸槽上,托板固定安装在支撑板上。
12.进一步的,所述的收集装置包括收集箱、翻板、取板、卡球柱、弹簧二,所述的收集箱上设置有固定架,翻板转动安装在固定架上,翻板通过同步带和电机二的输出轴相连,取板转动安装在收集箱上,取板上设置有把手,所述的收集箱上设置有滑槽,卡球柱在收集箱的滑槽内滑动安装,卡球柱用于将取板卡住,卡球柱的端部设置为球面,卡球柱和收集箱之间设置有弹簧二。
13.本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过连续化流程,将票据的运送,纸张供应,涂胶和贴票压紧等流程集中在一起,形成自动化、系统化和批量化作业流程;(2)本发明结合贴票的流程,将同步运行的大小凸轮通过凸缘的运动轨迹的不同,从而驱动不同的结构实现不同的作业流程,机构之间的联合运行提高了贴票效率;(3)本发明通过上下压合的方式实现贴票流程,从而使得票据能够粘贴牢固,保证不会脱落,提高了贴票质量,并配合自动切割,将贴好的票据单独分开,且通过翻面机构,把贴好的票据翻面180
°
收集起来;(4)本发明实现了自动化操作,大大减轻了财会工作人员的工作负担,提高了工作效率和质量。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图。
15.图2为本发明运送装置结构示意图。
16.图3为本发明a处放大结构示意图。
17.图4为本发明驱动装置结构示意图。
18.图5为本发明涂胶装置结构示意图。
19.图6为本发明b处放大结构示意图。
20.图7为本发明涂胶装置局部示意图。
21.图8为本发明下粘贴装置结构示意图。
22.图9为本发明下粘贴装置局部示意图。
23.图10为本发明上粘贴装置结构示意图。
24.图11、图12为本发明上粘贴装置局部示意图。
25.图13为本发明收集装置结构示意图。
26.图14、图15为本发明收集装置局部示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.实施例:如图1所示的一种财会用全自动贴票装置,其中运送装置2固定安装在底座1上,驱动装置3设置在底座1上,涂胶装置4设置在底座1上,下粘贴装置5设置在底座1上,上粘贴装置6固定安装在底座1上,收集装置7固定安装在底座1上,驱动装置3为涂胶装置4和下粘贴装置5提供动力。
30.如图2-3所示的运送装置2,其中支撑板201固定安装在底座1上,电机一202固定安装在支撑板201上,电机一202的输出轴和主动辊203固定安装,从动辊204转动安装在支撑板201上,纸盘205设置在从动辊204上,电机二206固定安装在底座1上,传输辊一207和电机二206的输出轴固定安装,传输辊一207转动安装在底座1上,传输辊二209转动安装在底座1上,传输辊二209和传输辊一207通过传输带208相连,传输带208有三个,三个传输带208依次排列,传输带208之间设置有缝隙,送纸槽210固定安装在支撑板201上,插片211可拆卸的安装在送纸槽210上,托板212固定安装在支撑板201上。
31.将纸盘205安装在从动辊204上,将纸盘205纸张的一端绕过主动辊203,搭在托板212上,再将纸张头部穿过送纸槽210,将插片211插进送纸槽210中,从而使纸张从送纸槽210和插片211的夹缝中穿过;启动电机一202,电机一202带动主动辊203转动,从而进行连续供纸,以便后续的粘贴;将所要粘贴的发票依次放在传输带208上,启动电机二206,电机二206驱动传输辊一207转动、传输辊一207带动传输带208将发票进行移动。
32.如图4所示的驱动装置3,其中电机三301固定安装在底座1上,电机三301的输出轴和凸轮轴304固定安装,大凸轮302固定安装在凸轮轴304上,小凸轮303固定安装在凸轮轴304上。启动电机三301,电机三301带动凸轮轴304低速转动,大凸轮302和小凸轮303随着凸轮轴304进行转动。
33.如图5-7所示的涂胶装置4,其中滑槽401固定安装在底座1上,滑动体402在滑槽401上滑动安装,接触柱一403固定安装在滑动体402的第一端,滑动体402的第二端设置有
复位弹簧,复位弹簧固定安装在滑槽401上,接触柱一403和大凸轮302接触配合,固定杆404固定安装在滑动体402上,u形杆405固定安装在固定杆404上,固定块407固定安装在u形杆405上,电推杆408固定安装在固定块407上,电推杆408的伸缩杆和推杆头409固定安装,推杆头409和胶枪推杆410固定安装,胶枪推杆410的端部设置有柱塞,胶枪推杆410端部的柱塞在打胶枪411的内部滑动安装,打胶枪411固定安装在u形杆405上,涂胶刷406固定安装在u形杆405上,涂胶刷406的内部和打胶枪411的内部连通。
34.当发票到达涂胶装置4的时候,启动电机三301,电机三301带动凸轮轴304低速转动,大凸轮302和小凸轮303随着凸轮轴304进行转动,大凸轮302先接触到接触柱一403,接触柱一403固定安装在滑动体402的端部,从而驱动滑动体402沿着滑槽401进行直线移动,滑动体402带动固定杆404、u形杆405和涂胶刷406同步运动,所以u形杆405移动的同时,涂胶刷406紧贴纸张背部,进行涂胶,每当u形杆405进行一次往复运动,则进行一次的纸张涂胶,并且由电推杆408通过推杆头409驱动胶枪推杆410为涂胶刷406进行供胶。
35.如图8-9所示的下粘贴装置5,其中中心轴501固定安装在底座1上,摆杆502转动安装在中心轴501上,接触柱二503固定安装在摆杆502上,接触柱二503和小凸轮303接触配合,顶块504固定安装在摆杆502上,顶板505和顶块504接触配合,顶柱506有两个,顶柱506固定安装在顶板505上,固定板507固定安装在底座1上,固定板507上固定安装有两个导向套508,顶柱506在导向套508上滑动安装,顶柱506穿过传输带208之间的缝隙和下压板509固定安装。完成一次涂胶后,u形杆405退回,随后小凸轮303接触到接触柱二503上,接触柱二503驱动摆杆502围绕中心轴501进行顺时针摆动,顶块504将顶板505顶起,顶柱506沿着导向套508向上抬升,从而驱动下压板509贴近传输带208的底部,此时下压板509给传输带208的底部一个向上抬升的力,直接将运输带上的发票贴压在悬空的纸底。与此同时,上粘贴装置6同步动作,将发票压紧。
36.如图10-12所示的上粘贴装置6,其中支座601固定安装在底座1上,支架602固定安装在支座601上,气缸603固定安装在支架602上,气缸603的伸缩杆和滑动座604固定安装,滑轨605固定安装在支架602上,滑块606在滑轨605上滑动安装,滑块606和滑动座604固定安装,三角板607有两个,两个三角板607的斜面方向相反,三角板607固定安装在滑动座604上,每个三角板607的下方都设置有上压紧组件,上压紧组件包括升降杆611,升降杆611在支架602上滑动安装,升降杆611的底部固定安装有上压板612,升降杆611的顶部固定安装有固定座609,固定座609和弹簧一610的第一端固定安装,弹簧一610的第二端和支架602固定安装,槽轮608转动安装在固定座609上,槽轮608和三角板607接触配合,连杆613的第一端转动安装在滑块606上,连杆613的第二端和切割刀架614转动安装,方形套615固定安装在支架602上,切割刀架614在方形套615上滑动安装,切刀616固定安装在切割刀架614上。
37.启动气缸603,气缸603驱动滑动座604进行直线运动,在滑动座604上固定安装了两个方向相反的三角板607,当气缸603伸出时,随着三角板607的横移,卡在三角板607上的两个上压紧组件会分别做不同的运动,即一个下移,一个上升。槽轮608卡在三角板607的斜面上,由于两个三角板607安装方向相反,所以斜面的方向相反,最终导致槽轮608的运动方向相反,其中一个槽轮608通过固定座609将升降杆611下压,使得上压板612受到力的作用,紧贴在纸张的上面,其中,弹簧一610可以对两个升降杆611进行复位,保证槽轮608始终紧卡在三角板607的斜面上,与下粘贴装置5正对的一个上压紧组件负责与下粘贴装置5配合
共同完成发票的粘贴,而另外一个上压紧组件起到辅助作用,用来辅助捋顺纸张。通过气缸603推动滑动座604前后运动,同时带动连杆613转动,从而驱动切割刀架614和切刀616上下运动,从而对贴好的票据进行切割。
38.如图13-15所示的收集装置7,其中收集箱701固定安装在底座1上,固定架703固定安装在收集箱701上,翻板702转动安装在固定架703上,翻板702通过同步带704和电机二206的输出轴相连,取板705转动安装在收集箱701上,把手706固定安装在取板705上,收集箱701上设置有滑槽,卡球柱707在收集箱701的滑槽内滑动安装,卡球柱707的端部设置为球面,弹簧二708的第一端固定安装在卡球柱707上,弹簧二708的第二端固定安装在收集箱701上。通过电机二206驱动同步带704转动,同步带704带动翻板702转动,将贴好的票据翻转180
°
放入收集箱701中,将贴好的票据正面朝上收集起来。收集箱下方的取板705通过卡球柱707和弹簧二708卡住,在有向下的外力的情况下才会打开,正常情况不会开启,当需要取出收集好的票据时,向下拉把手706,把手706带动取板705沿着卡球柱707端部的球面滑动,卡球柱707将弹簧二708压缩,可打开取板705。
39.本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1