一种可拆卸的防水模组的制作方法

1.本实用新型属于led显示屏领域，尤其是涉及一种可拆卸的防水模组。


背景技术：

2.现在市场上户外led显示屏很少有防水性、散热性俱佳的产品，且后期维修led防水模组基本上需要从灯珠面取下pcb板，很容易造成pcb板的损坏，还有铝塑一体的防水模组后壳，从工艺要求上和成本上又高又易变形；而且不同材料在相同温度下收缩量不同，极大概率会出现不同程度的裂痕，影响其使用寿命，增加运营维修成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可拆卸的防水模组，以解决上述的不足之处。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种可拆卸的防水模组，包括塑料套件和后壳铝板；
6.所述塑料套件和后壳铝板可拆卸连接；
7.所述塑料套件包括排线口和供电口；
8.所述塑料套件和后壳铝板对应设置；
9.所述塑料套件上设有第一防水单元与第二防水单元；
10.所述第一防水单元包括第一围挡与第二围挡；
11.所述第一围挡环绕供电口设置，第二围挡环绕排线口设置；
12.所述第二防水单元包括第一灌胶槽和第二灌胶槽；
13.所述第一灌胶槽环绕第一围挡外围设置，第二灌胶槽环绕第二围挡外围设置。
14.进一步的，所述塑料套件上还设有第三防水单元；
15.所述第三防水单元包括防水胶圈；
16.所述塑料套件边缘轮廓向下凹陷，形成用于收纳防水胶圈的凹槽；
17.所述凹槽深度小于防水胶圈高度。
18.进一步的，所述防水胶圈靠近后壳铝板的端面上设有多个防水棱。
19.进一步的，所述塑料套件上设有多个凸台，凸台对应防水胶圈设置；
20.所述防水胶圈上设有防水环；
21.防水环套接在凸台上；
22.所述凸台贯穿防水胶圈与后壳铝板设置。
23.进一步的，所述凸台内部设有半通铜螺母，半通铜螺母靠近后壳铝板一端可拆卸连接有强磁磁柱。
24.进一步的，所述后壳铝板上设有加强筋。
25.进一步的，所述排线口上设有用于保护排线的排线保护盒；
26.所述排线保护盒与排线口可拆卸连接；
27.所述排线口宽度两侧设有用于连接排线保护盒的凸块；
28.所述排线保护盒上对应凸块设有连接耳。
29.进一步的，所述排线保护盒侧壁上设有用于放置热熔套的环槽。
30.进一步的，所述排线保护盒靠近排线口的端面上设有用于引导排线保护盒插入的插槽；
31.所述排线口上还对应插槽设有插块。
32.进一步的，所述排线口设有两个。
33.相对于现有技术，本实用新型所述的一种可拆卸的防水模组具有以下有益效果：
34.(1)本实用新型所述的一种可拆卸的防水模组，区别于现有的一体式设计，通过螺栓可拆卸连接，并且在排线口和供电口处设有两组防水单元，使得本防水模组具备了更好地防水效果。
35.(2)本实用新型所述的一种可拆卸的防水模组，塑料套件与后壳铝板之间设有防水胶圈，防水胶圈设有三道防水棱，使得原有的防水胶圈具备更好的防护效果。
附图说明
36.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
37.图1为本实用新型实施例所述的防水模组整体示意图；
38.图2为本实用新型实施例所述的塑料套件示意图；
39.图3为本实用新型实施例所述的排线保护盒示意图。
40.附图标记说明：
[0041]1‑
塑料套件；101
‑
凸台；2
‑
后壳铝板；201
‑
强磁磁柱；202
‑
加强筋；3
‑
排线口；301
‑
排线保护盒；302
‑
凸块；303
‑
连接耳；304
‑
环槽；305
‑
插槽；306
‑
插块；4
‑
供电口；5
‑
第一围挡；6
‑
第二围挡；7
‑
第一灌胶槽；8
‑
第二灌胶槽；9
‑
防水胶圈；901
‑
防水棱；902
‑
防水环。
具体实施方式
[0042]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0044]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0046]
如图1至图3所示，一种可拆卸的防水模组,包括塑料套件1和后壳铝板2；
[0047]
所述塑料套件1边缘轮廓略大于后壳铝板2的边缘轮廓，并且塑料套件1的边缘做拔模，后壳铝板2嵌入在塑料套件1上，在通过螺栓固定；
[0048]
相对于市场大多数的led显示屏模组，本产品更加薄，厚度只有9.1mm,重量更轻，结构更简单，led显示屏模组外侧拔模角度1
°
，把每块单独的模组拼接由面接触改为线接触，极大的减少了每块模组之间的缝隙。
[0049]
所述塑料套件包括排线口3和供电口4；
[0050]
所述塑料套件和后壳铝板对应设置；
[0051]
所述塑料套件上设有第一防水单元与第二防水单元；
[0052]
所述第一防水单元包括第一围挡5与第二围挡6；
[0053]
塑料套件和后壳铝板在安装时，贴合在一起后，塑料套件和后壳铝板之间仅仅会在排线口3和供电口4的部位存在空隙，为了确保防水效果，会在塑料套件和后壳铝板之间涂抹硅胶，也就是在第一围挡5与第二围挡6的所在位置，涂抹硅胶。
[0054]
所述第一围挡环绕供电口设置，第二围挡环绕排线口设置；
[0055]
所述第二防水单元包括第一灌胶槽7和第二灌胶槽8；
[0056]
所述第一灌胶槽环绕第一围挡外围设置，第二灌胶槽环绕第二围挡外围设置；
[0057]
所述第一灌胶槽7和第二灌胶槽8顾名思义，即为在安装时提前将硅胶倒进第一灌胶槽7和第二灌胶槽8中，起到防水效果。
[0058]
所述塑料套件上还设有第三防水单元；
[0059]
所述第三防水单元包括防水胶圈9；
[0060]
所述塑料套件边缘轮廓向下凹陷，形成用于收纳防水胶圈的凹槽；
[0061]
所述凹槽深度小于防水胶圈高度。
[0062]
所述防水胶圈9靠近后壳铝板的端面上设有多个防水棱901。
[0063]
塑料套件1上设有多个凸台101，凸台101对应防水胶圈9设置；
[0064]
所述防水胶圈9上设有防水环902；
[0065]
防水环902套接在凸台101上；
[0066]
所述凸台101贯穿防水胶圈9与后壳铝板2设置。
[0067]
所述凸台101内部设有半通铜螺母，半通铜螺母靠近后壳铝板2一端可拆卸连接有强磁磁柱201；
[0068]
所述的半通铜螺母为镶嵌铜螺母；
[0069]
强磁磁柱201吸附在金属结构框架上。
[0070]
后壳铝板2上设有加强筋202。
[0071]
所述排线口3上设有用于保护排线的排线保护盒301；
[0072]
所述排线保护盒301与排线口3可拆卸连接；
[0073]
所述排线口3两侧设有用于连接排线保护盒的凸块302；
[0074]
所述排线保护盒301上对应凸块302设有连接耳303。
[0075]
排线保护盒301侧壁上设有用于放置热熔套的环槽304，环槽304远离排线保护盒一端的端面连接有排线，为了保护排线，设置有环槽304，确保热熔套能够稳定的保护排线。
[0076]
所述排线保护盒301靠近排线口的端面上设有用于引导排线保护盒插入的插槽305；
[0077]
所述排线口3上还对应插槽305设有插块306。
[0078]
所述排线口3设有两个，所述排线口3为输入端排线口和输出端排线口，输入端排线口和输出端排线口均设有排线保护盒301。
[0079]
具体实施方式：本产品为一种可拆卸的防水模组，利用其铝板与塑料套件之间的装配方式为螺丝连接，在发生故障时，只需拆除防水模组背部的螺丝，即可维修pcb板，减少了拆pcb板导致的塑料套件破损的几率，降低的后期运营的成本。而且它的防水性也通过防水胶圈、围挡、灌胶槽等结构得到了有效的保障。整体防水模组通过10个m4注塑螺母，可以任意安装磁柱来吸附在屏体结构的背条上，模组外侧有一个轻微的斜角，使其避免在组装过程中，由于塑料套件平整度不够，而造成的模组与模组之间的缝隙加大，影响整块屏的美观。
[0080]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。