一种升降型气垫导轨实验台的制作方法

1.本技术涉及物理实验仪器的技术领域，尤其是涉及一种升降型气垫导轨实验台。


背景技术：

2.气垫导轨是一种现代化的力学实验仪器。它利用小型气源将压缩空气送入导轨内腔。空气再由导轨表面上的小孔中喷出，在导轨表面与滑行器内表面之间形成很薄的气垫层。滑行器就浮在气垫层上，与轨面脱离接触，因而能在轨面上做近似无阻力的直线运动，极大地减小了以往在力学实验中由于摩擦力引起的误差。使实验结果接近理论值。结合打点计时器、光电门、闪光照相等，测定多种力学物理量和验证力学定律。
3.目前，使用气垫导轨进行实验时，需要先将气垫导轨搬运至实验台上后进行组装固定；实验结束后，为了不影响实验台继续进行其他实验，同时也为了避免气垫导轨长时间放置在外部空间而积灰，需要将气垫导轨从实验台上拆下并搬运至储藏柜内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于气垫导轨的重量较重，操作人员搬运气垫导轨时较为吃力，存在不方便使用的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于操作人员使用气垫导轨进行实验，减少操作人员搬运气垫导轨的体力劳动量，本技术提供一种升降型气垫导轨实验台。
6.本技术提供的一种升降型气垫导轨实验台采用如下的技术方案：
7.一种升降型气垫导轨实验台，包括容置箱和气垫导轨，所述容置箱为顶端开口且内部中空设置的箱体，所述容置箱开口端铰接有两个支撑面板；
8.所述气垫导轨位于所述容置箱内部，所述容置箱内部设置有带动所述气垫导轨沿竖直方向往复移动的升降装置；
9.所述气垫导轨在所述升降装置的带动下能沿容置箱开口端伸出容置箱外部。
10.通过采用上述技术方案，使用气垫导轨进行实验时，打开两个支撑面板，同时启动升降装置带动气垫导轨向上移动，气垫导轨在升降装置的带动下沿容置箱开口端伸出容置箱外部，进行实验；实验结束后，启动升降装置带动气垫导轨向下移动，气垫导轨在升降装置的带动下降至容置箱内部，关闭两个支撑面板，对气垫导轨进行储存收纳；实验前和实验后均无需对气垫导轨进行拆装搬运，通过将气垫导轨升出容置箱外部或降至容置箱内腔，实现气垫导轨的快速使用或收纳，极大程度上方便了操作人员的使用，并且减少操作人员搬运气垫导轨时的体力劳动量。
11.优选的，两个所述支撑面板间隔设置于所述容置箱开口端；
12.所述支撑面板的两端分别固定连接有连接板，所述连接板背离所述支撑面板的一端固定连接有滑移轴，所述连接板上还固定连接有铰接轴，所述铰接轴位于滑移轴和支撑面板之间，并且所述铰接轴与所述容置箱内侧壁转动连接；
13.位于两个所述支撑面板同一侧的两个滑移轴上共同滑移连接有配重板；
14.自然状态下，所述配重板依靠自身重力带动两个所述支撑面板相对转动至将容置箱开口端关闭；
15.所述升降装置带动所述气垫导轨上升时，所述升降装置能推动滑移轴向上移动，两个所述支撑面板相背转动至将所述容置箱开口端打开。
16.通过采用上述技术方案，气垫导轨位于容置箱内时，配重板带动两个支撑面板分别绕对应铰接轴相对转动，并且使容置箱开口端关闭；进行实验时，升降装置带动气垫导轨上升的同时，升降装置推动滑移轴向上移动，进而带动两个支撑面板分别绕对应铰接轴相背转动，使容置箱开口端打开，供气垫导轨伸出容置箱外部；升降装置带动气垫导轨上升的同时打开支撑面板，更加便于操作人员使用。
17.优选的，所述容置箱内侧壁上与所述滑移轴对应位置处开设有导向轨道，所述导向轨道为圆弧形轨道，所述导向轨道的圆心位于所述铰接轴的轴线上，所述滑移轴与所述导向轨道滑移连接。
18.通过采用上述技术方案，导向轨道引导滑移轴移动，使支撑面板转动时更加稳定流畅。
19.优选的，所述升降装置包括两个升降机构，所述升降机构为液压缸；两个所述升降机构分别与两个所述配重板对应设置；
20.所述升降机构输出端固定连接有支撑板，两个所述支撑板共同固定连接所述气垫导轨；
21.两个所述升降机构共同带动所述气垫导轨向上移动时，所述支撑板能推动对应一侧的两个滑移轴沿导向轨道向上移动。
22.通过采用上述技术方案，同时驱动两个液压缸，液压缸带动支撑板和气垫导轨向上移动，支撑板向上移动时同时推动滑移轴沿导向轨道向上移动，两个支撑面板相背转动打开容置箱开口端，气垫导轨沿容置箱开口端伸出容置箱外部；并且升降装置包括两个液压缸，两个液压缸分别位于气垫导轨的两端，同时提高了气垫导轨的稳定性。
23.优选的，所述配重板上固定连接有限位杆，所述气垫导轨移动至最底端时，所述支撑板下端面与所述限位杆抵触压紧。
24.通过采用上述技术方案，防止放置于支撑面板上的物品的重量过大时支撑面板翻转打开，进一步提高了支撑面板的承重上限。
25.优选的，所述容置箱一侧固定连接有储物柜，所述储物柜顶端与所述容置箱顶端平齐设置；所述储物柜内滑移连接有储物抽屉。
26.通过采用上述技术方案，容置箱上设置储物柜，并且储物柜的顶端与容置箱的顶端平齐设置，既增大了实验台的操作面积，又增大了实验台储物空间；而且储物柜内滑移连接储物抽屉，便于操作人员取放实验相关物品。
27.优选的，所述容置箱的一个侧壁上开设有维修口，所述维修口处铰接有维修门。
28.通过采用上述技术方案，容置箱侧壁上设置维修口，便于操作人员对容置箱内部设备进行维修，并且维修口处铰接维修门，防止大量灰尘进入容置箱内腔对设备造成损坏。
29.优选的，所述容置箱底部的四个端角处均固定连接有橡胶底座。
30.通过采用上述技术方案，容置箱底部的四个端角处均设置橡胶底座，增大容置箱与地面之间的摩擦力，并且起到缓冲作用，有效防止实验时容置箱出现晃动的情况。
31.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
32.1.使用气垫导轨进行实验时，打开两个支撑面板，同时启动升降装置带动气垫导轨向上移动，气垫导轨在升降装置的带动下沿容置箱开口端伸出容置箱外部，进行实验；实验结束后，启动升降装置带动气垫导轨向下移动，气垫导轨在升降装置的带动下降至容置箱内部，关闭两个支撑面板，对气垫导轨进行储存收纳；实验前和实验后均无需对气垫导轨进行拆装搬运，通过将气垫导轨升出容置箱外部或降至容置箱内腔，实现气垫导轨的快速使用或收纳，极大程度上方便了操作人员的使用，并且减少操作人员搬运气垫导轨时的体力劳动量；
33.2.气垫导轨位于容置箱内时，配重板带动两个支撑面板分别绕对应铰接轴相对转动，并且使容置箱开口端关闭；进行实验时，升降装置带动气垫导轨上升的同时，升降装置推动滑移轴向上移动，进而带动两个支撑面板分别绕对应铰接轴相背转动，使容置箱开口端打开，供气垫导轨伸出容置箱外部；升降装置带动气垫导轨上升的同时打开支撑面板，更加便于操作人员使用；
34.3.容置箱上设置储物柜，并且储物柜的顶端与容置箱的顶端平齐设置，既增大了实验台的操作面积，又增大了实验台储物空间；而且储物柜内滑移连接储物抽屉，便于操作人员取放实验相关物品。
附图说明
35.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
36.图2是本技术实施例中显示气垫导轨位于容置箱内部时的剖面结构示意图。
37.图3是本技术实施例中显示气垫导轨上升到容置箱外部的剖面结构示意图。
38.图4是本技术实施例中显示容置箱内部结构的剖面示意图。
39.附图标记说明：1、容置箱；11、橡胶底座；12、维修门；13、固定板；2、储物柜；21、储物抽屉；3、支撑面板；31、连接板；32、铰接轴；33、配重板；331、滑移轨道；332、限位杆；4、导向机构；41、导向轨道；42、滑移轴；5、升降装置；51、升降机构；52、支撑板；6、气垫导轨。
具体实施方式
40.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种升降型气垫导轨实验台。
实施例
42.参照图1，一种升降型气垫导轨实验台，包括容置箱1，容置箱1为一个顶部开口设置的矩形箱体，容置箱1的开口方向沿容置箱1高度方向设置；容置箱1底部的四个端角处均固定连接有橡胶底座11；容置箱1宽度方向上的一个侧壁上开设有维修口，维修口处铰接有维修门12；容置箱1宽度方向上背离维修门12的一侧固定连接有储物柜2，储物柜2为沿容置箱1宽度方向一端开口设置的矩形箱体，储物柜2顶端与容置箱1顶端平齐设置，储物柜2的长度与容置箱1的长度相等；储物柜2内滑移连接有储物抽屉21。
43.结合图2和图3，容置箱1开口端设置有两个支撑面板3，支撑面板3的长度等于容置箱1开口端内侧壁之间的长度，两个支撑面板3沿容置箱1开口端宽度方向间隔设置，并且支
撑面板3与容置箱1之间也留有空隙；支撑板52长度方向的两端分别固定连接有连接板31，连接板31为折弯型板；连接板31中间位置处固定连接有铰接轴32，铰接轴32的轴线方向沿容置箱1的长度方向设置；
44.容置箱1长度方向上的两个内侧壁上均固定连接有固定板13，固定板13为矩形板，固定板13位于两个支撑面板3的正下方，并且固定板13位于容置箱1内侧壁与连接板31之间；铰接轴32与对应位置处的固定板13转动连接；
45.固定板13与对应位置处的连接板31之间设置有导向机构4；导向机构4包括开设于固定板13上的导向轨道41，导向轨道41为圆弧形轨道，导向轨道41的圆心位于铰接轴32的轴线上；导向机构4还包括与连接板31固定连接的滑移轴42，滑移轴42的轴线方向沿容置箱1的长度方向设置，滑移轴42贯穿连接板31厚度方向的两端设置，滑移轴42位于连接板31上背离支撑面板3的一端，滑移轴42朝向固定板13的一端与导向轨道41滑移连接；
46.位于容置箱1长度方向同一侧的两个滑移轴42背离固定板13的一端设置有配重板33，配重板33为矩形板，配重板33的长度方向沿容置箱1的高度方向设置；配重板33顶端沿其宽度方向的两端均设置有滑移轨道331，滑移轨道331为矩形轨道，滑移轨道331的轨道方向沿容置箱1的宽度方向设置；位于容置箱1长度方向同一端的两个滑移轴42背离固定板13的一端分别穿过对应位置处的滑移轨道331，并且与滑移轨道331滑移连接。
47.自然状态时，配重板33依靠自身重力使两个滑移轴42分别位于导向轨道41的最底端，此时两个支撑面板3与容置箱1的开口端平齐，此时两个支撑面板3与储物柜2顶部共同组成实验台面，可用于进行其他物理实验；沿导向轨道41向上推动滑移轴42，滑移轴42带动连接板31绕铰接轴32轴线方向转动，两个支撑面板3相背向下转动，当滑移轴42移动到导向轨道41最顶端时，此时两个支撑面板3均位于容置箱1内，并且均沿竖直方向设置，容置箱1开口端完全打开。
48.容置箱1的内腔中设置有升降装置5，升降装置5包括两组升降机构51，两组升降机构51分别位于容置箱1长度方向的两端；升降机构51为液压缸，升降机构51固定于容置箱1的底板上，升降机构51输出端的轴线方向沿容置箱1的高度方向向上设置。
49.升降机构51输出端固定连接有支撑板52，支撑板52为矩形板，支撑板52与容置箱1底板平行设置；两个支撑板52上共同固定连接有气垫导轨6，气垫导轨6长度方向的两端分别位于两个支撑板52的上端面；气垫导轨6的宽度小于两个支撑面板3转动至竖直状态时之间的距离；
50.两个升降机构51共同带动气垫导轨6向上移动时，支撑板52上端面背离气垫导轨6的一端能与对应位置处的滑移轴42穿过滑移轨道331的一端接触，支撑板52推动滑移轴42向上移动，滑移轴42在导向轨道41的限制下沿导向轨道41方向向上移动；两个升降机构51带动气垫导轨6上升的同时，两个支撑板52分别推动对应位置处的两个滑移轴42移动，气垫导轨6伸出容置箱1的同时两个支撑面板3同步打开。
51.参照图4，配重板33底端固定连接有限位杆332，升降机构51带动气垫导轨6移动至最底端时，支撑板52下端面与限位杆332抵触压紧；防止放置于支撑面板3上的物品的重量过大时支撑面板3翻转打开，进一步提高了支撑面板3的承重上限。
52.上述实施例的实施原理为：
53.使用气垫导轨6进行实验时，同时启动两个升降机构51，升降机构51带动气垫导轨
6向上移动，当支撑板52上端面与对应位置处的滑移轴42接触时，升降机构51带动气垫导轨6上升的同时支撑板52推动滑移轴42沿导向轨道41向上移动，此时两个支撑面板3相背向下转动，两个支撑面板3将容置箱1开口端逐渐打开，气垫导轨6沿容置箱1开口端逐渐上升，当气垫导轨6上升至最大高度时，此时两个支撑面板3均位于容置箱1的内腔中并且位于竖直方向上。
54.使用气垫导轨6完成实验后，同时启动两个升降机构51带动气垫导轨6向下移动，支撑板52随升降机构51向下移动，支撑板52解除对滑移轴42向上的推力；此时滑移轴42在配重板33的带动下沿导向轨道41向下移动，两个支撑面板3分别绕对应位置处的铰接轴32的轴线方向相对向上转动，直到滑移轴42移动至导向轨道41的最底端时，两个支撑面板3均与容置箱1开口端平齐，此时气垫导轨6完全收入容置箱1的内腔中，并且此时两个支撑面板3与储物柜2顶部共同组成实验台面，可用于进行其他物理实验。
55.本技术中的一种升降型气垫导轨实验台，实验前和实验后均无需对气垫导轨6进行拆装搬运，通过将气垫导轨6升出容置箱1外部或降至容置箱1内腔，实现快速使用或收纳，极大程度上方便了操作人员的使用，并且减少操作人员搬运气垫导轨6时的体力劳动量。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。