一种用于显示模组的灯罩、显示模组及显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于显示模组的灯罩、显示模组及显示装置。


背景技术：

2.发光二极管(light emitting diode，led)显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，来显示文字、图像、动画等各种信息的显示屏幕，其具有屏幕亮度高、清晰度高、显示功能灵活多变以及屏体面积可任意组合的特点。
3.图1为现有技术中传统的led显示装置，该led显示装置包括若干个拼接设置的显示模组1000，显示模组1000包括后壳300、设置于后壳300上的灯板组件200和罩设于灯板组件200正面的面罩100。灯板组件200包括灯板201和设置于灯板201上的led灯珠202，led灯珠202位于灯板201朝向面罩100的一侧，灯板201的正面灌注密封胶以实现灯板201正面防水，面罩100一般用于保护灯板组件200，并起到遮挡阳光的作用。
4.现有技术提供的led显示装置，由于灯板201的正面需要灌封密封胶，后壳30需要设置环绕灯板201的侧壁301，且位于最外侧的led灯珠202与后壳300的侧壁301之间需要预留灌封间隙d1，且d1≥0.5mm，以实现密封胶在灯板201与后壳300之间的流动。因此，当相邻两个显示模组1000拼接时，两个led灯珠202之间的间距d主要取决于led灯珠202的尺寸、密封间隙d1及侧壁301的厚度d2，而由于密封间隙d1需要大于等于0.5mm，而侧壁301的厚度d2难以缩小，导致两个led灯珠202之间的间隙难以减小，难以实现led显示装置的小间距设计，从而难以继续提高led显示装置的显示品质。
5.因此，亟需一种用于显示模组的灯罩、显示模组及显示装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的在于提供一种用于显示模组的灯罩，以更好地实现显示模组的小间距设置，提高显示模组的显示品质。
7.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
8.一种用于显示模组的灯罩，所述灯罩包括非透光的面罩部和围设于面罩部周缘处的翻边部，所述面罩部上贯通开设有若干个透光孔，所述灯罩还包括罩设于所述透光孔的透光部，所述透光部与所述透光孔一一对应设置，且所述透光部与所述翻边部分别位于所述面罩部的相对两侧，所述透光部具有连通所述透光孔的罩腔。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型提供的灯罩，通过设置翻边部和面罩部，并使得显示模组的灯板组件可以位于灯罩的内侧，使得面罩部能够对灯板组件起到遮挡保护作用的同时，还能够实现对灯板组件正面的防水设置，使得灯板正面不需要灌注密封胶即可实现防水功能，即无需在灯板的正面预留灌胶间隙。即，本实用新型提供的灯罩，能够使得应用该灯罩的显示模组相较于传统的显示模组，在发光件尺寸相同时，基本消除发光件侧部的灌胶间隙，从而能够
有效减小相邻两个发光件之间的间隙，实现小间距显示模组的设置。同时，由于翻边部的设置，使得显示模组10在进行灯板背面灌胶的情况下无需再设置后壳，即使设置后壳，也可以使后壳的侧壁尺寸相对传统后壳更小或者无需设置后壳侧壁，从而能够减小或者消除后壳侧壁的厚度对显示模组和显示装置的小间距设计影响，使得可以进一步地减小相邻两个发光件之间的间隙，进一步地有利于实现小间距显示模组和显示装置的设计；同时，通过设置非透光的面罩部和透光的透光部，能够实现发光件的透光的同时，实现对灯板和发光件的保护，还能够避免相邻发光件之间的光串扰，提高应用该灯罩的显示模组的显示品质。
11.本实用新型的另一个目的在于提供一种显示模组，以更好地实现显示模组的小间距设置，提高显示模组的显示品质。
12.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
13.一种显示模组，包括：
14.灯板组件，其包括灯板和电性设置于所述灯板正面的发光件；
15.如上所述的灯罩，所述灯板组件位于所述翻边部的内侧，所述面罩部罩设于所述灯板的正面，所述透光部与所述发光件一一对应设置，所述发光件末端伸入所述罩腔中。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型提供的显示模组，通过采用如上所述的灯罩罩设灯板组件，能够在保证防水的同时，减小发光件之间的间隙，提高显示模组的显示品质，有利于显示模组的小间距设置。
18.本实用新型的又一目的在于提供一种显示装置，以提高显示装置的显示品质。
19.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
20.一种显示装置，包括如上所述的显示模组，若干个所述显示模组拼接设置。
21.本实用新型的有益效果在于：
22.本实用新型提供的显示装置，通过采用上述的显示模组，能够提高显示装置的显示品质。
附图说明
23.图1是现有技术提供的led显示装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图。
25.图中标记如下：
26.1000、led显示模组；100、面罩；200、灯板组件；201、灯板；202、led灯珠；300、后壳；301、侧壁；
27.10、显示模组；1、灯罩；11、面罩部；111、透光孔；112、避让槽；113、挡光槽；12、透光部；121、罩腔；13、翻边部；14、挡光沿；15、挡光板部；2、灯板组件；21、灯板；22、发光件；3、密封胶层；31、侧胶层；32、背胶层。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.如图2所示，本实用新型提供一种显示装置，其采用led显示技术，实现对图像、文字、动画等各种信息的显示。本实施例提供的显示装置，可以应用于户内或户外场景，如应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆等，本实用新型不对显示装置的具体应用场景进行限制。
32.显示装置包括若干个拼接设置的显示模组10，每个显示模组10均具备独立显示功能。通过拼接设置的若干个显示模组10拼接形成显示装置，能够在降低显示模组10尺寸的同时，扩大显示装置的显示面积，降低显示模组10和显示装置的加工和组装成本。本实用新型对显示装置内的显示模组10的个数不做限制，且显示模组10的拼接方式和若干个显示模组10的显示画面的控制方式可以参照现有技术。
33.显示模组10包括密封胶层3、灯板组件2、灯罩1和控制器。其中，灯板组件2包括灯板21和电性连接在灯板21正面的若干个发光件22，控制器通过灯板21控制每个发光件22的发光状态，从而控制若干个发光件22共同形成的显示画面；灯罩1用于对灯板组件2提供保护；密封胶层3灌封于灯板21的背面和灯板21与灯罩1之间，用于对灯板组件2进行背部防水密封保护。
34.灯罩1包括非透光的面罩部11和围设于面罩部11周缘处的翻边部13，面罩部11上贯通开设有若干个透光孔111，灯罩1还包括罩设于透光孔111的透光部12，透光部12与透光孔111一一对应设置，且透光部12与翻边部13分别位于面罩部11的相对两侧，透光部12具有连通透光孔111的罩腔121。灯板组件2位于翻边部13的内侧，面罩部11罩设于灯板21的正面，透光部12与发光件22一一对应设置，发光件22末端伸入罩腔121中。
35.本实施例提供的灯罩1和显示模组10，通过设置翻边部13和面罩部11，并使得灯板组件2位于灯罩1部的内侧，使得面罩部11能够对灯板组件2起到遮挡保护作用的同时，还能够实现对灯板组件2正面的防水设置，使得灯板21正面不需要灌注密封胶即可实现防水功能，即无需在灯板21的正面预留灌胶间隙。即，相较于传统的显示模组10，当发光件22尺寸相同时，本实施例提供的显示模组10基本消除了发光件22侧部的灌胶间隙，从而能够有效减小相邻两个发光件22之间的间隙，实现小间距显示模组10和显示装置的设置；同时，由于翻边部13围设于灯板组件2的外侧，使得显示模组10在进行灯板背面灌胶的情况下无需再设置后壳，即使设置后壳，也可以使后壳的侧壁尺寸相对传统后壳更小或者无需设置后壳侧壁，从而能够减小或者消除后壳侧壁的厚度对显示模组10和显示装置的小间距设计影
响，使得可以进一步地减小相邻两个发光件22之间的间隙，进一步地有利于实现小间距显示模组10和显示装置的设计；同时，通过设置非透光的面罩部11和透光的透光部12，能够实现发光件22的透光的同时，实现对灯板21和发光件22的保护，还能够避免相邻发光件22之间的光串扰，提高显示模组10和显示装置的显示品质。
36.在本实施例中，面罩部11与翻边部13一体成型，面罩部11与翻边部13采用非透光且防水的材料制成，以在防止两个发光件22之间的光串扰的同时，避免灯板21通过面罩部11外露于实现外，提高显示效果。面罩部11优选采用塑胶材料制成，如由聚碳酸酯材料制成。
37.透光部12与面罩部11分体设计，透光部12采用透明且防水材料制成，且透光部12与面罩部11采用融合技术融接形成一体，从而实现面罩部11与透光部12的无缝结合，由此保证灯罩1整体的防水性能和结构可靠性。
38.在另一实施例中，面罩部11、透光部12及翻边部13一体成型，且灯罩1整体采用透光、防水的材料制成，如亚克力材料等。通过一体成型形成灯罩1，能够提高灯罩1的结构加工便利性，降低加工成本。该种设置下，为实现面罩部11的非透光设置，面罩部11的内表面和/或外表面设置有遮光层，以实现面罩部11的遮光作用，防止发光件22的光线从透光部12之外的地方射出。遮光层可以通过涂覆、贴膜或者丝印等方式形式，如可以通过在面罩部11的内表面丝印黑色油墨，实现面罩部11的遮光作用。
39.发光件22为led灯珠，且发光件22优选呈阵列式设置在灯板21上。led灯珠可以为插接式灯珠，也可以为贴片式，且led灯珠也可以为矩形灯珠，也可以为球型灯珠，led灯珠的具体结构、类型及其在灯板21上的设置方式可以根据显示模组10的显示需求进行具体选择，本实用新型对此不做具体限制。
40.优选地，罩腔121的形状与发光件22的形状相适配，以提高聚光和透光效果。更为优选地，透光部12为各处壁厚相等的壳状结构，即透光部12的形状与罩腔121的形状相一致，以提高透光部12的加工便利性，且保证透光部121各处透光率的一致性。
41.进一步地，罩腔121的内壁与发光件22之间具有间隙，以避免因加工误差导致的透光部12挤压发光件22的问题，提高发光件22的显示效果。
42.面罩部11优选与灯板21平行，且面罩部11的厚度小于发光件22凸出灯板21的厚度，以降低显示模组10的整体厚度，减小灯罩1的整体厚度和整体重量。进一步地，面罩部11可以与灯板21的正面贴合，或面罩部11与灯板21之间具有间隙，且面罩部11与灯板21之间的间隙小于或等于0.2mm。
43.透光孔111的形状与发光件22的形状适配。且优选地，面罩部11环绕透光孔111开设有避让槽112，避让槽112开设于面罩部11朝向灯板21的一面，避让槽112可以为矩形槽，也可以为大端朝向灯板21的锥形槽，避让槽112的设置，有利于为发光件22在灯板21上的焊缝提供避让，避免面罩部11剐蹭到发光件22。
44.进一步地，面罩部11开设有遮光槽113，遮光槽113与透光部12一一对应设置，透光孔111贯通遮光槽113的槽底，且透光部12设置于遮光槽113中。遮光槽113的设置，能够在保证发光件22具有足够的光线从透光部12中射出时，使得遮光槽113的槽壁能够遮挡向相邻发光件22发射的光线，从而进一步地避免相邻两个发光件22之间的光串扰，提高显示模组10的显示品质。
45.为进一步地避免相邻两个发光件22之间的光串扰，面罩部11上还凸设有若干挡光板部15，挡光板部15围设于透光部12的周围，且挡光板部15凸出面罩部11的高度小于等于透光部12凸出面罩部11的高度。在本实施例中，遮光槽113的至少一侧壁沿远离灯板21的方向延伸并形成上述的挡光板部15。
46.为进一步地提高显示模组10的显示效果，灯罩1还包括围设于面罩部11周缘处的挡光沿14，挡光沿14与翻边部13分别位于面罩部11的相对两侧，且挡光沿14凸出面罩部11的高度大于透光部12凸出面罩部11的高度。挡光沿14的设置，能够使得显示模组10和显示装置在户外使用时，遮挡阳光和雨水，增加显示模组10和显示装置的显示对比度，且提高对显示模组10的保护。
47.翻边部13优选与面罩部11垂直连接，该种设置，能够提高显示模组10的外形美观性的同时，还能够方便两个显示模组10之间的拼接，同时，方便灯罩1的加工。在其他实施例中，翻边部13的外侧面与面罩部11之间也可以倾斜呈锐角。即，翻边部13的外侧面与面板部的外表面之间的夹角大于60
°
且小于等于90
°
。
48.灯板21的背面设置电路及驱动ic等电气件，为了对灯板21背面的电路和电子元件提供更好的防水保护，灯板2的背面灌封形成有密封胶层3，以实现对灯板组件2的背面防水密封，保证灯板21背面的器件不受户外水汽、烟雾等的腐蚀，提高显示模组10和显示装置的使用安全性和可靠性。
49.密封胶层3的设置，可以使得显示模组无需设置后壳，即可满足防水密封的要求。在其他实施例中，显示模组也可以包括后壳，后壳包括罩设于灯板背部的底板和围设于灯板周侧的侧壁，侧壁位于灯板和翻边部之间，通过翻边部与侧部之间的配合，实现灯板背侧的防水密封。
50.密封胶层3包括覆设于灯板21背面的背胶层32，背胶层32位于翻边部13的内侧并与翻边部13密封连接。通过设置背胶层32，能够对灯板21背侧的所欲电气件提供防水保护，且能够通过背胶层32与翻边部13的密封连接，防止水从灯板21与翻边部13之间的间隙进入灯板21的正面，保证显示模组的防水效果。
51.更为优选地，密封胶层3还包括位于灯板21与翻边部13之间的侧胶层31，侧胶层31与背胶层32连接呈一体。侧胶层31与灯板21与翻边部13的内侧边均接触，即侧胶层31进一步地填充灯板21与翻边部13之间的间隙，能够更好地防止水分进入灯板21的正面，进一步地提高显示模组的防水密封效果。
52.优选地，在本实施例中，背胶层32远离灯板21的一面与翻边部13末端端面平齐，以提高显示模组的整体美观性。但可以理解的是，背胶层32的厚度可以根据实际的密封需求进行设置，只要满足背胶层32位于翻边部13内侧且与翻边部13紧密结合即可，本实用新型对此不做限制。
53.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。