一种层叠式不干胶复合纸标签的制作方法

文档序号:29771799发布日期:2022-04-22 11:38阅读:126来源:国知局
一种层叠式不干胶复合纸标签的制作方法

1.本实用新型涉及标签贴技术领域,具体涉及一种层叠式不干胶复合纸标签。


背景技术:

2.不干胶标签又称自粘标签材料,是以纸张、薄膜或其他特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷和模切等加工后成为成品标签,具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染和节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。
3.现有技术存在以下不足:现有的标签贴一般是通过将一连串的带有标签的油底纸卷成在收卷辊上,间接的完成对标签的收纳,此种做法仍存在一定弊端,如在对标签卷成时,会造成标签贴发表么发生一定程上的弯曲形变,从而使得标签表面形成褶皱,并且由于标签贴与底纸是紧密贴合的,进而在实际使用中,不便将标签贴撕下。
4.因此,发明一种层叠式不干胶复合纸标签很有必要。


技术实现要素:

5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种层叠式不干胶复合纸标签,包括放置箱和标签本体,所述标签本体包括油底纸和标签贴,所述油底纸上设置有限位框且所述标签贴,所述限位框一侧设置有缺口,所述缺口内部设置有撕拉片,所述撕拉片两端向两侧延伸且一端延伸至油底纸和标签贴之间并分别与油底纸和标签贴紧密抵接;
6.所述放置箱内部四角处均设置有弹簧,所述弹簧顶部设置有放置板,所述放置箱内部设置有多个标签本体,多个所述标签本体在放置箱内部整齐叠放在放置箱内部。
7.优选的,所述标签贴包括薄膜层、粘接层、标记层和不干胶层,所述薄膜层、粘接层、标记层和不干胶层依次紧密贴合设置,所述粘接层两端面均涂设有胶水并分别与标记层和薄膜层粘接固定。
8.优选的,所述薄膜层为标签贴的最外层,所述不干胶层为标签贴的最底层,所述标签贴通过不干胶层与油底纸黏结。
9.优选的,所述油底纸底部设置有多个通槽,多个所述通槽均匀设置。
10.优选的,所述弹簧底端与放置箱固定连接,所述弹簧顶端与放置板固定连接。
11.优选的,所述放置板一侧开设有开口,所述撕拉片另一端贯穿缺口至放置箱上开口内部。
12.优选的,所述放置箱上顶部设置有箱盖,所述箱盖通过第一铰链与放置箱转动连接。
13.优选的,所述箱盖内侧设置有挡板,所述挡板与开口契合,所述挡板通过第二铰链与箱盖转动连接。
14.优选的,所述薄膜层的材质为透明聚酯pet材料。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中通过油底纸上设置有限位框,并且在限位框上设置的缺口处设置
有撕拉片,撕拉片一端设置在油底纸和标签贴之间,从而使得在需要将标签贴去下使用时,通过将撕拉片拉起,从而使得标签贴一侧向上揭起,进而使得标签贴与油底纸分离,解决了传统的在使用中不便将标签贴撕开的问题;
17.2、本实用新型中通过将多个标签本体整体叠放,并且如放置箱底部的支撑板上,由于多个标签本体叠加,进而多个标签本体所受的重力使得支撑板下移,即此时弹簧处于压缩状态,并且在放置箱一侧设置有开口,进而在将放置箱打开后便于取出标签本体,在使用标签的同时,由于其数量减少,进而标签本体逐渐通过弹簧的反作用力缓慢上,进而避免了放置箱底部的标签不易取出的问题,并且将标签本放置箱内部,同时配合多个弹簧和支撑板的使用,也避免了传统的通过收卷辊对标签本体收卷,造成标签贴表面弯曲形变,形成褶皱的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的标签贴纸和放置箱的连接结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的标签贴纸和放置箱的连接结构剖视图;
20.图3为本实用新型提供的标签本体的结构示意图;
21.图4为本实用新型提供的标签本体的剖视图;
22.图5为本实用新型提供的图3中a处的放大图;
23.图中:1、放置箱;2、标签本体;3、油底纸;4、标签贴;5、限位框;6、缺口;7、撕拉片;8、弹簧;9、放置板;10、薄膜层;11、粘接层;12、标记层;13、不干胶层;14、通槽;15、箱盖;16、挡板;17、开口。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-5,本实用新型提供的一种层叠式不干胶复合纸标签,包括放置箱1和标签本体2,所述标签本体2包括油底纸3和标签贴4,所述油底纸3上设置有限位框5且所述标签贴4,所述限位框5一侧设置有缺口6,所述缺口6内部设置有撕拉片7,所述撕拉片7两端向两侧延伸且一端延伸至油底纸3和标签贴4之间并分别与油底纸3和标签贴4紧密抵接;
26.所述放置箱1内部四角处均设置有弹簧8,所述弹簧8顶部设置有放置板9,所述放置箱1内部设置有多个标签本体2,多个所述标签本体2在放置箱1内部整齐叠放在放置箱1内部。
27.进一步地,所述标签贴4包括薄膜层10、粘接层11、标记层12和不干胶层13,所述薄膜层10、粘接层11、标记层12和不干胶层13依次紧密贴合设置,所述粘接层11两端面均涂设有胶水并分别与标记层12和薄膜层10粘接固定,粘接层11的设置保证标签贴4的整体的稳固性,并且可再标记层12可预先书写相关的标记内容,并且通过粘接层11就将标记层12与薄膜层10连接;
28.进一步地,所述薄膜层10为标签贴4的最外层,所述不干胶层13为标签贴4的最底层,所述标签贴4通过不干胶层13与油底纸3粘接,薄膜层10的设置会阻挡水渍的渗透,避免了标签贴4本体因受潮而发生损坏的问题;
29.进一步地,所述油底纸3底部设置有多个通槽14,多个所述通槽14均匀设置,通槽14的设置避免多个标签本体2发生紧密贴合,而造成不便分离的情况;
30.进一步地,所述弹簧8底端与放置箱1固定连接,所述弹簧8顶端与放置板9固定连接,在使用标签的同时,由于其数量减少,进而标签本体2逐渐通过弹簧8的反作用力缓慢上,进而避免了放置箱1底部的标签不易取出的问题;
31.进一步地,所述放置板9一侧开设有开口17,所述撕拉片7另一端贯穿缺口6至放置箱1上开口17内部,撕拉片7的设置是用于在使用标签本体2时,将油底纸3和标签贴4分离;
32.进一步地,所述放置箱1上顶部设置有箱盖15,所述箱盖15通过第一铰链与放置箱1转动连接;
33.进一步地,所述箱盖15内侧设置有挡板16,所述挡板16与开口17契合,所述挡板16通过第二铰链与箱盖15转动连接;
34.进一步地,所述薄膜层10的材质为透明聚酯pet材料。
35.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时首先打开箱盖15,打开箱盖15的同时,箱盖15带动挡板16同步运动,使得挡板16脱离放置箱1上的开口17,进而打开了开口17,可通过开方便拿取放置箱1内部的标签本体2,在使用标签的同时,由于其数量减少,进而标签本体2逐渐通过弹簧8的反作用力缓慢上,进而避免了放置箱1底部的标签不易取出的问题,并且将标签本放置箱1内部,同时配合多个弹簧8和支撑板的使用,也避免了传统的通过收卷辊对标签本体2收卷,解决了标签贴4表面弯曲形变,形成褶皱的问题,标签本体2拿出后,一只手拿住标签,另一只手撕开缺口6处的撕拉片7,通过将撕拉片7拉起,从而使得标签贴4一侧向上揭起,进而使得标签贴4与油底纸3分离,进而方便后续将标签贴4撕开。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
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