一种圆规的制作方法

1.本实用新型涉及圆规技术领域，具体为一种圆规。


背景技术：

2.圆规在数学和制图里，是用来绘制圆或弦的工具，常用于尺规作图。现有普通圆规通常包括一个手柄及与手柄相连的两条腿。一条腿的端部为针尖，另一条腿的端部为绘图笔尖。使用时将两条腿分开至所需半径，针尖固定于圆心，捏住手柄搓动旋转使绘图笔尖沿半径绘制弧线。
3.现有的圆规不具有遮盖钢针部位的结构，在圆规未使用时，仍存在着一定的安全风险，为此，我们提出一种圆规。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆规，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆规，包括圆规头和定位组件，所述圆规头的内部中部放置有定位片，且定位片的后端设置有用于防止人员被误伤的防护组件，用于固定摆放位置的所述定位组件设置在定位片的前端，所述圆规头、定位片、定位组件和防护组件通过锁紧螺丝构成固定连接，且防护组件包括第二支腿、定位柱、钢针、定位凸点和保护套，所述第二支腿的表面上方右侧固定有定位柱，且第二支腿的底端安置有钢针，所述第二支腿的右侧下方转动连接有保护套，且第二支腿的表面下方两侧均固定有定位凸点。
6.优选的，所述定位片的中部呈t形状槽口，且圆规头和定位片的竖直中轴线相重合，而且定位片通过定位柱与第二支腿构成卡合连接。
7.优选的，所述定位组件包括第一支腿、副铅芯插脚、主铅芯插脚、插销、扣合件、外螺纹套、内螺纹筒、铅笔芯和扣槽，且第一支腿的左侧下方设置有副铅芯插脚，所述第一支腿的左侧下方还设置有主铅芯插脚，且第一支腿和副铅芯插脚的连接处开设有扣槽，所述插销放置在副铅芯插脚和主铅芯插脚的中部，且插销的外部中部衔接有外螺纹套，所述外螺纹套的外部套设有内螺纹筒，所述插销的右侧上方固定有扣合件，且插销的内部放置有铅笔芯。
8.优选的，所述第一支腿、副铅芯插脚和主铅芯插脚之间呈一体化结构，且副铅芯插脚和主铅芯插脚的竖直中轴线相重合，而且主铅芯插脚的下方呈锥形状结构。
9.优选的，所述插销通过扣合件与扣槽构成扣合连接，且插销和外螺纹套之间呈一体化结构，而且插销通过外螺纹套与内螺纹筒构成螺纹连接。
10.优选的，所述插销的下方呈两瓣状结构，且副铅芯插脚、主铅芯插脚、插销和铅笔芯的竖直中轴线相重合。
11.优选的，所述第二支腿和钢针之间呈一体化结构，且定位凸点关于第二支腿的竖直中轴线对称设置有两个，而且保护套通过定位凸点与第二支腿构成扣合连接。
12.本实用新型提供了一种圆规，具备以下有益效果：该圆规，采用外螺纹套和内螺纹筒之间配合来对插销的摆放位置进行移动，借此控制对铅笔芯的夹紧度，为稳定作图提供保障。
13.1、本实用新型第一支腿的背面上方及第二支腿前端表面上方均设置有定位柱，通过将定位片中部的t形状槽口与第一支腿、第二支腿的定位柱进行对应匹配，借此限制第一支腿、第二支腿的活动范围，避免在打开其中一条支腿时连带另一支腿发生活动。
14.2、本实用新型副铅芯插脚和主铅芯插脚用于限制插销的移动范围，在将插销一侧的扣合件与扣槽相扣合时，可以防止插销于副铅芯插脚和主铅芯插脚内部退出；通过顺时针旋动内螺纹筒，能够带动外螺纹套及与之固定的插销朝着主铅芯插脚下方移动，此时随着插销端部两瓣处受到锥形状主铅芯插脚的挤压会逐渐缩窄，借此能对铅笔芯进行进一步压紧，防止铅笔芯发生松动影响绘图操作。
15.3、本实用新型在保护套转动至第二支腿两侧设有定位凸点的位置时，能够通过定位凸点与保护套表面开设的穿孔进行扣合，来阻止在绘图操作时保护套位置发生变动，使绘图操作可以持续顺利进行，而保护套转动直至包覆于钢针外部时，可防止误伤使用人员的手部，阻止安全事故发生。
附图说明
16.图1为本实用新型一种圆规的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种圆规的整体展开结构示意图；
18.图3为本实用新型一种圆规的圆规头俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种圆规的副铅芯插脚放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种圆规的第一支腿侧视结构示意图；
21.图6为本实用新型一种圆规的保护套放大结构示意图。
22.图中：1、圆规头；2、定位片；3、锁紧螺丝；4、定位组件；401、第一支腿；402、副铅芯插脚；403、主铅芯插脚；404、插销；405、扣合件；406、外螺纹套；407、内螺纹筒；408、铅笔芯；409、扣槽；5、防护组件；501、第二支腿；502、定位柱；503、钢针；504、定位凸点；505、保护套。
具体实施方式
23.如图1-5所示，一种圆规，包括圆规头1和定位组件4，圆规头1的内部中部放置有定位片2，定位片2的中部呈t形状槽口，且圆规头1和定位片2的竖直中轴线相重合，且定位片2的后端设置有用于防止人员被误伤的防护组件5，用于固定摆放位置的定位组件4设置在定位片2的前端，圆规头1、定位片2、定位组件4和防护组件5通过锁紧螺丝3构成固定连接，第一支腿401的背面上方及第二支腿501前端表面上方均设置有定位柱502，通过将定位片2中部的t形状槽口与第一支腿401、第二支腿501的定位柱502进行对应匹配，借此限制第一支腿401、第二支腿501的活动范围，避免在打开其中一条支腿时连带另一支腿发生活动；定位组件4包括第一支腿401、副铅芯插脚402、主铅芯插脚403、插销404、扣合件405、外螺纹套406、内螺纹筒407、铅笔芯408和扣槽409，且第一支腿401的左侧下方设置有副铅芯插脚402，第一支腿401的左侧下方还设置有主铅芯插脚403，第一支腿401、副铅芯插脚402和主铅芯插脚403之间呈一体化结构，且副铅芯插脚402和主铅芯插脚403的竖直中轴线相重合，
而且主铅芯插脚403的下方呈锥形状结构，且第一支腿401和副铅芯插脚402的连接处开设有扣槽409，插销404放置在副铅芯插脚402和主铅芯插脚403的中部，插销404通过扣合件405与扣槽409构成扣合连接，副铅芯插脚402和主铅芯插脚403用于限制插销404的移动范围，在将插销404一侧的扣合件405与扣槽409相扣合时，可以防止插销404于副铅芯插脚402和主铅芯插脚403内部退出；且插销404的外部中部衔接有外螺纹套406，外螺纹套406的外部套设有内螺纹筒407，且插销404和外螺纹套406之间呈一体化结构，而且插销404通过外螺纹套406与内螺纹筒407构成螺纹连接，插销404的右侧上方固定有扣合件405，且插销404的内部放置有铅笔芯408，插销404的下方呈两瓣状结构，且副铅芯插脚402、主铅芯插脚403、插销404和铅笔芯408的竖直中轴线相重合，通过顺时针旋动内螺纹筒407，能够带动外螺纹套406及与之固定的插销404朝着主铅芯插脚403下方移动，此时随着插销404端部两瓣处受到锥形状主铅芯插脚403的挤压会逐渐缩窄，借此能对铅笔芯408进行进一步压紧，防止铅笔芯408发生松动影响绘图操作。
24.如图1、图2和图6所示，防护组件5包括第二支腿501、定位柱502、钢针503、定位凸点504和保护套505，第二支腿501的表面上方右侧固定有定位柱502，而且定位片2通过定位柱502与第二支腿501构成卡合连接，且第二支腿501的底端安置有钢针503，第二支腿501的右侧下方转动连接有保护套505，且第二支腿501的表面下方两侧均固定有定位凸点504，第二支腿501和钢针503之间呈一体化结构，且定位凸点504关于第二支腿501的竖直中轴线对称设置有两个，而且保护套505通过定位凸点504与第二支腿501构成扣合连接；在保护套505转动至第二支腿501两侧设有定位凸点504的位置时，能够通过定位凸点504与保护套505表面开设的穿孔进行扣合，来阻止在绘图操作时保护套505位置发生变动，使绘图操作可以持续顺利进行，而保护套505转动直至包覆于钢针503外部时，可防止误伤使用人员的手部，阻止安全事故发生。
25.综上，该圆规，使用时，首先根据图1-6所示的结构，第一支腿401的背面上方及第二支腿501前端表面上方均设置有定位柱502，通过将定位片2中部的t形状槽口与第一支腿401、第二支腿501的定位柱502进行对应匹配，借此限制第一支腿401、第二支腿501的活动范围，避免在打开其中一条支腿时连带另一支腿发生活动，而在将定位片2上方竖直贯穿圆规头1中部通孔，并使用锁紧螺丝3旋进圆规头1、第一支腿401、定位片2和第二支腿501同一中心点的通孔内时，能够借助锁紧螺丝3帮助完成该圆规的拼接组装，保证各零件间的牢固可靠性能，紧接着将内螺纹筒407放置于副铅芯插脚402和主铅芯插脚403之间位置，并通过将内部置有完整铅笔芯408的插销404依次径直插入副铅芯插脚402、内螺纹筒407和主铅芯插脚403中，此时铅笔芯408会由主铅芯插脚403中露出，方便使用铅笔芯408进行画线作图，而通过顺时针旋动内螺纹筒407，能够带动外螺纹套406及与之固定的插销404朝着主铅芯插脚403下方移动，此时随着插销404端部两瓣处受到锥形状主铅芯插脚403的挤压会逐渐缩窄，进而借此对铅笔芯408进行压紧，防止铅笔芯408晃动影响绘图操作，其中副铅芯插脚402和主铅芯插脚403用于限制插销404的移动范围，在将插销404插入副铅芯插脚402、内螺纹筒407和主铅芯插脚403中后，通过将插销404一侧的扣合件405与扣槽409相扣合时，可以在取出铅笔芯408时阻止插销404于副铅芯插脚402和主铅芯插脚403内部退出，而在取出插销404时，仅需使用工具由扣槽409处推动扣合件405于扣槽409分离，即可使插销404顺利于副铅芯插脚402和主铅芯插脚403内部取出，接着第二支腿501与保护套505组成转动连接通
过转动保护套505直至覆盖钢针503，能够保护使用人员不被钢针503误伤，而第二支腿501两侧设置的定位凸点504，能够在与保护套505表面开设的穿孔相扣合时，阻止绘图操作过程中保护套505位置发生变动。