组装式滑轮组受力实验演示设备的制作方法

1.本实用新型属于滑轮组受力实验技术领域，特别是涉及组装式滑轮组受力实验演示设备。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.现有的滑轮组受力实验过程中，由于固定方法多采用螺栓固定，实验人员在对滑轮组位置、间距进行调节的过程中，需要实验人员对螺栓频繁转动，较为耗费实验人员的时间与精力，且采用螺栓固定的方式，所能调节的位置、间距具有较强的局限性，不便于实验人员进行实验。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供组装式滑轮组受力实验演示设备，以解决现有的滑轮组受力实验过程中，由于固定方法多采用螺栓固定，实验人员在对滑轮组位置、间距进行调节的过程中，需要实验人员对螺栓频繁转动，较为耗费实验人员的时间与精力，且采用螺栓固定的方式，所能调节的位置、间距具有较强的局限性，不便于实验人员进行实验的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：组装式滑轮组受力实验演示设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均焊接有支撑杆，两个支撑杆之间设置有三个横梁，所述横梁的两侧均焊接有竖直滑套，所述竖直滑套滑动套装在支撑杆的表面，所述竖直滑套的后侧连接有限位组件，所述横梁的表面滑动套装有水平滑套，所述水平滑套的前侧安装有可转动的滑轮，位于右侧支撑杆右侧的底部焊接有固定耳，所述固定耳的前侧安装有绞盘。
7.优选的，所述限位组件包括自竖直滑套后侧贯穿至竖直滑套内腔的推杆，所述支撑杆上沿竖向开设有供推杆滑动的滑槽，所述推杆的前端焊接有定位块，所述支撑杆的正表面开设有与多个与定位块相适配的定位凹槽。
8.优选的，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的前端和后端分别与竖直滑套和推杆焊接。
9.优选的，所述水平滑套内腔的顶部焊接有定位柱，所述横梁的顶部开设有多个与定位柱相卡合的定位孔。
10.优选的，所述水平滑套的正表面焊接有螺杆，所述滑轮套设在螺杆的表面，所述螺杆表面的前侧螺纹连接有螺帽，所述螺帽的后侧与滑轮接触。
11.优选的，所述底座顶部的两侧均焊接有加强筋，所述加强筋远离底座的一端与支
撑杆焊接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过竖直滑套和限位组件的配合使用，对横梁和滑轮的竖直高度进行调节，同时在水平滑套和横梁的配合使用下，使得实验人员可对滑轮的水平位置进行调节，即可达到实验角度广泛和实验便捷高效的目的，解决了现有的滑轮组受力实验过程中，由于固定方法多采用螺栓固定，实验人员在对滑轮组位置、间距进行调节的过程中，需要实验人员对螺栓频繁转动，较为耗费实验人员的时间与精力，且采用螺栓固定的方式，所能调节的位置、间距具有较强的局限性，不便于实验人员进行实验的问题；
14.2、本实用新型通过定位块和定位凹槽的配合使用，对推杆起到了限位与固定的作用，继而对横梁和竖直滑套的所处高度进行固定，方便了实验人员对不同高度滑轮的调节；
15.3、本实用新型通过定位柱和定位孔的配合使用，对水平滑套起到了定位作用，从而方便了实验人员对滑轮的水平位置进行调节；
16.4、本实用新型通过螺杆和螺帽的配合使用，方便了实验人员对滑轮进行快速地拆装，从而方便更换不同半径的滑轮。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部分解结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座，2、支撑杆，3、横梁，4、竖直滑套，5、限位组件，51、推杆，52、滑槽，53、定位块，54、定位凹槽，55、弹簧，6、水平滑套，7、滑轮，8、固定耳，9、绞盘，10、定位柱，11、定位孔，12、螺杆，13、螺帽，14、加强筋。
具体实施方式
23.在下文中，将参照附图描述本实用新型的组装式滑轮组受力实验演示设备的实施例。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
26.组装式滑轮组受力实验演示设备，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均焊接有支撑杆2，底座1顶部的两侧均焊接有加强筋14，加强筋14远离底座1的一端与支撑杆2焊接，两
个支撑杆2之间设置有三个横梁3，横梁3的两侧均焊接有竖直滑套4，竖直滑套4滑动套装在支撑杆2的表面，竖直滑套4的后侧连接有限位组件5，限位组件5包括自竖直滑套4后侧贯穿至竖直滑套4内腔的推杆51，支撑杆2上沿竖向开设有供推杆51滑动的滑槽52，推杆51的前端焊接有定位块53，支撑杆2的正表面开设有与多个与定位块53相适配的定位凹槽54，推杆51的表面套设有弹簧55，弹簧55的前端和后端分别与竖直滑套4和推杆51焊接，通过定位块53和定位凹槽54的配合使用，对推杆51起到了限位与固定的作用，继而对横梁3和竖直滑套4的所处高度进行固定，方便了实验人员对不同高度滑轮7的调节。
27.所述横梁3的表面滑动套装有水平滑套6，水平滑套6的前侧安装有可转动的滑轮7，位于右侧支撑杆2右侧的底部焊接有固定耳8，固定耳8的前侧安装有绞盘9。水平滑套6内腔的顶部焊接有定位柱10，横梁3的顶部开设有多个与定位柱10相卡合的定位孔11，通过定位柱10和定位孔11的配合使用，对水平滑套6起到了定位作用，从而方便了实验人员对滑轮7的水平位置进行调节。水平滑套6的正表面焊接有螺杆12，滑轮7套设在螺杆12的表面，螺杆12表面的前侧螺纹连接有螺帽13，螺帽13的后侧与滑轮7接触，通过螺杆12和螺帽13的配合使用，方便了实验人员对滑轮7快速拆装，以方便更换不同半径的滑轮7。
28.该组装式滑轮组受力实验演示设备在使用时，将滑轮7套设在螺杆12的表面，并且将螺帽13拧至螺杆12的端部对滑轮7进行定位，然后实验人员根据实验的需要对各个滑轮7之间的竖直间距和水平间距进行调节。调节时，实验人员握住竖直滑套4，并通过指腹向前侧按压推杆51，推杆51在压缩弹簧55的同时带动定位块53向前移动，直至定位块53脱离定位凹槽54的内腔后，此时竖直滑套4解除限位，实验人员上下移动竖直滑套4，竖直滑套4带动横梁3和滑轮7同步移动，对滑轮7的高度进行调节，调节完毕后，松开推杆51，推杆51在弹簧55的回弹作用下复位，推杆51带动定位块53卡入当前高度的相应定位凹槽54内，对竖直滑套4重新定位即可。
29.在调节滑轮7的水平位置时，实验人员只需向上推动水平滑套6，使得横梁3的底部与水平滑套6内腔的底部接触，此时定位柱10脱离定位孔11的内腔，实验人员沿横梁3的表面对水平滑套6进行左右滑动，待调节完成后，松开水平滑套6，水平滑套6在重力作用下带动定位柱10卡入当前相应的定位孔11内即可。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。