驱动背板、显示屏及显示屏修复方法与流程

本申请涉及显示设备制造，具体而言，涉及一种驱动背板、显示屏及显示屏修复方法。

背景技术：

1、随着显示设备制造技术的发展，迷你发光二极管(mini led)和微型发光二极管(micro-led)因其优异的亮度、分辨率、对比度、能耗、使用寿命、响应速度和热稳定性等方面具有更大的优势被广泛使用。

2、mini led和micro-led面板技术是将多个微小的led发光单元巨量转移到驱动背板上形成的显示面板。由于发光单元数量众多，难免出现部分发光单元在执行巨量转移后被检测出无法发光或发光效果不佳，形成显示屏坏点。通常，在检测出故障的发光单元后，需要将故障的发光单元移除，然后重新设置邦定连接材料并邦定新的发光单元。在这种修复方式中，移除故障发光单元的动作可能对驱动背板邦定触点造成损伤，导致后续新设置的发光单元无法工作，并且重新设置邦定材料并邦定新的发光单元的工艺复杂，修复成功率不高，修复效率低。

技术实现思路

1、为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请实施例提供一种驱动背板，所述驱动背板包括驱动器件层及线路层；

2、所述线路层包括相互电性隔离的公共电极及多个像素电极；所述公共电极和所述像素电极分别与所述驱动器件层中的驱动器件电性连接；

3、所述线路层包括呈阵列排布的多个发光单元邦定区，每个所述发光单元邦定区包括多个主用触点对及至少一个备用触点对；

4、每个所述主用触点对包括与所述公共电极电性连接的第一触点及与其中一个所述像素电极电性连接的第二触点；同一所述发光单元邦定区中，不同的所述主用触点对的第二触点分别与不同的所述像素电极电性连接；

5、所述备用触点对包括与所述公共电极电性连接的第三触点及与搭接电极电性连接的第四触点；所述搭接电极包括搭接区，所述搭接区用于与不同的所述像素电极搭接。

6、在一种可能的实现方式中，所述发光单元邦定区中包括三个所述主用触点对及一个所述备用触点对，三个所述主用触点对分别与三种颜色的发光单元对应；三个所述主用触点对及所述备用触点对中，每个触点对的中点分别位于一虚拟四边形的四个顶点处。

7、在一种可能的实现方式中，位于同一所述发光单元邦定区中的三个所述主用触点对包括第一主用触点对、第二主用触点对及第三主用触点对；所述第一主用触点对、第二主用触点对及第三主用触点对分别对应的像素电极包括第一像素电极、第二像素电极及第三像素电极；

8、所述第一像素电极和所述第二像素电极平行且沿第一方向延伸，所述第三像素电极沿第二方向延伸；所述发光单元邦定区对应的公共电极包括沿所述第二方向延伸的第一部分和位于所述第一像素电极和所述第二像素电极之间的第二部分；

9、所述第一主用触点对的第一触点位于所述公共电极的第二部分上，所述第一主用触点对的第二触点位于所述第一像素电极上；所述第二主用触点对的第一触点位于所述公共电极的第二部分上，所述第二主用触点对的第二触点位于所述第二像素电极上；所述第三主用触点对的第一触点位于所述公共电极的第一部分上，所述第三主用触点对的第二触点位于所述第三像素电极上；

10、所述搭接电极位于所述第一像素电极和第二像素电极之间；所述备用触点对的第二触点位于所述公共电极的第二部分上。

11、在一种可能的实现方式中，不同所述像素电极的交叠处、或所述像素电极与所述公共电极的交叠处通过绝缘层相互电性隔离。

12、在一种可能的实现方式中，所述搭接电极沿所述第二方向在所述第一像素电极和所述第二像素电极之间延伸，所述搭接区位于所述搭接电极两端。

13、在一种可能的实现方式中，所述第二部分包括从所述第一部分起沿所述第一方向平行延伸的第一电极线和第二电极线，以及沿所述第二方向连接所述第一电极线和所述第二电极线的第三电极线；所述第二主用触点对的第一触点位于所述第一电极线上，所述第二主用触点对的第二触点位于所述第二电极线上；所述备用触点对的第二触点位于所述第三电极线上，所述第三主用触点对的第二触点位于所述第一电极线和所述第二电极线之间的第一部分上。

14、在一种可能的实现方式中，在所述第一方向上相邻的所述发光单元邦定区共用相同的所述第一像素电极和第二像素电极；在所述第二方向上相邻的所述发光单元邦定区共用相同的所述第三像素电极及公共电极。

15、在一种可能的实现方式中，所述驱动背板还包括辅助连接电极，所述辅助连接电极包括第四电极线和第五电极线，所述第四电极线从所述第二方向上相邻的两个所述发光单元邦定区之间的第三像素电极起沿所述第一方向延伸，所述第五电极线从所述第四电极线远离所述第三像素电极的一段起朝向其中一个所述发光单元邦定区中的搭接区延伸。

16、本申请的另一目的在于提供一种显示屏，所述显示屏包括本申请提供的所述驱动背板及设置于所述驱动背板上的多个发光单元。

17、本申请的另一目的在于提供一种显示屏修复方法，用于对本申请提供的所述显示屏进行修复，所述方法包括：

18、确定故障的主用发光单元的目标颜色及其所在位置；

19、根据所述故障的主用发光单元的目标颜色及其所在位置，确定对应的目标像素电极、目标搭接电极和目标备用触点对；

20、通过导电搭接材料将所述目标像素电极和所述目标搭接电极连接；

21、将所述目标颜色的备用发光单元绑定至所述备用触点。

22、本申请实施例提供的驱动背板、显示屏及显示屏修复方法，通过在驱动背板上的每个发光单元邦定区中设置备用触点对和搭接电极，在检测到与所述驱动背板邦定的某个主用发光单元故障后，可以将与该主用发光单元对应的搭接电极和相应的像素电极搭接，然后在所述备用触点对上设置相应颜色的备用发光单元，即可完成修复动作。如此，可以在不需要移除故障的主用发光单元的情况下完成显示屏的坏点修复，大大提高了显示屏修复的效率和成功率，并且不会占用驱动背板过多的空间。

技术特征：

1.一种驱动背板，其特征在于，所述驱动背板包括驱动器件层及线路层；

2.根据权利要求1所述的驱动背板，其特征在于，所述发光单元邦定区中包括三个所述主用触点对及一个所述备用触点对，三个所述主用触点对分别与三种颜色的发光单元对应；三个所述主用触点对及所述备用触点对中，每个触点对的中点分别位于一虚拟四边形的四个顶点处。

3.根据权利要求2所述的驱动背板，其特征在于，位于同一所述发光单元邦定区中的三个所述主用触点对包括第一主用触点对、第二主用触点对及第三主用触点对；所述第一主用触点对、第二主用触点对及第三主用触点对分别对应的像素电极包括第一像素电极、第二像素电极及第三像素电极；

4.根据权利要求1所述的驱动背板，其特征在于，不同所述像素电极的交叠处、或所述像素电极与所述公共电极的交叠处通过绝缘层相互电性隔离。

5.根据权利要求3所述的驱动背板，其特征在于，所述搭接电极沿所述第二方向在所述第一像素电极和所述第二像素电极之间延伸，所述搭接区位于所述搭接电极两端。

6.根据权利要求3所述的驱动背板，其特征在于，所述第二部分包括从所述第一部分起沿所述第一方向平行延伸的第一电极线和第二电极线，以及沿所述第二方向连接所述第一电极线和所述第二电极线的第三电极线；所述第二主用触点对的第一触点位于所述第一电极线上，所述第二主用触点对的第二触点位于所述第二电极线上；所述备用触点对的第二触点位于所述第三电极线上，所述第三主用触点对的第二触点位于所述第一电极线和所述第二电极线之间的第一部分上。

7.根据权利要求3所述的驱动背板，其特征在于，在所述第一方向上相邻的所述发光单元邦定区共用相同的所述第一像素电极和第二像素电极；在所述第二方向上相邻的所述发光单元邦定区共用相同的所述第三像素电极及公共电极。

8.根据权利要求3所述的驱动背板，其特征在于，所述驱动背板还包括辅助连接电极，所述辅助连接电极包括第四电极线和第五电极线，所述第四电极线从所述第二方向上相邻的两个所述发光单元邦定区之间的第三像素电极起沿所述第一方向延伸，所述第五电极线从所述第四电极线远离所述第三像素电极的一段起朝向其中一个所述发光单元邦定区中的搭接区延伸。

9.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括权利要求1-8任意一项所述的驱动背板及设置于所述驱动背板上的多个发光单元。

10.一种显示屏修复方法，其特征在于，用于对权利要求9所述的显示屏进行修复，所述方法包括：

技术总结
本申请实施例提供的驱动背板、显示屏及显示屏修复方法，通过在驱动背板上的每个发光单元邦定区中设置备用触点对和搭接电极，在检测到与所述驱动背板邦定的某个主用发光单元故障后，可以将该发光单元所在的发光单元邦定区中的搭接电极与该发光单元对应的像素电极搭接，然后在备用触点对上设置相应颜色的备用发光单元，即可完成修复动作。如此，可以在不需要执行故障发光单元移除动作的情况下完成显示屏的坏点修复，大大提高了显示屏修复的效率和成功率，并且不会占用驱动背板过多的空间。

技术研发人员：高文龙,盛翠翠,李蒙蒙,董小彪
受保护的技术使用者：成都辰显光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15