一种可折叠显示模组及可折叠显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种可折叠显示模组及可折叠显示装置。


背景技术：

2.随着显示技术的发展，触控技术已经越来越多地应用于用户与触控显示装置的交互过程。触控技术是指用户可以直接用手或者其他物体接触或者靠近触控显示装置的显示屏以输入信息或者操作指令，从而减少甚至消除用户对鼠标、键盘等输入设备的依赖，方便用户的操作，提高用户体验。按照原理分类，触控技术包括电阻式触控技术、电容式触控技术、电磁式触控技术和光学式触控技术等。其中，电磁触式控技术是利用带有磁场的物体(例如，磁铁或者电磁笔等)靠近触控显示装置，通过改变带有磁场的物体和触控显示装置之间的相对空间位置，可使触控显示装置内的电磁感应线圈产生磁场变化，从而产生微弱电流，根据两个不同方向上的感应电流的变化，即可检测出相应的触摸点坐标，获得触摸位置，电磁式触控具有高解析度、反应灵敏、z轴感应能力等特点，适合绘图、手写识别等等。
3.应用电磁式触控技术的触控显示装置通常采用外挂式的电磁式触控板，该外挂式的电磁触控板与显示面板组合形成电磁式触控显示装置，但当电磁触控板应用于可折叠显示装置时，可折叠显示装置背面的金属支撑板会屏蔽电磁式触控板的电磁信号，导致电磁式触控无法使用。为了解决此问题，可采用碳纤维板替代金属材质的支撑板，但碳纤维板存在供应链和成本问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种可折叠显示模组及可折叠显示装置，以解决支撑板屏蔽电磁触控信号的问题。
5.根据本发明的一方面，提供了一种可折叠显示模组，包括柔性显示面板、支撑板和天线板；
6.所述支撑板位于背离所述柔性显示面板出光面的一侧；所述天线板位于所述支撑板远离所述柔性显示面板的一侧；
7.所述可折叠显示模组包括可弯折区和非弯折区，所述非弯折区包括第一区域；
8.所述天线板包括位于所述非弯折区的天线线圈，所述天线线圈包括位于所述第一区域的第一走线图案；
9.所述支撑板包括位于所述非弯折区的第一支撑部，所述第一支撑部包括位于所述第一区域的第二走线图案，所述第二走线图案包括镂空部；
10.沿所述支撑板的厚度方向，所述第二走线图案覆盖所述第一走线图案。
11.根据本发明的另一方面，提供了一种可折叠显示装置，包括第一方面所述的可折叠显示模组。
12.本发明实施例提供的可折叠显示模组及可折叠显示装置，在非弯折区设置第一区域，通过在第一区域的支撑板上设置包括镂空部的第二走线图案，且沿支撑板的厚度方向，
第二走线图案覆盖天线线圈在第一区域中的第一走线图案，从而在第一区域内，使得天线线圈可通过支撑板上第一走线图案的镂空部接收柔性显示面板出光面一侧的电磁信号，降低了支撑板对天线线圈的屏蔽作用，实现了电磁触控功能，解决了现有技术中电磁信号无法穿过支撑板到达而天线板上的天线线圈而导致电磁触控功能失效的问题。
13.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例提供的一种可折叠显示模组的结构示意图；
16.图2为图1沿a-a’方向的截面结构示意图；
17.图3为本发明实施例提供的一种可折叠显示模组的爆炸结构示意图；
18.图4为本发明实施例提供的一种天线板的结构示意图；
19.图5为本发明实施例提供的一种支撑板的结构示意图；
20.图6为本发明实施例提供的另一种支撑板的结构示意图；
21.图7为本发明实施例提供的一种支撑板和天线板的层叠结构示意图；
22.图8为本发明实施例提供的另一种支撑板和天线板的层叠结构示意图；
23.图9为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图；
24.图10为本发明实施例提供的另一种天线板的结构示意图；
25.图11为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图；
26.图12为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图；
27.图13为图12沿b-b’方向的截面结构示意图；
28.图14为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图；
29.图15为本发明实施例提供的一种支撑板在折叠状态下的截面结构示意图；
30.图16为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图；
31.图17为图16沿c-c’方向的截面结构示意图；
32.图18为本发明实施例提供的另一种支撑板在折叠状态下的截面结构示意图；
33.图19为本发明实施例提供的又一种天线板的结构示意图；
34.图20为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图；
35.图21为本发明实施例提供的又一种支撑板和天线板的层叠结构示意图；
36.图22为本发明实施例提供的又一种天线板的结构示意图；
37.图23为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图；
38.图24为本发明实施例提供的又一种支撑板和天线板的层叠结构示意图；
39.图25为图24在f处的放大结构示意图；
40.图26为本发明实施例提供的一种可折叠显示装置的结构示意图。
具体实施方式
41.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
42.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.图1为本发明实施例提供的一种可折叠显示模组的结构示意图，图2为图1沿a-a’方向的截面结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种可折叠显示模组的爆炸结构示意图，图4为本发明实施例提供的一种天线板的结构示意图，图5为本发明实施例提供的一种支撑板的结构示意图，如图1-5所示，本发明实施例提供的可折叠显示模组包括柔性显示面板10、支撑板11和天线板12，支撑板11位于背离柔性显示面板10出光面的一侧，天线板12位于支撑板11远离柔性显示面板10的一侧。该可折叠显示模组包括可弯折区13和非弯折区14，非弯折区14包括第一区域141，天线板12包括位于非弯折区14的天线线圈15，天线线圈15包括位于第一区域141的第一走线图案16。支撑板11包括位于非弯折区14的第一支撑部17，第一支撑部17包括位于第一区域141的第二走线图案18，第二走线图案18包括镂空部181。沿支撑板11的厚度方向，第二走线图案18覆盖第一走线图案16。
44.具体的，如图1-5所示，可折叠显示模组包括可弯折区13和非弯折区14，可折叠显示模组具有折叠状态和展开状态，当可折叠显示模组处于展开状态下时，可弯折区13展平，以得到较大的显示画面，满足办公、娱乐等多种场景和多任务的使用需求。当可折叠显示模组处于折叠状态时，可弯折区13弯折，从而可提高可折叠显示模组的便携性。
45.其中，折叠状态可包括内折状态和/或外折状态，当可折叠显示模组处于内折状态下时，可弯折区13向可折叠显示模组的出光面方向弯折，此时可折叠显示模组的出光面朝向内侧，可对出光面起到保护作用，降低可折叠显示模组在非使用状态下的磨损。当可折叠显示模组处于外折状态下时，可弯折区13向背离出光面的方向弯折，可实现小屏化显示，便于用户进行单手操作，使用方便。
46.需要说明的是，可弯折区13和非弯折区14的数量和位置可根据实际需求进行设置，例如，如图1-5所示，可折叠显示模组可以包括1个可弯折区13和2个非弯折区14，且2个非弯折区14分别位于可弯折区13相对的两侧，但并不局限于此，在其他实施例中，也可设置2个可弯折区13和3个非弯折区14，且可弯折区13和非弯折区14交替设置，实现3折的可折叠显示模组，本发明实施例对此不作限定。
47.继续参考图1-3，可折叠显示模组包括柔性显示面板10，以实现弯折和显示功能。其中，柔性显示面板10可以为柔性的oled显示屏、lcd显示屏或者电子纸等，本发明实施例
对此不作具体限定。
48.继续参考图1-5，柔性显示面板10背离出光面的一侧设置有支撑板11，以对柔性显示面板10起到支撑作用，同时，当可折叠显示模组在折叠状态和展开状态之间切换时，支撑板11可以带动可折叠显示模组中包括柔性显示面板10在内的各个结构进行弯折。
49.其中，支撑板11可以为金属材料，如不锈钢、钛合金、铜合金等金属合金材料，具有较优的支撑性能的同时，成本较低，但并不局限于此。
50.可选的，支撑板11的厚度可以为30-300μm，在保证支撑性能的同时，还可实现弯折，且支撑板11不会过于厚重。例如，支撑板11的厚度可以进一步设置为30-200μm，或者，支撑板11的厚度为30μm或150μm，本领域技术人员可根据实际需求进行设置。
51.继续参考图1-5，支撑板11远离柔性显示面板10的一侧设置有天线板12，天线板12可包括衬底基板19和位于衬底基板19一侧的天线线圈15，当带有磁场的物体(例如，磁铁或者电磁笔等)靠近可折叠显示模组时，可通过天线线圈15中感应电流的变化，检测出相应的触摸点坐标，从而获得触摸位置，实现电磁触控功能。
52.其中，天线线圈15的数量、形状、尺寸、匝数、线宽均可根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不作具体限定，可以理解的是，天线线圈15的结构参数可以决定天线线圈15的线阻，天线线圈15的线阻越小，即驱动负载越小，感应电流的变化越大，触控信号延迟越小，触控感应灵敏度越高。
53.此外，天线板12可以仅设置在非弯折区14，在可弯折区13不设置天线板12，例如，如图1-5所示，以2个非弯折区14分别位于可弯折区13的两侧为例，可折叠显示模组包括2个天线板12，2个天线板12分别位于2个非弯折区14，以实现非弯折区14的电磁触控功能，同时，通过对2个天线板12上天线线圈15中感应电流的变化进行计算，也可以得到可弯折区13的触摸点坐标，从而实现可弯折区13的电磁触控功能。采用上述方案，不需要对天线板12做特殊设计，结构简单，容易实现，从而降低成本，但并不局限于上述方案，本领域技术人员可根据实际需求对天线板12的数量和位置进行设置。
54.可选的，带有磁场的物体(例如，磁铁或者电磁笔等)通常在柔性显示面板10的出光面一侧进行触控操作，因此，可将天线线圈15设置于衬底基板19靠近支撑板11的一侧，有助于减小天线线圈15与带有磁场的物体之间的距离，从而提高触控感应灵敏度，但并不局限于此。
55.进一步地，衬底基板19可为刚性衬底基板或柔性衬底基板。柔性，也称为挠性，是相对刚性而言的一种物体特性。挠性是指物体受力变形后，作用力失去之后物体自身不能恢复原来形状的一种物理性质。而刚性物体受力后，在宏观来看其形状可视为没有发生变化。或者，柔性衬底基板也可以理解为可弯曲的衬底基板。
56.示例性的，柔性衬底基板的材料可为超薄玻璃、金属箔或高分子塑料材料。超薄玻璃可包括超薄无碱玻璃，金属箔可包括不锈钢箔、铝箔、铜箔等，高分子塑料材料可包括聚酰亚胺(polyimide，pi)、聚乙烯醇(polyvinylalcohol，pva)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，pet)等。刚性衬底基板的材料可为玻璃或硅片。玻璃可包括铝硅酸盐玻璃、钠钙玻璃(白玻璃)或者绿玻璃等。需要说明的是，上述各柔性衬底基板材料以及各刚性衬底基板材料仅为示例性的说明，而非限定。
57.可选的，支撑板11可通过胶材与柔性显示面板10之间进行贴合，天线板12也可通
过胶材与支撑板11之间进行贴合，以保证可折叠显示模组的可靠性。其中，胶材可包括光学透明胶(optically clear adhesive，oca)、压敏胶(pressure sensitive adhesive，psa)和框贴泡棉中的任意一种，但并不局限于此。
58.继续参考图1-5，天线板12的天线线圈15可以位于非弯折区14，非弯折区14包括第一区域141，其中，第一区域141的尺寸可以与非弯折区14的尺寸相同，也可以比非弯折区14的尺寸小，本发明实施例对此不作限定。
59.继续参考图1-5，在第一区域141内的天线线圈15具有第一走线图案16，支撑板11在非弯折区14的部分为第一支撑部17，第一支撑部17在第一区域141内具有第二走线图案18，第二走线图案18中设置有镂空部181，其中，镂空部181是指对第一支撑部17进行镂空处理所形成的通孔区域，在镂空部181中，并不存在支撑板11的材料。镂空部181的尺寸可与第二走线图案18的尺寸相同，也可以比第二走线图案18的尺寸小一些，本领域技术人员可根据实际需求进行设置。
60.继续参考图1-5，第二走线图案18在柔性显示面板10上的垂直投影覆盖第一走线图案16在柔性显示面板10上的垂直投影，使得带有磁场的物体(例如，磁铁或者电磁笔等)在柔性显示面板10出光面一侧的电磁信号可以穿过支撑板11上第一走线图案16的镂空部181，从而使天线线圈15可以通过支撑板11上第一走线图案16的镂空部181接收电磁信号并将电磁信号转换为电信号，从而实现对带有磁场的物体位置的准确判读。
61.本发明实施例提供的可折叠显示模组，在非弯折区设置第一区域，通过在第一区域的支撑板上设置包括镂空部的第二走线图案，且沿支撑板的厚度方向，第二走线图案覆盖天线线圈在第一区域中的第一走线图案，从而在第一区域内，使得天线线圈可通过支撑板上第一走线图案的镂空部接收柔性显示面板出光面一侧的电磁信号，降低了支撑板对天线线圈的屏蔽作用，实现了电磁触控功能，解决了现有技术中电磁信号无法穿过支撑板到达而天线板上的天线线圈而导致电磁触控功能失效的问题。
62.继续参考图4和图5，可选的，第二走线图案18的形状与第一走线图案16的形状相同。
63.其中，通过设置第二走线图案18的形状与第一走线图案16的形状相同，使得第二走线图案18中镂空部181的走向与天线线圈15在第一区域141中的第一走线图案16的走向一致，在满足第二走线图案18在柔性显示面板10上的垂直投影覆盖第一走线图案16在柔性显示面板10上的垂直投影的同时，可减小第二走线图案18的设置面积，即减小支撑板11上镂空部181的面积，从而提高支撑板11的支撑性能。
64.继续参考图4和图5，可选的，第一走线图案16的线宽为d1，第二走线图案18的线宽为d2，其中，d2≥d1。
65.示例性的，如图4和图5所示，第一走线图案16的线宽d1可以与第二走线图案18的线宽d2相等，从而在满足第二走线图案18在柔性显示面板10上的垂直投影覆盖第一走线图案16在柔性显示面板10上的垂直投影的同时，可最大程度的减小第二走线图案18的设置面积，进而减小支撑板11上镂空部181的面积，提高支撑板11的支撑性能。
66.图6为本发明实施例提供的另一种支撑板的结构示意图，如图4和图6所示，第二走线图案18的线宽d2还可以大于第一走线图案16的线宽d1，以增大镂空部181的面积，从而增大电磁信号能够穿过的区域面积，有助于提高天线线圈15的电磁触控感应灵敏度。
67.可以理解的是，在第一走线图案16的线宽d1的基础上，第二走线图案18的线宽d2的线宽越小，第二走线图案18的面积越小，镂空部181的面积越小，支撑板11的支撑性能越好；第二走线图案18的线宽d2的线宽越大，第二走线图案18的面积越大，镂空部181的面积越大，电磁信号能够穿过的区域面积越大，越有助于提高天线线圈15的电磁触控感应灵敏度。在本实施例中，可设置100％*d1≤d2≤150％*d1，从而在保证支撑板11的支撑性能的同时，提高天线线圈15的电磁触控感应灵敏度。
68.图7为本发明实施例提供的一种支撑板和天线板的层叠结构示意图，如图7所示，可选的，沿支撑板11的厚度方向，第二走线图案18与第一走线图案16重叠。
69.其中，如图7所示，第二走线图案18在柔性显示面板10上的垂直投影与第一走线图案16在柔性显示面板10上的垂直投影完全重叠，从而在满足第二走线图案18在柔性显示面板10上的垂直投影覆盖第一走线图案16在柔性显示面板10上的垂直投影的同时，可最大程度的减小第二走线图案18的设置面积，进而减小支撑板11上镂空部181的面积，有助于提高支撑板11的支撑性能。
70.在其他实施例中，当第二走线图案18的面积大于第一走线图案16的面积时，沿支撑板11的厚度方向，第二走线图案18与第一走线图案16不会重叠。
71.示例性的，图8为本发明实施例提供的另一种支撑板和天线板的层叠结构示意图，如图8所示，当第二走线图案18的面积大于第一走线图案16的面积时，沿支撑板11的厚度方向，可设置第二走线图案18中与第一走线图案16相邻的边界上各点到第一走线图案16之间的最短距离均相等，有助于使第一走线图案16边界附近区域中的触控性能一致，从而提升第一区域141触控性能的均一性。
72.图9为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图，如图3和图9所示，可选的，第二走线图案18还包括非镂空部182，沿第二走线图案18的延伸方向，镂空部181和非镂空部182交替设置。
73.具体的，在第二走线图案18中设置有非镂空部182，非镂空部182是指第二走线图案18中未进行镂空处理的区域，如图9所示，非镂空部182的线宽与第二走线图案18的线宽相同，非镂空部182与第二走线图案18两侧的第一支撑部17连接，即非镂空部182起到连接第二走线图案18两侧的第一支撑部17的作用，从而保证第一支撑部17的支撑性能。
74.其中，沿第二走线图案18的延伸方向，设置镂空部181和非镂空部182交替设置，即在第二走线图案18中，沿第二走线图案18的延伸方向，每隔一段距离，设置一个非镂空部182用于连接第二走线图案18两侧的第一支撑部17，从而进一步提高第一支撑部17的支撑性能。
75.继续参考图9，可选的，沿第二走线图案18的延伸方向，镂空部181的长度大于非镂空部182的长度。
76.其中，镂空部181的长度是指镂空部181在第二走线图案18的延伸方向上的长度，例如，如图9所示，以第一支撑部17左上方的镂空部181为例，该镂空部181包括沿竖直方向延伸的竖直段和沿水平方向延伸的水平段，竖直段在竖直方向上的长度为l1，水平段在水平方向上的长度为l2，则镂空部181的长度为l1+l2。同理，非镂空部182的长度是指非镂空部182在第二走线图案18的延伸方向上的长度。
77.在本实施例中，通过设置镂空部181在第二走线图案18延伸方向上的长度大于非
镂空部182在第二走线图案18延伸方向上的长度，在保证支撑板11的支撑性能的同时，保证镂空部181的长度，从而保证电磁信号能够穿过的区域面积，有助于提高天线线圈15的电磁触控感应灵敏度。
78.可以理解的是，第二走线图案18中镂空部181的面积越大，支撑板11对天线线圈15的屏蔽作用越小，电磁触控感应的灵敏度越高，但支撑板11上的镂空部181过多则会影响支撑板11的支撑性能，因此，在本实施例中，可以设置第二走线图案18中镂空部181的面积为第二走线图案18面积的70％-99％，从而在保证支撑板11的支撑性能的同时，确保天线线圈15的电磁触控感应灵敏度。
79.继续参考图9，可选的，沿第二走线图案18的延伸方向，镂空部181的长度为l1，其中，10mm≤l1≤60mm。
80.示例性的，如图9所示，以第一支撑部17左上方的镂空部181为例，该镂空部181在第二走线图案18延伸方向上的长度l1＝l1+l2，在本实施例中，通过设置镂空部181在第二走线图案18延伸方向上的长度l1满足10mm≤l1≤60mm，即沿第二走线图案18的延伸方向，每隔10mm-60mm，设置一个非镂空部182以连接第二走线图案18两侧的第一支撑部17，从而不会使镂空部181的长度l1过长而影响支撑板11的支撑性能，同时也不会使镂空部181的长度l1过短而影响天线线圈15的电磁触控感应灵敏度。
81.其中，镂空部181在第二走线图案18延伸方向上的长度l1的具体数值可根据实际需求进行设置，可以理解的是，镂空部181在第二走线图案18延伸方向上的长度l1越长，则天线线圈15的电磁触控感应灵敏度越高，但支撑板11的支撑性能会降低；镂空部181在第二走线图案18延伸方向上的长度l1越短，则支撑板11的支撑性能越好，但天线线圈15的电磁触控感应灵敏度会降低。
82.继续参考图9，可选的，沿第二走线图案18的延伸方向，非镂空部182的长度为l2，其中，1mm≤l2≤5mm。
83.示例性的，如图9所示，通过设置非镂空部182在第二走线图案18延伸方向上的长度l2满足1mm≤l2≤5mm，不会使非镂空部182的长度l2过短而影响第二走线图案18两侧第一支撑部17的连接效果，同时也不会使非镂空部182的长度l2过长而影响天线线圈15的电磁触控感应灵敏度。
84.其中，非镂空部182在第二走线图案18延伸方向上的长度l2的具体数值可根据实际需求进行设置，例如，进一步设置非镂空部182在第二走线图案18延伸方向上的长度l2满足1mm≤l2≤3mm，但并不局限于此。可以理解的是，非镂空部182在第二走线图案18延伸方向上的长度l2越短，则天线线圈15的电磁触控感应灵敏度越高，但支撑板11的支撑性能会降低；非镂空部182在第二走线图案18延伸方向上的长度l2越长，则支撑板11的支撑性能越好，但天线线圈15的电磁触控感应灵敏度会降低。
85.图10为本发明实施例提供的另一种天线板的结构示意图，图11为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图，如图10和图11所示，可选的，非弯折区14还包括第二区域142，天线线圈15包括位于第二区域142的第三走线图案20，第一支撑部17包括位于第二区域142的非镂空分部21，沿支撑板11的厚度方向，非镂空分部21覆盖第三走线图案20。
86.具体的，如图10和图11所示，非弯折区14还包括第二区域142，在第二区域142的第一支撑部17为非镂空分部21，即第一支撑部17在第二区域142不进行镂空处理。同时，部分
天线线圈15设置在第二区域142中，且第二区域142内的天线线圈15具有第三走线图案20，其中，非镂空分部21在柔性显示面板10上的垂直投影覆盖第三走线图案20在柔性显示面板10上的垂直投影，使得部分天线线圈15所对应的支撑板11不进行镂空处理，以提高支撑板11的支撑性能。
87.可以理解的是，第一区域141的范围越大，第二走线图案18的可设置范围越大，进而可使支撑板11对天线线圈15的屏蔽作用越小，电磁触控感应的灵敏度越高；第二区域142的范围越大，非镂空分部21的可设置范围越大，支撑板11的支撑性能越好。因此，在本实施例中，可以设置第二区域142的面积小于第一区域141的面积，从而在保证支撑板11的支撑性能的同时，保证镂空部181的设置面积，从而保证电磁信号能够穿过的区域面积，有助于提高天线线圈15的电磁触控感应灵敏度，但并不局限于此。
88.继续参考图9和图10，可选的，天线线圈15包括第一线圈22，第一线圈22包括引入端221和引出端222，第三走线图案20包括引入端221和引出端222。
89.具体的，如图9和图10所示，天线线圈15包括至少一个第一线圈22，第一线圈22包括辐射线圈23以及与辐射线圈23的两端分别连接的引入端221和引出端222，其中，辐射线圈23用于接收柔性显示面板10出光面一侧的电磁信号，引入端221可以作为正极，用于接入信号，引出端222可以作为负极，用于输出信号。
90.进一步地，由于引入端221和引出端222不用于接收柔性显示面板10出光面一侧的电磁信号，因此，在本实施例中，设置第三走线图案20包括引入端221和引出端222，即引入端221和引出端222所在区域为第二区域142，非镂空分部21在柔性显示面板10上的垂直投影覆盖引入端221和引出端222在柔性显示面板10上的垂直投影，使得引入端221和引出端222所对应的支撑板11不进行镂空处理，以提高支撑板11的支撑性能。
91.图12为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图，如图12所示，可选的，支撑板11还包括非金属支撑部24，非金属支撑部24位于镂空部181中。
92.具体的，非金属支撑部24采用非金属材料，因此，非金属支撑部24不会阻碍电磁信号的传播，如图12所示，在本实施例中，通过在镂空部181中填充非金属支撑部24，在不影响电磁信号的传播的同时，非金属支撑部24可起到连接第二走线图案18两侧的第一支撑部17的作用，从而保证第一支撑部17的支撑性能。
93.其中，沿支撑板11的厚度方向，非金属支撑部24可与镂空部181重叠，即非金属支撑部24在柔性显示面板10上的垂直投影与镂空部181在柔性显示面板10上的垂直投影完全重叠，可最大程度的提高非金属支撑部24的设置面积，提高第一支撑部17的支撑性能，但并不局限于此。
94.在其他实施例中，非金属支撑部24也可仅设置在镂空部181的部分区域，以降低非金属支撑部24对电磁信号的影响，只需要设置非金属支撑部24与第二走线图案18两侧的第一支撑部17连接，即可提高第一支撑部17的支撑性能。
95.可选的，非金属支撑部24的材料包括高分子材料。
96.其中，非金属支撑部24的材料可以为聚碳酸酯(pc)、合成树脂等高分子材料，可以采用注塑成形工艺直接在镂空部181位置填充高分子材料，以形成非金属支撑部24，工艺成熟，容易实现，有助于降低制备成本，但并不局限于此。
97.在其他实施例中，非金属支撑部24的材料还可以为玻璃，通过将玻璃高温融化后
填充在镂空部181位置，也可以形成非金属支撑部24，本领域技术人员可根据实际需求进行设置。
98.图13为图12沿b-b’方向的截面结构示意图，如图13所示，可选的，第一支撑部17包括靠近柔性显示面板的第一支撑面171，非金属支撑部24包括靠近柔性显示面板的第二支撑面241，第一支撑面171和第二支撑面241位于同一平面内。
99.具体的，如图13所示，以柔性显示面板(图中未示出)位于第一支撑部17上方为例，通过设置第一支撑部17靠近柔性显示面板一侧的第一支撑面171与非金属支撑部24靠近柔性显示面板一侧的第二支撑面241位于同一平面内，以使第一支撑面171和第二支撑面241构成一个平整的平面，有助于提高对柔性显示面板的支撑性能。
100.继续参考图13，可选的，第一支撑部17的厚度为h1，非金属支撑部24的厚度为h2，其中，h1≥h2。
101.示例性的，如图13所示，可以设置非金属支撑部24的厚度h2与第一支撑部17的厚度h1相等，以使非金属支撑部24和第一支撑部17形成一平整的支撑板11，有助于提高对柔性显示面板的支撑性能，但并不局限于此。
102.在其他实施例中，也可设置非金属支撑部24的厚度h2小于第一支撑部17的厚度h1，从而在使得第一支撑部17具有良好支撑性能的同时，减小整个可折叠显示模组的重量，有利于改善可折叠显示模组的便携性。
103.需要说明的是，非金属支撑部24的厚度可根据实际需求进行设置，例如，非金属支撑部24的厚度h2大于或等于100μm，以保证对柔性显示面板的支撑性能。
104.图14为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图，如图14所示，可选的，支撑板11还包括位于可弯折区13的第二支撑部25，第二支撑部25包括镂空结构26。
105.其中，镂空结构26是指对第二支撑部25进行镂空处理所形成的通孔区域，在镂空结构26中，并不存在支撑板11的材料。
106.示例性的，图15为本发明实施例提供的一种支撑板在折叠状态下的截面结构示意图，如图14和图15所示，以可折叠显示模组的弯折形态为u形弯折为例，当可折叠显示模组处于折叠状态时，位于可弯折区13的第二支撑部25弯折，通过在第二支撑部25上设置镂空结构26，可使镂空结构26释放第二支撑部25在弯折过程中的弯折应力，从而避免应力集中，降低第二支撑部25中出现裂纹的可能性。
107.其中，镂空结构26的形状可以为图14中所示的矩形，但并不局限于此，在其他实施例中，镂空结构26的形状还可以为圆形或菱形，本发明实施例对此不作具体限定。
108.继续参考图14，可选的，第二支撑部25可包括多个镂空结构26，每个镂空结构26的形状及大小均相同，且任意相邻的两个镂空结构26之间的最短距离均相等，以使镂空结构26均匀分布，从而在第二支撑部25弯折时，应力释放的更加均匀，有助于改善第二支撑部25的支撑效果。
109.继续参考图14，可选的，沿垂直于弯折中心线k的方向，任意相邻的两个镂空结构26上下位置交错排列，从而可以尽量避免因镂空结构26聚集而造成第二支撑部25的断裂，进而避免镂空结构26影响支撑板11的支撑效果。
110.其中，弯折中心线k均是指位于第二支撑部25内部、经过第二支撑部25的几何中心位置且沿垂直于第二支撑部25指向第一支撑部17的方向延伸的直线，在展开状态下，第二
支撑部25关于弯折中心线k对称。
111.图16为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图，图17为图16沿c-c’方向的截面结构示意图，如图16和图17所示，可选的，支撑板11还包括位于可弯折区13的第三支撑部27，第三支撑部27位于第一支撑部17和第二支撑部25之间，第三支撑部27背离柔性显示面板的一侧包括凹槽结构28。
112.示例性的，图18为本发明实施例提供的另一种支撑板在折叠状态下的截面结构示意图，如图16-图18所示，以可折叠显示模组的弯折形态为水滴形弯折为例，当可折叠显示模组处于折叠状态时，位于可弯折区13的第二支撑部25和第三支撑部27弯折，第三支撑部27与第二支撑部25相邻且第三支撑部27的弯折方向与第二支撑部25的弯折方向相反。相对于u形弯折而言，水滴形弯折可以降低可折叠显示模组的占用空间，从而利于可折叠显示模组的轻薄化。
113.在本实施例中，通过在第三支撑部27上设置凹槽结构28，可使凹槽结构28释放第三支撑部27在弯折过程中的弯折应力，从而避免应力集中，降低第三支撑部27中出现裂纹的可能性。
114.继续参考图17，以柔性显示面板(图中未示出)位于第三支撑部27上方为例，通过设置第三支撑部27背离柔性显示面板的一侧设置凹槽结构28，可使第三支撑部27靠近柔性显示面板一侧的表面为一个平整的平面，有助于提高第三支撑部27对柔性显示面板的支撑性能。
115.需要说明的是，通常情况下，第三支撑部27的弯折程度小于第二支撑部25的弯折程度，因此，在第三支撑部27上设置凹槽结构28即可满足第三支撑部27的应力释放需求，从而无需对第三支撑部27进行镂空处理，有助于提高第三支撑部27对柔性显示面板的支撑性能。
116.其中，凹槽结构28的深度可以根据实际需求进行设置，例如，凹槽结构28的深度为第三支撑部27厚度的一半，但并不局限于此。可以理解的是，凹槽结构28的深度越大，则应力释放性能越好，但会影响第三支撑部27对柔性显示面板的支撑性能；凹槽结构28的深度越小，则第三支撑部27对柔性显示面板的支撑性能越好，但会影响应力释放的性能。
117.需要说明的是，为清楚示意出本发明实施例所提供的技术方案，上述实施例均以一个天线板12上设置两个第一线圈22为例，其并不构成对本发明保护范围的限制。实际情况中，天线板12上第一线圈22的结构、数量和位置均可根据实际需求进行设置。
118.示例性的，图19为本发明实施例提供的又一种天线板的结构示意图，图20为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图，图21为本发明实施例提供的又一种支撑板和天线板的层叠结构示意图，如图19-图21所示，天线线圈15可包括多个第一线圈22，多个第一线圈22包括沿第一方向x排列的多个第一类线圈51和沿第二方向y排列的多个第二类线圈52，其中，第一方向x和第二方向y相交。
119.其中，通过将第一类线圈51的引入端221和引出端222与触控芯片连接，可以形成闭合回路；通过将第二类线圈52的引入端221和引出端222与触控芯片连接，可以形成闭合回路。在触控信号发射阶段，触控芯片可以向第一类线圈51和第二类线圈52输入交流信号，交流信号可使第一类线圈51与触控芯片形成的闭合回路中产生磁通量，以及使第二类线圈52与触控芯片形成的闭合回路中产生磁通量。以带有磁场的物体为电磁笔为例，当电磁笔
靠近可折叠显示模组进行触控时，电磁笔可以感应到第一类线圈51和第二类线圈52中的交流信号，从而该交流信号可以对电磁笔中的lc振荡电路进行充电，进而lc振荡电路可以向可折叠显示模组发射电磁反馈信号。
120.在触控信号接收阶段，可以停止向第一类线圈51和第二类线圈52输入交流信号，从而第一类线圈51和第二类线圈52均可以接收到电磁笔的lc振荡电路发射的电磁反馈信号，该电磁反馈信号导致第一类线圈51和第二类线圈52中的磁通量发生变化，进而第一类线圈51和第二类线圈52会产生感应电流。
121.其中，第一类线圈51和第二类线圈52横纵交错，因此，感应电流最大的第一类线圈51和第二类线圈52的交点处即为触控位置。
122.进一步地，继续参考图19-图21，支撑板11在非弯折区14的部分为第一支撑部17，第一支撑部17在第一区域141内具有第二走线图案18，第二走线图案18中设置有镂空部181，沿支撑板11的厚度方向，第二走线图案18覆盖第一走线图案16的垂直投影，使得带有磁场的物体(例如，磁铁或者电磁笔等)在柔性显示面板10出光面一侧的电磁信号可以穿过支撑板11上第一走线图案16的镂空部181，从而使天线线圈15可以通过支撑板11上第一走线图案16的镂空部181接收电磁信号并将电磁信号转换为电信号，从而实现对带有磁场的物体位置的准确判读。
123.进一步地，继续参考图19-图21，在第二走线图案18中设置有非镂空部182，非镂空部182是指第二走线图案18中未进行镂空处理的区域，如图19-图21所示，非镂空部182的线宽与第二走线图案18的线宽相同，非镂空部182与第二走线图案18两侧的第一支撑部17连接，即非镂空部182起到连接第二走线图案18两侧的第一支撑部17的作用，从而保证第一支撑部17的支撑性能。
124.进一步地，可以将引入端221和引出端222所在区域设置为第二区域，在第二区域，支撑板11不进行镂空处理，即引入端221和引出端222所对应的支撑板11不进行镂空处理，以提高支撑板11的支撑性能。
125.在另一实施例中，图22为本发明实施例提供的又一种天线板的结构示意图，图23为本发明实施例提供的又一种支撑板的结构示意图，图24为本发明实施例提供的又一种支撑板和天线板的层叠结构示意图，图25为图24在f处的放大结构示意图，如图22-图25所示，示例性的，在支撑板11对应第一类线圈51和第二类线圈52的交叉位置处设置十字形开口(即镂空部181)，十字形开口可暴露出第一类线圈51和第二类线圈52，从而使得第一类线圈51和第二类线圈52可通过十字形开口接收电磁信号，降低支撑板11对第一类线圈51和第二类线圈52的屏蔽作用，实现电磁触控功能。
126.进一步地，相邻的十字形开口之间断开，即相邻的十字形开口之间存在未镂空的区域(即非镂空部182)，以保证支撑板11的支撑性能。
127.需要说明的是，图19-图25所示的第一走线图案16和第二走线图案18的形状、尺寸、相对关系等仅仅为示例，并不构成对本发明保护范围的限制。在图19-图25所示的方案中，第一走线图案16的线宽、第二走线图案18的线宽、第一走线图案16和第二走线图案18的位置关系、镂空部181和非镂空部182的位置关系、镂空部181和非镂空部182的尺寸大小、第二区域的设置位置及尺寸等均可参照上述实施例进行调整设置，此处不再赘述。
128.基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种可折叠显示装置，图26为本发
明实施例提供的一种可折叠显示装置的结构示意图，如图26所示，该可折叠显示装置30包括本发明任意实施例所述的可折叠显示模组31，因此，本发明实施例提供的可折叠显示装置30具有上述任一实施例中的技术方案所具有的技术效果，与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。
129.本发明实施例提供的可折叠显示装置30可以为图26所示的手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：笔记本电脑、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、触摸交互终端等可折叠显示装置，本发明实施例对此不作特殊限定。
130.上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。