玻璃盖板、显示装置和用于成型玻璃盖板的模具的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种玻璃盖板、显示装置和用于成型玻璃盖板的模具。


背景技术：

2.相关技术中，四曲显示装置例如四曲手机越来越受到用户的欢迎，其中，四曲玻璃盖板是四曲显示装置的重要组成部分。然而，在显示面板与四曲玻璃盖板贴合后，显示面板在四曲玻璃盖板的四角位置通常处于双折压缩状态，从而容易产生气泡不良和gds(growing dark spot)不良。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种玻璃盖板、显示装置和用于成型玻璃盖板的模具，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
4.作为本技术实施例的一个方面，本技术实施例提供一种玻璃盖板，包括：
5.平面部，平面部的表面为平面；
6.多个第一弯折部，各第一弯折部的表面为弧面，各第一弯折部连接于平面部的对应边缘；
7.多个第二弯折部，各第二弯折部的表面为弧面，各第二弯折部连接于平面部的对应角，且各第二弯折部的两端分别连接于相邻两个第一弯折部，其中，各第二弯折部的至少部分的厚度小于第一弯折部的厚度，且各第二弯折部的至少部分的厚度小于平面部的厚度。
8.在一种实施方式中，第二弯折部的最小厚度与第一弯折部的厚度之比为p1，第二弯折部的最小厚度与平面部的厚度之比为p2，其中，70％≤p1＜100％，70％≤p2＜100％。
9.在一种实施方式中，第二弯折部的厚度方向上的一侧表面与第一弯折部的对应表面平齐，第二弯折部的厚度方向上的另一侧表面凹于第一弯折部的对应表面。
10.在一种实施方式中，第二弯折部的邻近平面部的一侧为第一侧，第二弯折部的远离平面部的一侧为第二侧，其中，第二弯折部的第一侧区域的厚度大于第一侧和第二侧之间区域的厚度，且第二弯折部的第二侧区域的厚度大于第一侧和第二侧之间区域的厚度。
11.在一种实施方式中，沿第二弯折部的第一侧朝向第二侧的方向，第二弯折部的厚度先逐渐减小再逐渐增大。
12.在一种实施方式中，第二弯折部的邻近相邻两个第一弯折部的端部分别为第一端和第二端，其中，第二弯折部的第一端区域的厚度大于第一端和第二端之间区域的厚度，且第二弯折部的第二端区域的厚度大于第一端和第二端之间区域的厚度。
13.在一种实施方式中，沿第二弯折部的第一端朝向第二端的方向，第二弯折部的厚度先逐渐减小再逐渐增大。
14.在一种实施方式中，第二弯折部的厚度处处相等。
15.作为本技术实施例的另一个方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括：
16.显示面板；
17.玻璃盖板，玻璃盖板为本技术上述第一方面任一实施方式的玻璃盖板，显示面板贴合于玻璃盖板的平面部、多个第一弯折部和多个第二弯折部。
18.在一种实施方式中，显示面板为oled显示面板。
19.作为本技术实施例的又一个方面，本技术实施例提供一种制备玻璃盖板的模具，应用于本技术上述第一方面任一实施方式的玻璃盖板，模具包括：
20.凹模，用于成型平面部；
21.凸模，用于成型第一弯折部和第二弯折部。
22.在一种实施方式中，第二弯折部的邻近平面部的一侧为第一侧，第二弯折部的远离平面部的一侧为第二侧，沿第二弯折部的第一侧朝向第二侧的方向，凸模的厚度先逐渐增大再逐渐减小。
23.本技术实施例采用上述技术方案可以避免在显示面板贴合于玻璃盖板的过程中由于显示面板受到挤压而形成的气泡不良和gds不良。
24.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
25.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
26.图1为现有技术中显示面板双折区压缩量的计算方法图；
27.图2为现有技术中显示面板与玻璃盖板的贴合过程图；
28.图3为现有技术中显示面板与玻璃盖板贴合后的受力示意图；
29.图4为现有技术中显示面板出现气泡不良的示意图；
30.图5为根据本技术实施例的玻璃盖板的结构示意图；
31.图6为根据本技术实施例的第二弧面部和第一弧面部的局部剖面示意图。
32.附图标记说明：
33.10：玻璃盖板；
34.100：平面部；200：第一弯折部；300：第二弯折部。
具体实施方式
35.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
36.相关技术中，四曲玻璃盖板是四曲显示装置中的重要组成部分。在显示面板与四曲玻璃盖板贴合后，显示面板在四曲玻璃盖板的四角位置通常处于双折压缩状态。为精确体现出显示面板在双折区挤压的形态变化，可以引入gap值的概念来量化表征显示面板受
压量压缩占比。其中，gap值为显示面板的总压缩量。
37.图1为现有技术中显示面板在双折区压缩量的计算方法图。结合图1，首先选取显示面板位于双折区的部分；测量显示面板位于双折区的部分最外侧边缘曲线的长度；然后沿显示面板位于双折区的部分与显示面板长短边交界位置的延长线截取弯折区域，其中，显示面板位于双折区的部分与显示面板长边交界位置的延长线为第一延长线，显示面板位于双折区的部分与显示面板短边交界位置的延长线为第二延长线，第一延长线和第二延长线之间的夹角为90
°
；将弯折区域以六等份展平；最后生成二维图，并测量弯折区域各部分展平前与展平后的间隙值。
[0038][0039]
其中，
△
gapi为弯折区域第i部分的压缩量；gap为显示面板在双折区的总压缩量。
[0040]
图2为现有技术中显示面板与玻璃盖板的贴合过程图；图3为现有技术中显示面板与玻璃盖板贴合后的受力示意图；图4为现有技术中双折区出现气泡的示意图。如图2-图4所示，根据力学仿真分析可知，由于显示面板在双折区受到压缩，因而显示面板在双折区会产生应力集中，导致封装层破损产生gds不良。而显示面板在双折区形成双曲形态时产生挤压是由于玻璃盖板的双折区空间不足以容纳挤压形态的显示面板而导致的。
[0041]
为解决上述问题，本技术第一方面实施例提供了一种玻璃盖板。玻璃盖板可以应用于显示装置，在本技术下面的描述中，以玻璃盖板应用于显示装置为例进行说明。
[0042]
图5示出根据本技术第一方面实施例的玻璃盖板10的结构示意图。如图5所示，根据本技术第一方面实施例的玻璃盖板10，包括平面部100、多个第一弯折部200和多个第二弯折部300。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0043]
平面部100的表面为平面。例如，平面部100可以为平板结构，平面部100的厚度方向上的两侧表面可以均为平面。平面部100可以大体为长方形，平面部100可以具有彼此相对的两个第一边缘和彼此相对的两个第二边缘，其中，第一边缘的长度大于第二边缘的长度。
[0044]
各第一弯折部200的表面为弧面，各第一弯折部200连接于平面部100的对应边缘。例如，第一弯折部200可以为四个，四个第一弯折部200可以包括两个第一长弯折部和两个第一短弯折部。两个第一长弯折部分别连接于两个第一边缘，两个第一短弯折部分别连接于两个第二边缘。各第一弯折部200的厚度方向上的两侧表面可以均为弧面。
[0045]
各第二弯折部300的表面为弧面，各第二弯折部300连接于平面部100的对应角，且各第二弯折部300的两端分别连接于相邻两个第一弯折部200。示例性地，第二弯折部300可以为四个，四个第二弯折部300分别连接于平面部100的四个角处，且各第二弯折部300的两端分别连接于对应的第一长弯折部和第一短弯折部。
[0046]
图6为根据本技术实施例的第二弧面部和第一弧面部的局部剖面示意图。如图6所示，各第二弯折部300的至少部分的厚度小于第一弯折部200的厚度，且各第二弯折部300的至少部分的厚度小于平面部100的厚度。示例性地，在玻璃盖板10应用于显示装置的情况下，显示面板的与第二弯折部300相对的区域为显示面板的双折区。与现有的玻璃盖板相比，第二弯折部300的内表面的弯折角度可以不变，这样可以避免增加操作人员的贴合难度。
[0047]
根据本技术实施例的玻璃盖板10，通过使第二弯折部300的至少部分的厚度小于第一弯折部200的厚度和平面部100的厚度，可以增大第二弯折部300的表面积，增大第二弯折部300限定出的容纳空间，可以更好地容纳显示面板由于双折区压缩而产生的冗余量，从而改善与玻璃盖板10贴合后显示面板双折区的压缩情况，避免在贴合过程中由于显示面板挤压而形成的气泡不良和gds不良。
[0048]
在一种实施方式中，第二弯折部300的最小厚度与第一弯折部200的厚度之比为p1，第二弯折部300的最小厚度与平面部100的厚度之比为p2，其中，70％≤p1＜100％，70％≤p2＜100％。具体地，例如，当p1＜70％和/或p2＜70％时，第二弯折部300的最小厚度过小，从而可能影响显示面板的双折区与第二弯折部300的贴合效果，且会降低第二弯折部300的结构强度。由此，通过使70％≤p1＜100％，70％≤p2＜100％，一方面，第二弯折部300相对于第一弯折部200和平面部100的厚度较薄，可以有效增大第二弯折部300限定出的容纳空间，避免在显示面板与玻璃盖板10贴合的情况下由于显示面板挤压而出现不良；另一方面，可以保证第二弯折部300具有相对较高的结构强度，使第二弯折部300可以承受较大的载荷，避免第二弯折部300由于受力而损坏，从而可以有效延长玻璃盖板10的使用寿命，提高显示装置的可靠性。
[0049]
在一种实施方式中，第二弯折部300的厚度方向上的一侧表面与第一弯折部200的对应表面平齐，第二弯折部300的厚度方向上的另一侧表面凹于第一弯折部200的对应表面。示例性地，在玻璃盖板10应用于显示装置的情况下，第二弯折部300的背离显示面板的一侧表面与第一弯折部200的对应表面平齐，第二弯折部300的面向显示面板的一侧表面相对于第一弯折部200的对应表面朝向远离显示面板的方向凹入。
[0050]
由此，相较于现有技术中厚度处处相等的玻璃盖板，可以对第二弯折部300进行深凹减薄处理，从而增大第二弯折部300的面向显示面板一侧表面的面积，使第二弯折部300具有更大的用于容纳显示面板的双折区的空间，进而提升显示装置的良率。
[0051]
在一种实施方式中，结合图5，第二弯折部300的邻近平面部100的一侧为第一侧，第二弯折部300的远离平面部100的一侧为第二侧，其中，第二弯折部300的第一侧区域的厚度大于第一侧和第二侧之间区域的厚度，且第二弯折部300的第二侧区域的厚度大于第一侧和第二侧之间区域的厚度。示例性地，结合图5，第一侧和第二侧分别为第二弯折部300宽度方向上的两侧。其中，第一侧区域和第二侧区域的范围不作限定。
[0052]
由此，第二弯折部300的位于第一侧和第二侧之间区域的厚度相对较小，从而使第一侧和第二侧之间的区域具有更大的容纳空间，以用于容纳显示面板的双折区，有效避免显示面板的双折区的对应部分产生应力集中，从而避免由于封装层破损而出现gds不良，且可以避免显示面板的双折区与显示面板对应平面部100的部分存在高度断差而产生气泡不良。
[0053]
在一种实施方式中，参照图5，沿第二弯折部300的第一侧朝向第二侧的方向，第二弯折部300的厚度先逐渐减小再逐渐增大。这样，显示面板的对应平面部100的非双折区的部分与双折区部分之间的过渡更加平缓，使显示面板在第一侧朝向第二侧的方向上的受力更加均匀，提升显示面板应力分布的均匀性，避免由于应力突变而出现应力集中，可以避免出现向双折区延伸的裂纹，进一步提升显示装置的良率。
[0054]
在一种实施方式中，结合图5，第二弯折部300的邻近相邻两个第一弯折部200的端
部分别为第一端和第二端，其中，第二弯折部300的第一端区域的厚度大于第一端和第二端之间区域的厚度，且第二弯折部300的第二端区域的厚度大于第一端和第二端之间区域的厚度。示例性地，结合图5，第一端和第二端为分别为第二弯折部300长度方向上的两端。其中，第一端区域和第二端区域的范围不作限定。
[0055]
由此，第二弯折部300的位于第一端和第二端之间区域的厚度相对较小，从而使第一端和第二端之间的区域具有更大的容纳空间，以用于容纳显示面板的双折区，有效避免显示面板的双折区的对应部分产生应力集中，同样可以避免由于封装层破损而出现gds不良，且可以避免由于显示面板的双折区与显示面板对应第一弯折部200的部分存在高度断差而产生气泡不良。
[0056]
在一种实施方式中，沿第二弯折部300的第一端朝向第二端的方向，第二弯折部300的厚度先逐渐减小再逐渐增大。如此设置，显示面板的对应第一弯折部200的非双折区的部分与双折区部分之间的过渡更加平缓，使显示面板在第一端朝向第二端的方向上的受力更加均匀，同样可以提升显示面板应力分布的均匀性，避免由于应力突变而出现应力集中，避免出现向双折区延伸的裂纹，进一步提升显示装置的良率。
[0057]
在一种实施方式中，第二弯折部300的厚度可以处处相等。此时第二弯折部300的整体厚度小于平面部100的厚度，并且第二弯折部300的整体厚度小于第一弯折部200的厚度，第一弯折部200的厚度可以等于平面部100的厚度。由此，通过使第二弯折部300的厚度处处相等，第二弯折部300各部分厚度均匀，从而使第二弯折部300的受力更加均匀，并且方便第二弯折部300的加工。
[0058]
根据本技术第二方面实施例的显示装置，包括显示面板和玻璃盖板10。其中，玻璃盖板10为根据本技术上述第一方面实施例的玻璃盖板10，显示面板贴合于玻璃盖板10的平面部100、多个第一弯折部200和多个第二弯折部300。
[0059]
示例性地，显示面板可以包括第一非双折区，四个第二非双折区和四个双折区。第一非双折区贴合于第一平面部100的内表面，四个第二非双折区分别贴合于四个第一弯折部200的内表面，四个双折区分别贴合于四个第二弯折部300的内表面。其中，双折区指的是显示面板的长边和短边均折叠于第二弯折部300的部分，显示面板的双折区可以折叠为两层、三层或更多层。可选地，显示面板可以为oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)显示面板，但不限于此。
[0060]
根据本技术实施例的显示装置，通过采用上述的玻璃盖板10，玻璃盖板10的第二弯折部300可以限定出更大的容纳空间，以用于容纳显示面板的双折区的折叠量，从而可以避免显示面板的双折区由于受到挤压而产生应力集中，从而可以避免封装层破损，且可以避免由于显示面板的非双折区与双折区存在高度断差而产生气泡不良，提升显示装置的整体性能和可靠性。
[0061]
根据本技术第三方面实施例的用于成型玻璃盖板10的模具，应用于根据本技术上述第一方面实施例的玻璃盖板10，模具包括凹模凸模。其中，凹模用于成型平面部100，凸模用于成型第一弯折部200和第二弯折部300。
[0062]
示例性地，玻璃盖板10的制备工艺可以包括板材加工、成型工艺流程、移印/丝印/电镀。其中，板材加工可以包括开料和cnc1(数控机床加工)；成型工艺流程可以包括3d热弯、cnc2、3d抛光和钢化；在钢化后，进行移印、丝印和电镀。在3d热弯工艺中通过模具对玻
璃盖板10进行加热弯曲成型，使玻璃盖板10可以达到预设的厚度、深度、曲率半径和形态，其中，加热温度可以为900℃。与现有的凸模相比，用于成型第二弯折部300的凸模部分厚度增加，第二弯折部300的内表面相较于现有的玻璃盖板的内表面最外边的高度相应发生了变化。由于热弯前玻璃盖板的厚度一致，第二弯折部300减薄会导致第二弯折部300的边缘出现余量，余量可以在cnc2去除。而模具和第二弯折部300的内表面的曲率变化和表面积可以通过3d轮廓仪、轮廓度测量仪、高度规等仪器进行检测监控。凹模可以对平面部100施加压力，保证平面部100的表面为平面。
[0063]
根据本技术实施例的用于成型玻璃盖板10的模具，通过设置上述的凹模和凸模，可以用于成型平面部100、第一弯折部200和第二弯折部300，第二弯折部300具有较大的容纳空间，有效容纳显示面板由于双折区压缩而产生的冗余量，从而避免气泡不良和gds不良。
[0064]
在一种实施方式中，第二弯折部300的邻近平面部100的一侧为第一侧，第二弯折部300的远离平面部100的一侧为第二侧，沿第二弯折部300的第一侧朝向第二侧的方向，凸模的厚度先逐渐增大再逐渐减小。这样，整体的凸模的厚度由非双折区到双折区中心再到非双折区均匀平缓过渡，而非恒定，使第二弯折部300的厚度在第二弯折部300的第一侧朝向第二侧的方向上先逐渐减小再逐渐增大，从而可以避免显示面板的双折区出现应力集中，使应力分布更加均匀，保证显示面板的双折区与第二弯折部300贴合的可靠性。
[0065]
这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向玻璃盖板10中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离玻璃盖板10中心的方向。
[0066]
上述实施例的玻璃盖板10、显示装置和用于成型玻璃盖板10的模具的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。
[0067]
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0068]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
[0069]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0070]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
[0071]
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0072]
以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。