一种电力工程用电缆维修培训装置及使用方法与流程

1.本发明属于电力装置领域，具体涉及一种电力工程用电缆维修培训装置及使用方法。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.由于电缆施工专业性强，在新员工上岗时需要对员工进行培训，需要员工了解电缆的构造，但是大多数电缆的传输单元是铜，密度较大，外径越大的电缆重量也越大，在操作培训时，如果将电缆横放在操作台上，不能够将开剥的电缆全方位的展示，如果将电缆竖放，需要其他人员辅助，非常不方便。
4.综上，发明人发现电力工程用训练装置存在问题：测量长度对于新手十分繁琐，取放电力工具比较乱序，无法模拟电缆在雨雪天气使用中的场景。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电力工程用电缆维修培训装置及使用方法，能够有效减少测量长度的步骤，取放电力工具有序，能有效模拟电缆在雨雪天气使用中的场景。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
7.第一方面，本发明的实施例提供了一种电力工程用电缆维修培训装置，其特征在于，包括工作台、实操柜，所述工作台的侧面固定焊接有挂钩，工作台包括四个工位，每个工位的正面几何中心处固定焊接有固定管，工位的两侧固定设置有滑道，固定管与电缆管道螺纹连接，电缆管道是圆筒形状且外表面固定焊接有t型挡板，沿电缆管道轴线方向的t型挡板上固定设置有毫米级刻度，所述实操柜的上表面固定粘接有空气冷却器，空气冷却器下端固定焊接有冷风管，所述实操柜的上表面固定粘接有水箱，水箱的底部固定焊接有滴水管，连接状态时，滴水管和冷风管的端口朝着两片t型挡板之间，实操柜的侧部固定焊接有定位板，定位板和滑道配合滑动连接，实操柜两侧固定设置有操作孔，实操柜是透明pvc 板粘接成型，实操柜背面固定设置有固定孔，固定孔有四种尺寸，t型挡板有四片，均匀分布在电缆管道四周，每个挡片之间的呈直角，挡片长度跟电缆管道长度相同。
8.作为进一步的实现方式，在电缆管道的管壁沿轴线方向每5毫米预留设置有切割通孔，切割通孔的设置可以让刀具有切割空间，工作台底部固定设置有电缆的检测装置，电缆的检测装置的进出口分别位于工作台的两侧。
9.作为进一步的实现方式，移动式静电吸附装置是围绕中心进行旋转的通道结构，操作孔直径为16到18cm，方便成年人的胳膊伸入进行操作。
10.作为进一步的实现方式，固定管外表面固定设置有螺纹，电缆管道内表面固定设置有螺纹，固定管和电缆管道螺纹配合连接，二者连接时内直径相同。
11.作为进一步的实现方式，冷风管端口的位于滴水管正上方，空气冷却器将冷风从冷风管吹出来直接作用于滴水管正上方。
12.作为进一步的实现方式，电缆管道是透明pvc材料一体成型，切割通孔和刻度是通过模具预留形成的固定结构。
13.作为进一步的实现方式，电缆管道具有至少四个内直径尺寸，四个内直径分别为50mm，120mm，240mm，400mm。
14.作为进一步的实现方式，固定孔有四个尺寸，从小到大依次排列设置，四个直径分别为50mm，120mm，240mm，400mm。
15.作为进一步的实现方式，电缆管道长度大于900mm。
16.第二方面，本发明的实施例还提供了电力工程用电缆维修培训装置的使用方法，包括如下过程：(1)前期检查电缆和装置，检查卫生和安全，检查工具，将四种直径尺寸的电缆管道通过螺纹与固定管连接；
17.(2)剥外护套、铠装和内衬层；
18.(3)固定钢铠地线；
19.(4)缠填充胶；
20.(5)缠自粘带；
21.(6)固定冷缩指套；通过电缆管道上的刻度找指套指头往上200mm之内缠绕pvc胶带；
22.(7)固定冷缩管；
23.(8)剥铜屏蔽、外半导层。通过电缆管道确认距离，距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线，距铜屏蔽15mm，剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘；将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接；按照冷缩终端的长度绕安装限位线；
24.(9)绕半导电带；
25.(10)固定冷缩终端；
26.(11)固定密封管；
27.(12)密封冷缩指套；
28.(13)电缆安全检测，将整条电缆抽出，将加工过的部分用电缆的检测装置进行检验，若安全无误，则说明操作工作合格。
29.本发明的有益效果如下：
30.(1)本发明专利工作台包括四个工位，每个工位的正面几何中心处固定焊接有固定管，工位的两侧固定设置有滑道，固定管与电缆管道螺纹连接，避免了人工单人操作时候，拿着皮尺测量费劲，测量不稳，借助上述装置单人简便操作即可完成，实现了测量长度对于新手不再繁琐。
31.(2)本发明通过在工作台一侧固定焊接挂钩，可以挂：电钻，扳手，胶带，刀具，螺丝刀，电笔，电流表和工具箱等工具，实现了取放电力工具不再乱序
32.(3)本发明通过需要将两片t型挡板的中心对准滴水管，方便水滴直接顺流而下，空气冷却器顺着固定设置的冷风管，将冷气吹出，滴水管上方就是冷气，实操柜的上表面固定粘接有水箱，水箱的底部固定焊接有滴水管，水箱可以给滴水管供水，通过在实操柜中冷
气和水的结合，t型挡板有四片，均匀分布在电缆管道四周，每个挡片之间的呈直角，这是为了方便迅速找到两片挡片，让挡片直接对准水和冷风，挡片长度跟电缆管道长度相同，这是为了让冷风和水尽快到达电缆尽头，这套装置方案即使在室内使用，也模拟了电缆在雨雪天气使用中的场景。
附图说明
33.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
34.图1是本发明根据整个装置的正视图；
35.图2是本发明中a处的放大图；
36.图3是本发明电缆管道的放大图；
37.图4是本发明实操柜和工作台相邻时工作图；
38.图5是本发明实操柜剖视图；
39.其中，1、工作台，2、挂钩，3、固定管，4、电缆管道，5、滑道，6、冷风管，7、滴水管，8、t型挡板，9、工作台支架，10、切割通孔，11、刻度，12、固定孔，13、操作孔，14、实操柜，15、水箱，16、定位板，17、空气冷却器， 18、电缆的检测装置。
具体实施方式
40.实施例一：
41.所述工作台的侧面固定焊接有挂钩，挂钩用来放置施工工具，电钻，扳手，胶带，刀具，螺丝刀，电笔，电流表和工具箱等工具均可挂在挂钩上，工作台包括四个工位，每个工位具有不同尺寸的电缆模拟工作环境，每个工位均有预留相应长度的电缆，工作人员在第一个工位操作完毕后，将实操柜取下然后放置到第二个工位上，定位板和滑道配合滑动连接，通过滑道和定位板将实操柜和工作台的工位连接，连接完毕后施工人员在操作柜完成整套电缆训练操作，固定管固定安装在工作台上，不同的固定管其直径也不相同，固定管的直径从小到大依次排列设置，四个直径分别为50mm，120mm，240mm，400mm，固定管与电缆管道螺纹连接，电缆管道通过人工旋转就螺纹连接在固定管上，电缆管道是圆筒形状且外表面固定焊接有t型挡板，t型挡板可以控制水流的方向和冷气气流的方向，沿电缆管道轴线方向的t型挡板上固定设置有毫米级刻度，t型挡板还可以充当刻度尺，方便找操作中的距离和长度，电缆先通过固定管然后再通过电缆管道穿出，固定电缆管道时，需要将两片t型挡板的中心对准滴水管，方便水滴直接顺流而下，空气冷却器顺着固定设置的冷风管，将冷气吹出，滴水管上方就是冷气，实操柜的上表面固定粘接有水箱，水箱的底部固定焊接有滴水管，水箱可以给滴水管供水，实操柜两侧固定设置有操作孔，操作孔直径为16到18cm，方便成年人的胳膊伸入进行操作。
42.实操柜是透明pvc板粘接成型，这是为了让考官或者培训老师方便观察操作者的步骤，以指导和纠正，实操柜背面固定设置有固定孔，在定位板和滑道配合滑动连接后，固定孔直接卡接在相应尺寸的固定管上，固定孔有四种尺寸是为了适应四种不同电缆尺寸，t型挡板有四片，均匀分布在电缆管道四周，每个t型挡片之间的呈直角，这是为了方便迅速找到两片t型挡片，让t型挡片之间直接对准水和冷风，挡片长度跟电缆管道长度相同，这是
为了让冷风和水尽快到达电缆尽头。
43.10kv交联聚氯乙烯电缆终端头的制作工艺
44.(1)准备工作，在培训开始前，检查电缆终端头应无漏油，溢胶、放电、发热等现象，将胶带，刀片，记号笔，剥线钳，施工前要测量电缆绝缘电阻，记录符合规定的有关情况，施工人员的手必须清洁无潮，同时穿好雨靴和雨衣，必要时候可以戴绝缘手套，否则不准触摸电缆的绝缘材料，将施工工具挂在工作台一侧的挂钩上，四个操作柜分别对应四种电缆规格，第一个操作柜的电缆管道内直径为50mm，第二个操作柜的电缆管道内直径为120mm，第三个操作柜的电缆管道内直径为240mm，第四个操作柜的电缆管道内直径为400mm。
45.(2)剥外护套、铠装和内衬层
46.将电缆校直、擦净，通过电缆管道的刻度测量，剥去a+端子深度(c)长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm内户层10mm、其余剥出；铜屏蔽端头用pvc胶带缠紧。
47.(3)固定钢铠地线
48.将钢铠上的油漆铁锈打光，把地线用大恒力弹簧固定在钢铠上(为了牢固，接地要留10-20m lm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。
49.(4)缠填充胶
50.自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层4) 固定铜屏蔽地线；
51.将另一根地线的一头塞进三线芯中间，在将垫锥塞入，然后用此地线在三芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。
52.(5)缠自粘带
53.在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色绝缘自粘带。
54.(6)固定冷缩指套
55.先将指端的三个小支撑管略微拽出一点，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条；
56.通过电缆管道上的刻度找指套指头往上200mm之内缠绕pvc胶带。
57.(7)固定冷缩管
58.将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽出时手不要攥着未收缩的冷缩管)根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。
59.(8)剥铜屏蔽、外半导层；通过刻度找距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线。通过刻度找距铜屏蔽15mm，剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线。
60.(9)绕半导电带；在铜屏蔽上绕半导电带，和冷缩管缠平，用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁；清洁时，从线心端头起，撸到外半导层，不可来回擦，并将硅脂涂在线心表面(多涂)。
61.(10)固定冷缩终端；慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐；将终端穿进电缆线心并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)，将端子插上并压接。
62.(11)固定密封管；用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从最上一个伞裙
至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层pvc带，否则支撑条将和其粘连，一是支撑条不易拽出，二是密封管套在此部位收缩；如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷过来。
63.(12)密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷过来，用密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕，然后将指套翻卷回来，用扎线将指套外的地线绑牢，安装完毕。
64.本发明的设计距离长的测量和找点均可通过电缆管道进行定位，然后通过同距离的切割通孔用刀片做切割记号或者用记号笔来做标记，端子深度(c)一般是5mm，个别情况除外，预留和测量实施例中的距离之前，先根据刻度找到相应的点，然后通过相应的切割通孔拿记号笔做标记即可，使得一个人在操作时候实现了准确定位，便捷找点，电缆管道还有利于电缆的捋直，通过透明pvc板材，可以清楚看到施工人员对步骤的操作和准确程度，有利于培训的进一步提升和指正，整个装置的原材料来源广泛，工艺不复杂，易于加工，一侧的挂钩可以方便挂工具。
65.电缆的检测装置，为现有常规的装置，本领域技术人员可以根据上述记载选择合适的常规装置实现“将加工过的部分用电缆的检测装置进行检验”同时检验“电缆的铜屏蔽完好程度”。
66.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。