GOA电路的版图布线结构及显示面板

goa电路的版图布线结构及显示面板
技术领域
1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种goa电路的版图布线结构及显示面板。


背景技术：

2.目前显示面板的水平扫描线的驱动是由外接集成电路来实现的，外接集成电路可以控制各级行扫描线的逐级充电与放电，而采用goa(gate driver on array)方法，可以将行扫描驱动电路集成在显示面板的阵列基板上，显著的减少外接ic的使用量，从而降低了显示面板的生产成本以及功耗。随着面板形态的多样化，显示面板朝着窄边框的方向发展。
3.参见图1，其为一种现有技术goa电路级传方式示意图。goa电路一般位于面板左右两侧，goa电路的输出信号作为面板的行扫描信号连接至有效显示区(aa)。goa版图主要分为两部分，一般在显示面板的边框区域设置金属走线区域和goa电路区域。金属走线区域设有ck1、ck2、vgh、vgl1及vgl2等信号线，其中，ck1及ck2为高频交流信号，vgh、vgl1及vgl2为直流信号源。goa电路区域的goa电路包括多个级联的goa基础单元，各级goa基础单元接收相应的信号输入并输出相应的水平扫描信号g1、g2
……
g1079、g1080，stv为首级goa基础单元的触发信号源。goa电路的级传方式如图1所示，金属走线区域的功能是为goa电路区域提供驱动信号；goa电路区域包含组成goa电路基础单元的tft以及tft之间的金属走线。
4.参见图2a和图2b，其为一种传统goa电路的版图布线示意图，图2a中省略了goa电路区域的布线，图2b中加入了goa电路区域的一部分布线。通常，时钟信号(ck)走线ck1、ck2连接goa电路中的驱动tft，驱动tft位于goa电路的最右侧，与有效显示区(aa区)连接最近。通常金属走线区域的金属走线ck1、ck2、vgh、vgl1及vgl2等采用m1金属，金属走线区域的金属走线连接到goa电路区域的跨线10采用m2金属；在goa电路区域，m1金属作为薄膜晶体管(tft)t2、t4的栅极(g)，m2金属作为薄膜晶体管t2、t4的源/漏极(s/d)；m2金属层中的虚线框表示m2金属层在此位置延伸穿过其他层材料。
5.参见图2c，其为一种传统goa电路的版图布线截面示意图。由图2c结合图2a和图2b可见，顶栅(top gate)结构的tft中，m1金属作为tft的栅极(g)，m2金属作为tft的源/漏极(s/d)，m1金属层与m2金属层之间间隔层间介质层(ild2)作为介质层，ild2(sio材料)厚度可以为400nm。因此，在goa电路的tft中既有m1金属走线，亦有m2金属走线，从而，金属走线区域的金属走线至goa电路区域的跨线10在跨过无机层与驱动tft进行搭接的同时必须避开goa电路中的tft，防止金属线之间的短路。由于面板的边框(border)宽度主要由goa电路的宽度以及封装区宽度共同决定，因此现有技术中goa电路的版图布线不利于窄边框设计需求。


技术实现要素：

6.因此，本发明的目的在于提供一种goa电路的版图布线结构，降低版图布线的宽度。
7.本发明的另一目的在于提供一种显示面板，降低版图布线的宽度。
8.为实现上述目的，本发明提供了一种goa电路的版图布线结构，包括设置于显示面板边框区域的走线区域和goa电路区域；所述走线区域内设有由第一材料层制作的走线，所述goa电路区域内的goa电路中设有顶栅结构的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管的栅极由所述第一材料层制作，所述薄膜晶体管的源极/漏极由第二材料层制成；还包括由第三材料层制作的用于连接所述走线和goa电路的跨线，所述第三材料层与第二材料层之间设有分隔层，所述跨线在空间上重叠于所述goa电路上方。
9.其中，所述分隔层包括钝化层。
10.其中，所述分隔层包括保护层。
11.其中，所述第一材料层与第二材料层之间设有层间介质层。
12.其中，所述第一材料层和第二材料层的材料为铝。
13.其中，所述第三材料层为ito/ag/ito多层薄膜。
14.其中，所述第三材料层还用于制作oled的阳极。
15.本发明还提供了一种显示面板，包括如前述任一项所述的goa电路的版图布线结构。
16.其中，所述显示面板为lcd显示面板。
17.其中，所述显示面板为oled显示面板、mini-led显示面板或者micro-led显示面板。
18.综上，本发明的goa电路的版图布线结构及显示面板相比于传统goa版图布线方法能够在一定程度上降低版图布线的宽度，利于窄边框设计。
附图说明
19.下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
20.附图中，
21.图1为一种现有技术goa电路级传方式示意图；
22.图2a为一种传统goa电路的版图布线示意图，省略了goa电路区域的布线；
23.图2b为一种传统goa电路的版图布线示意图，加入了goa电路区域的一部分布线；
24.图2c为一种传统goa电路的版图布线截面示意图；
25.图3a为本发明goa电路版图布线结构一较佳实施例的平面示意图；
26.图3b为本发明goa电路版图布线结构一较佳实施例的截面示意图；
27.图4为传统顶栅制程的goa电路宽度与应用本发明后顶栅制程的goa电路宽度比较示意图；
28.图5为传统goa电路与应用本发明后goa电路的输出波形比较示意图。
具体实施方式
29.本发明goa电路的版图布线结构在版图设计上主要包括设置于显示面板边框区域的走线区域和goa电路区域；所述走线区域内设有由第一材料层制作的走线，所述goa电路区域内的goa电路中设有顶栅结构的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管的栅极由所述第一材料层制作，所述薄膜晶体管的源极/漏极由第二材料层制成；还包括由第三材料层制作的用于
连接所述走线和goa电路的跨线，所述第三材料层与第二材料层之间设有分隔层，所述跨线在空间上重叠于所述goa电路上方。本领域技术人员可以理解，第一材料层、第二材料层及第三材料层可以分别通过不同的光罩制程来制备。制作了tft栅极、源极及漏极的第一材料层和第二材料层的材料可以为常用的铝或者铜等导电材料。
30.本发明goa电路的版图布线结构提出了一种goa的版图布线方法，相比于传统goa版图布线方法，能够在一定程度上降低版图布线的宽度，相应的提高了显示面板美感。本发明的goa电路的版图布线结构可以适用于多种类型的显示面板，例如lcd显示面板、oled显示面板、mini-led显示面板或者micro-led显示面板。
31.参见图3a及图3b，图3a为本发明goa电路版图布线结构一较佳实施例的平面示意图，图3b为本发明goa电路版图布线结构一较佳实施例的截面示意图。在此较佳实施例中，应用本发明goa电路版图布线结构的显示面板为顶发射产品，第一材料层m1、第二材料层m2都采用了al材料，走线区域内设有由第一材料层m1制作的走线，goa电路区域内的goa电路中设有顶栅结构的薄膜晶体管，薄膜晶体管的栅极(gate)由第一材料层m1制作，薄膜晶体管的源极/漏极由第二材料层m2制成；还包括由第三材料层ito/ag/ito多层薄膜制作的用于连接走线和goa电路的跨线11，第三材料层ito/ag/ito多层薄膜与第二材料层m2之间设有钝化层(pv)、保护层(oc)等分隔层，跨线11在空间上重叠于goa电路上方。此外，按照一般的显示面板制程，还包括基板(glass)，缓冲层(buffer)，设于第一材料层m1与第二材料层m2之间的层间介质层(ild2)，以及像素定义层(pdl)等结构。在此较佳实施例中，第三材料层ito/ag/ito多层薄膜还用作了像素中oled制程的oled阳极。在其他实施例中，第三材料层也可以采用其他适合的导电材料制作。
32.以此较佳实施例来具体说明本发明，目前al制程量产中m1及m2走线的片电阻为0.115ω/μm，是良好的导体，而ito/ag/ito的片电阻为0.3ω/μm，导电性良好，此外，第三材料层ito/ag/ito与第二材料层m2之间间隔pv/oc介质层，pv(sio材料)厚度为400nm，oc(有机材料)厚度为1.5μm，因此第二材料层m2与第三材料层ito/ag/ito之间绝缘性良好。本发明采用第三材料层ito/ag/ito作为跨线材料，金属走线至goa电路区域的跨线11能够与goa电路重叠。第三材料层ito/ag/ito制作的跨线11与goa电路中tft存在较多的重叠，最终与驱动tft进行搭接。此外，由于第二材料层m2与第三材料层ito/ag/ito之间的介质层厚度非常厚，尽管跨线11与goa电路中的tft存在交叠，增加了面板rc负载(loading)，会导致信号延时加重，但是增量有限，不会对goa电路输出信号造成较大影响。因此，利用本发明方式，每一级goa电路的版图布线高度能够增加，goa电路区域的版图宽度就能够降低。
33.此外，由图3b可见，本发明的版图布线结构兼容现有oled量产制程，并未增加额外工艺步骤，因此，面板制造成本并未增加的同时goa电路的输出波形也未受干扰，因此本发明尤其适用于oled显示面板、mini-led显示面板或者micro-led显示面板。
34.如图4所示，其为传统顶栅制程的goa电路宽度与应用本发明后顶栅制程的goa电路宽度比较示意图，面板的边框宽度主要由goa电路的宽度以及封装区宽度共同决定，采用本发明的设计能够降低goa电路的版图布线宽度，因此面板的边框也能够缩减。
35.如图5所示，其为传统goa电路与应用本发明后goa电路的输出波形比较示意图，虚线为传统goa电路输出，实线为应用本发明后goa电路的输出，可以看出，采用了本发明的goa电路虽然由于跨线与goa电路重叠(overlap)的增加，输出信号上升时间略为增加，但是
输出波形质量仍然良好，与传统goa电路几乎一致。
36.综上，本发明的goa电路的版图布线结构及显示面板相比于传统goa版图布线方法能够在一定程度上降低版图布线的宽度，利于窄边框设计，提高显示面板美感；进一步，本发明兼容现有oled量产制程，并未增加额外工艺步骤，在面板制造成本并未增加的同时goa电路的输出波形未受干扰。
37.以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。