柔性显示盖板及柔性显示设备的制作方法

文档序号:33557914发布日期:2023-03-22 12:49阅读:54来源:国知局
柔性显示盖板及柔性显示设备的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域,特别是涉及一种柔性显示盖板及柔性显示设备。


背景技术:

2.柔性显示设备以其形态的多样化以及便携性,越来越受到消费群体以及制造厂商的关注。柔性显示设备一般包含柔性屏体和设置于柔性屏体的出光面一侧的柔性显示盖板。
3.一般而言,为了增强柔性显示盖板的防划伤效果,其外表面会引入一层硬化层(hc,hard coating)。由于硬化层本身的高模量特性,其在卷绕过程容易发生破损,进而降低柔性显示设备的使用体验和寿命。


技术实现要素:

4.本技术主要解决的技术问题是提供一种柔性显示盖板及柔性显示设备,在保证柔性显示盖板可卷绕性能以及抗划伤能力的同时,减少了硬化层在柔性显示盖板卷绕过程的破损,提升了用户体验,延长了柔性显示盖板的使用寿命。
5.为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种柔性显示盖板,包括:本体,包括相对设置的第一表面和第二表面;第一硬化层,设置于所述第一表面上;在所述柔性显示盖板卷绕的第一方向上,所述第一硬化层包括间隔设置的多个第一子部件,所述第一子部件嵌入所述本体中,且所述第一子部件背离所述本体的一侧表面与所述第一表面齐平。
6.为解决上述技术问题,本技术采用的另一个技术方案是:提供一种柔性显示设备,包括前述柔性显示盖板。
7.区别于现有技术的情况,本技术的有益效果是:该柔性显示盖板包括:本体和第一硬化层。本体,包括相对设置的第一表面和第二表面;第一硬化层,设置于第一表面上;在柔性显示盖板卷绕的第一方向上,第一硬化层包括间隔设置的多个第一子部件,第一子部件嵌入本体中,且第一子部件背离本体的一侧表面与第一表面齐平。通过上述方式,本技术将硬化层设置为间隔设置的多个第一部件,实现硬化层在柔性显示盖板第一方向上的结构化,在保证柔性显示盖板可卷绕性能以及抗划伤能力的同时,减少了硬化层在柔性显示盖板卷绕过程的破损,提升了用户体验,延长了柔性显示盖板的使用寿命。此外,第一子部件背离基层的一侧表面与第一表面齐平,可以保证柔性显示盖板表面的光滑,减少刮伤且保证了美观性。
附图说明
8.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他
的附图。其中:
9.图1是本技术柔性显示盖板一实施方式的截面示意图;
10.图2是图1中本体和第一硬化层一实施方式的结构示意图;
11.图3是图1中多个第一子部件形成衍射光栅时一实施方式的截面示意图;
12.图4是图1中多个第一子部件形成衍射光栅时一实施方式的图案示意图;
13.图5是本技术柔性显示盖板包括第一硬化层和第二硬化层时一实施方式的截面示意图;
14.图6是本技术柔性显示盖板包括第一硬化层和第二硬化层时另一实施方式的截面示意图;
15.图7是图5中第二子部件在第一硬化层上的正投影与第一子部件之间的间隙重合时一实施方式的截面示意图;
16.图8是图5中第一子部件和第二子部件形成衍射光栅时的截面示意图;
17.图9是图6中保护膜包括多层保护子膜时一实施方式的截面示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
19.请参考图1-图2,图1为本技术柔性显示盖板一实施方式的截面示意图,图2为图1中本体和第一硬化层一实施方式的结构示意图,本技术所提供的柔性显示盖板可以包括:本体0以及第一硬化层31。
20.本体0可以包括相对设置的第一表面a1和第二表面a2。在某些实施例中,如图1所示,本体0可以包括在本体0的厚度方向d3上依次层叠设置的基层1和保护膜2,保护膜2可以具有相对设置的第一表面a1和第三表面a3,基层1远离第一表面a1的一侧表面可以有第二表面a2。当然,在某些实施例中,本体0也可以仅包括基层1或者保护膜2。
21.其中,基层1可以为一层或多层薄膜结构,可以是光学透明玻璃、光学胶带(oca)、液态光学胶(ocr)、聚酰亚胺(cpi)薄膜、聚酯(pet)薄膜等,可以为柔性显示盖板的主结构层。
22.保护膜2可以为单层膜;或者,保护膜2可以包括在垂直于第一表面a1的第三方向d3上依次堆叠的多层保护子膜。可选地,上述保护膜2为光学透明膜,其透过率大于90%,以降低保护膜2的引入对光线透过率的影响。较佳地,保护膜2的材质可以为常见的光学透明的有机聚合物薄膜,例如,聚酰亚胺(cpi)薄膜、聚酯(pet)薄膜等。
23.第一硬化层31设置于本体0的第一表面a1上,可以用于对本体0进行保护,防止本体0在柔性显示盖板的使用过程中被刮划。第一硬化层31的材质可以包括氧化物;优选的,第一硬化层31的材质可以包括硅的氧化物、钽化物中的至少一种,硅的氧化物以及钽化物为柔性显示设备生产中常用的材料,易得且具有较高的硬度以及较好的耐磨性,可以提供优良的防刮划性能。在柔性显示盖板卷绕的第一方向d1上,第一硬化层31可以包括间隔设置的多个第一子部件310,第一子部件310可以嵌入本体0中,且第一子部件310背离本体0的
一侧表面可以与第一表面a1齐平。当本体0包括层叠设置的基层1和保护膜2时,第一子部件310可以嵌入保护膜2中,且第一子部件310背离保护膜2的一侧表面可以与第一表面a1齐平。第一硬化层31可以通过丝网印刷或者曝光显影形成。第一硬化层31中的多个第一子部件310沿柔性显示盖板卷绕的第一方向d1间隔设置,在卷绕过程中,某个第一子部件310发生应力集中产生裂纹时,由于相邻两个第一子部件310之间是间隔设置的,故应力会在相邻两个第一子部件310之间释放掉,降低裂纹传输至下一第一子部件310的概率。
24.为了保证较好的防刮划效果,第一硬化层31一般具有较高的模量,这就导致了其在卷绕过程中容易收到拉伸应力和弯曲应力而发生破损,导致其防刮划性能降低,也有可能会破坏到其他膜层,进而会降低柔性显示盖板的使用体验和寿命。通过上述方式,将第一硬化层31设置为间隔设置的多个第一子部件310,实现第一硬化层31在柔性显示盖板第一方向d1上的结构化,在保证柔性显示盖板可卷绕性能以及抗划伤能力的同时,减少了第一硬化层31在柔性显示盖板卷绕过程的破损,提升了用户体验,延长了柔性显示盖板的使用寿命。此外,第一子部件310背离本体0的一侧表面与第一表面a1齐平,可以保证柔性显示盖板最外层表面的光滑,减少刮伤且保证了美观性。
25.可选地,相邻第一子部件310之间的距离可以为1-100um(例如,10um、30um、50um、70um、90um等)。上述距离的设置,可以降低光线在穿透过本体0以及第一硬化层31时产生的衍射问题,且可以使得从第一硬化层31中暴露的本体0的第一表面a1的面积比例适中,以降低本体0被划伤的风险。较佳地,该距离可以大于与柔性显示盖板贴合的柔性屏体中一个像素的尺寸,从而在整体上减少出光的衍射。
26.此外,根据本发明的实施例,第一子部件310的具体厚度不受特别的限制,本领域技术人员可根据该柔性显示盖板的具体表面硬度要求进行相应地设计和调整。
27.在某些实施例中,如图2所示,每个第一子部件310可以在垂直于第一方向d1的第二方向d2上延伸,这样第一子部件310的长度方向可以与柔性显示盖板在第一方向d1上卷绕时所受最大应力的方向垂直,最大程度上避免第一子部件310在柔性显示盖板卷绕时所收到的损坏,且有利于减少柔性显示盖板在第一方向d1卷绕时所受到的阻力,从而保证第一子部件310在第一方向d1上的强度。优选的,第一子部件310可以在第二方向d2上连续延伸。第一方向d1为柔性显示盖板的卷绕方向,使第一子部件310在第二方向d2上连续延伸可以保证非第一方向d1的其他方向尤其是第二方向d2上的结构强度和硬度,使柔性显示盖板在多次卷绕后不易变形。当然在某些实施例中,第一子部件310也可以在第二方向d2上非连续。第一子部件310在其延伸方向上的两端可以与本体0的边缘齐平,从而保证对本体0的有效保护面积。
28.在一实施例中,请参阅图3-4,图3是图1中多个第一子部件形成衍射光栅时一实施方式的截面示意图;图4是图1中多个第一子部件形成衍射光栅时一实施方式的图案示意图。第一硬化层31的多个第一子部件310可以形成衍射光栅。第一子部件310可以充当衍射光学元件的作用,降低衍射。优选的,当光线沿着本体0指向第一子部件310的第三方向d3射出时,在第一表面a1所在的平面上,各个位置处光线的亮度差小于或等于5%,这样视觉上能够感知的由衍射所带来亮度差较小,保证了用户使用感。具体的,该实施例中的第一硬化层31的形成方法可以为:将柔性显示盖板(可以有硬化层,也可以没有硬化层,硬化层可以为结构化的第一硬化层31,也可以为整面硬化层)与显示单元贴合,利用光学仿真软件获得
此时柔性显示盖板出光侧的光学衍射图像,根据该光学衍射图像的形状制作第一硬化层31以形成衍射光栅;再利用光学仿真软件获得当前形成衍射光栅的柔性显示盖板的光学衍射图像,根据当前光学衍射图像各处的亮度差对第一硬化层31的图案进行修正,直至获得具有预期亮度差的第一硬化层31的图案。根据该柔性显示盖板的应用场景和与该柔性显示盖板装配的膜层结构、器件结构等的不同,第一硬化层31的衍射光栅图案可以不同,例如,在一实施例中,如图4所示,第一硬化层31的第一子部件310可以在本体0上形成树枝状的结构化图案,当然,在其他的实施例中,第一硬化层31的第一子部件310也可以为圆弧、方形、破浪形、锯齿形等图案。本技术不对衍射光栅的具体结构进行限定。
29.在图1中,柔性显示盖板上仅设置有一层硬化层,在其他实施例中,柔性显示盖板上也可设置有多层硬化层,并利用多层硬化层实现提高第一硬化层31的强度的目的。例如,如图5-6所示,图5为本技术柔性显示盖板包括第一硬化层和第二硬化层时一实施方式的截面示意图;图6是本技术柔性显示盖板包括第一硬化层和第二硬化层时另一实施方式的截面示意图。该柔性显示盖板除了包含位于第一表面a1的第一硬化层31外,还可以包括第二硬化层32。
30.在某些实施例中,第二硬化层可以设置于第二表面a2上。在第一方向d1上,第二硬化层32可以包括间隔设置的多个第二子部件320。在第一方向d1上,第二硬化层32可以包括间隔设置的多个第二子部件320。通过同时设置高硬度的结构化第一硬化层31和结构化第二硬化层32,调整了柔性显示盖板在弯折过程中的中性层,使中性层在本体0的厚度方向上向膜层应力抗性薄弱的本体0中间位置移动,降低了弯折时第一硬化层31破裂的风险。该实施例中的第一表面a1和第二表面a2上的应力一致性相对仅有第一硬化层31的实施例中要高,可以使本体0以及第一硬化层31有更高的卷绕强度。同时,同第一硬化层31一样,第二硬化层32也具有相似的结构化设计,第二子部件320间隔排布,保证了第一硬化层31和第二硬化层32的卷绕强度。第一硬化层31和第二硬化层32分开设置在第一表面a1和第二表面a2上,在柔性显示盖板弯曲时,会产生应力分散,进一步减少第一硬化层31和第二硬化层32的破损。进一步地,第二硬化层32可以对第一硬化层31带来的光学衍射进行一定程度的补偿,第一硬化层31和第二硬化层32相互作用,从而降低光学衍射。
31.优选的,第二子部件320嵌入本体0中,且第二子部件320远离本体0的一侧表面与第二表面a2齐平,如此可以保证第二表面a2所在平面的平整,避免对与第二表面a2贴合的其他结构层造成破坏而影响柔性显示盖板的整体强度。第二子部件320在其延伸方向上的两端可以与本体0的边缘齐平,从而保证对第一硬化层31的有效保护面积。每个第二子部件320可以在垂直于第一方向d1的第二方向d2上延伸,这样第二子部件320的长度方向可以与柔性显示盖板在第一方向d1上卷绕时所受最大应力的方向垂直,最大程度上避免第二子部件320在柔性显示盖板卷绕时所收到的损坏,且有利于减少柔性显示盖板在第一方向d1卷绕时所受到的阻力,从而保证第二子部件320在第一方向d1上的强度。
32.优选的,第二子部件320在第一硬化层31上的正投影覆盖第一子部件310之间的间隙,避免间隙中存在未调整中性层的区域而成为应力集中点,进一步降低了第一硬化层31破裂的风险。在一实施例中,请参考图7,图7为图5中第二子部件在第一硬化层上的正投影与第一子部件之间的间隙重合时一实施方式的截面示意图,第二子部件320在第一硬化层31上的正投影可以与第一子部件310之间的间隙重合。第二硬化层32与第一硬化层31结构
互补,当光沿第三方向d3依次穿过第二硬化层32和第一硬化层31时,相当于穿过了一层连续的整面硬化层,使当前的光衍射达到整面硬化层时的状态,有利于改善结构化第一硬化层31带来的光衍射问题。当然在另外的实施例中,请参考图5,第二子部件320在第一硬化层31上的正投影可以至少部分与第一子部件310重合。同样可以使第一硬化层31和第二硬化层32的图案互补,调节中性层,提高柔性显示盖板的弯折强度,而且减少了柔性显示盖板弯折时第一子部件310和第二子部件320发生错位而形成间隙的概率,更有利于降低弯折时光的衍射。在一实施例中,本体0包括层叠设置的基层1和保护膜2,保护膜2背离基层1一侧为第一表面a1,基层1背离保护膜2一侧为第二表面a2,第一硬化层可以嵌入保护膜2中,第二硬化层可以嵌入所述基层1中。第一硬化层31可以用于对保护膜2进行保护,防止保护膜2在柔性显示盖板的使用过程中被刮划。将第二硬化层32设置在基层1的第二表面a2上可以减少第二硬化层32对于保护膜2强度的影响。
33.在某些实施例中,请参考图6,本体0包括层叠设置的基层1和保护膜2,保护膜2包括面向基层1的第三表面a3,第二硬化层32可以位于第三表面a3上;且在第一方向a1上,第二硬化层32包括间隔设置的多个第二子部件320,第一子部件310与第二子部件320的距离较近,减少了柔性显示盖板弯折时第一子部件310和第二子部件320发生的错位,进一步减小了光线从第一子部件310和第二子部件320错位后形成的间隙射出的概率,更有利于降低柔性显示盖板弯折时光的衍射。
34.优选的,第二子部件320嵌入保护膜2中,且第二子部件320背离基层1的一侧表面与第三表面a3齐平,从而保证对第一硬化层31的有效保护面积。
35.优选的,第二子部件320在第一硬化层31上的正投影覆盖第一子部件310之间的间隙。避免间隙中存在未调整中性层的区域而成为应力集中点,进一步降低了第一硬化层31破裂的风险。在一实施例中,第二子部件320在第一硬化层31上的正投影与第一子部件310之间的间隙重合,第二硬化层32与第一硬化层31结构互补,当光沿第三方向d3依次穿过第二硬化层32和第一硬化层31时,相当于穿过了一层连续的整面硬化层,使当前的光衍射达到整面硬化层时的状态,有利于改善结构化第一硬化层31带来的光衍射问题。在另一实施例中,第二子部件320在第一硬化层31上的正投影至少部分与第一子部件310重合,同样可以使第一硬化层31和第二硬化层32的图案互补,调整中性层的位置,提高柔性显示盖板的弯折强度,而且,减小了柔性显示盖板弯折时第一子部件310和第二子部件320发生错位而形成间隙的概率,更有利于降低柔性显示盖板弯折时光的衍射。
36.在一个实施例中,第一子部件310和第二子部件320在第一方向d1上的宽度相等,这样第一子部件310和第二子部件320便可以使用相同的工艺条件和设备来进行制作,简化加工工序,提高了生产效率。
37.当然,在其他的实施例中,第一子部件310和第二子部件320在第一方向d1上的宽度可以不相等,可以根据实际产品结构需求来进行调控。例如,在一实施例中,如图8所示,图8是图5中第一子部件和第二子部件形成衍射光栅时的截面示意图,多个第一子部件310和多个320可以相互配合形成衍射光栅。优选的,当光线沿着本体0指向第一子部件310的第三方向d3射出时,在第一表面a1所在的平面上,各个位置处的光线的亮度差小于或等于5%。可以进一步地减少光学衍射,提高本体0的第一表面a1所在平面的出光均匀性。本技术不对衍射光栅的具体结构进行限定。
38.在一个实施例中,第一硬化层31与第二硬化层32的材质也可以相同,同样也可以简化加工工序,提高生产效率。当然,在另外的实施例中,第一硬化层31与第二硬化层32的材质也可以不相同,可以根据实际产品结构需求来进行调控。
39.当本体0包括在第三方向上层叠设置的基层1和保护膜2时:
40.在一实施例中,保护膜2可以为单层膜,第一子部件310和第二子部件320可分别设置在该单层膜的第一表面a1和第三表面a3上,如图6所示。单层膜的设计有利于第一硬化层31和第二硬化层32互补位置的准确性,有利于减少光的衍射。
41.在另一实施例中,保护膜2可以包括在垂直于第一表面a1的方向d3上依次堆叠的多层保护子膜,保护子膜的厚度和层数不作限定,第一硬化层31可以位于最远离基层1的保护子膜上的第一表面a1上。例如,请参考图9,图9为图6中保护膜包括多层保护子膜时一实施方式的截面示意图,保护膜2可以包括多层保护子膜21、22和23,第一硬化层31可以位于保护子膜21的第一表面a1上,第二硬化层32可以位于保护子膜23的第三表面a3上。如此将第一硬化层31和第二硬化层32分别设置在不同的保护子膜中,可以将保护子膜21中同时存在第一硬化层31和第二硬化层32时产生的双层应力集中部分转移到保护子膜23中,进而减少了保护子膜21的应力集中,提高了保护膜2的整体强度。当然,在另外的实施例中,第二硬化层32也可以位于基层1的第二表面a2上,可以减少第二硬化层32对于保护膜2强度的影响。
42.本技术还涉及一种柔性显示设备,可以包括前述的柔性显示盖板。该柔性显示设备可以包括:智能手机、电视、电脑显示屏、可穿戴设备、医疗设备等。在保证柔性显示设备中的柔性显示盖板可卷绕性能以及表面抗划伤能力的同时,减少了硬化层在柔性显示盖板卷绕过程的破损,提升了用户体验,延长了柔性显示设备的使用寿命。
43.由上可知,本发明提供了一种柔性显示盖板及柔性显示设备,其中,该柔性显示盖板包括:本体和第一硬化层。本体包括相对设置的第一表面和第二表面;第一硬化层设置于第一表面上;在柔性显示盖板卷绕的第一方向上,第一硬化层包括间隔设置的多个第一子部件,第一子部件嵌入本体中,且第一子部件背离本体的一侧表面与第一表面齐平。通过上述方式,本技术在保证柔性显示盖板可卷绕性能以及抗划伤能力的同时,减少了硬化层在柔性显示盖板卷绕过程的破损,提升了用户体验,延长了柔性显示盖板的使用寿命。
44.以上仅为本技术的实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1