一种超简易的显示屏壁挂安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏安装终端技术领域，具体为一种超简易的显示屏壁挂安装结构。


背景技术：

2.显示屏是电子产品的主要配件之一，用于对画面内容的展示，在大屏显示屏的安装过程中，为了降低安装难度，因此人们迫切需要一种壁挂安装结构，用于对大屏显示屏的稳定安装，但是目前市场上的显示屏壁挂安装结构还是存在以下的问题：
3.1、现有的显示屏壁挂安装结构，安装步骤繁琐，不够简易，大屏显示屏的安装效率低；
4.2、常规的显示屏壁挂安装结构，连接强度有限，装置结构的实用性差。
5.针对上述问题，在原有的显示屏壁挂安装结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种超简易的显示屏壁挂安装结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的显示屏壁挂安装结构，安装步骤繁琐，不够简易，大屏显示屏的安装效率低，且连接强度有限，装置结构的实用性差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超简易的显示屏壁挂安装结构，包括墙壁本体、预埋件和植筋胶，所述墙壁本体的内部设置有预埋件，且预埋件的顶端内部开设有盲孔，所述预埋件的底部内侧安装有加固片，且加固片的内侧安装有连接块，并且连接块的内侧连接有定位螺杆，所述预埋件的底部设置有尼龙块，且尼龙块的下方安装有压铸铝箱体。
8.优选的，所述墙壁本体与预埋件通过植筋胶固定连接，且预埋件在墙壁本体的内部呈等间距设置，并且预埋件的底端内部开设有槽状结构。
9.优选的，所述加固片预埋件的底端内部呈等角度设置，且加固片为弹性橡胶材质，并且连接块与加固片呈一一对应设置。
10.优选的，所述加固片与连接块的连接方式为粘贴连接，且连接块的纵截面呈三角形结构，并且加固片和连接块均通过定位螺杆构成转动结构。
11.优选的，所述尼龙块的内部开设有收纳槽，且收纳槽的一侧设置有通孔，所述尼龙块与压铸铝箱体通过自攻螺钉固定连接。
12.优选的，所述压铸铝箱体报包括橡胶层、铝合金层和防锈层，且铝合金层设置于橡胶层的上端内侧，并且铝合金层的底部设置有等厚的防锈层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超简易的显示屏壁挂安装结构，
14.1、通过设置预埋件、尼龙块和压铸铝箱体，通过植筋胶可将预埋件固定安装于墙壁本体内部预开设的空槽中，且通过盲孔的开设，能够提高预埋件与植筋胶的接触面积，粘接更加牢固，通过定位螺杆可将尼龙块固定于预埋件底部，随后能够通过自攻螺钉将压铸
铝箱体固定于尼龙块底部，最后扣上显示屏单元模组，在箱体内部进行线缆的对接，壁挂安装过程更加简易，便于操作；
15.2、通过设置加固片、连接块和定位螺杆，在旋转定位螺杆使其伸入预埋件的过程中，定位螺杆能够挤压连接块的倾斜面，使连接块受压带动环形分布的加固片转出并与墙壁本体贴合，能够提高预埋件的安装稳定性，增强其与墙壁本体的连接强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型压铸铝箱体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型预埋件与加固片连接整体结构示意图；
20.图5为本实用新型预埋件与加固片连接整体结构示意图；
21.图6为本实用新型收纳槽与通孔连接整体结构示意图。
22.图中：1、墙壁本体；2、预埋件；3、盲孔；4、植筋胶；5、加固片；6、连接块；7、定位螺杆；8、尼龙块；9、收纳槽；10、通孔；11、压铸铝箱体；1101、橡胶层；1102、铝合金层；1103、防锈层；12、自攻螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种超简易的显示屏壁挂安装结构，包括墙壁本体1、预埋件2和植筋胶4，为了提高预埋件2的安装紧固性，可在墙壁本体1的内部设置有预埋件2，在预埋件2的顶端内部开设有盲孔3，墙壁本体1与预埋件2通过植筋胶4固定连接，且预埋件2在墙壁本体1的内部呈等间距设置，并且预埋件2的底端内部开设有槽状结构，在预埋件2的底部内侧安装有加固片5，在加固片5的内侧安装有连接块6，加固片5预埋件2的底端内部呈等角度设置，且加固片5为弹性橡胶材质，并且连接块6与加固片5呈一一对应设置，在连接块6的内侧连接有定位螺杆7，加固片5与连接块6的连接方式为粘贴连接，且连接块6的纵截面呈三角形结构，并且加固片5和连接块6均通过定位螺杆7构成转动结构，在将定位螺杆7与预埋件2进行连接时，定位螺杆7可挤压三角形结构设置的连接块6，使连接块6带动环形分布的加固片5转出并与墙壁本体1贴合，能够提高预埋件2的安装稳定性，增强其与墙壁本体1的连接强度。
25.请参阅图1、图2、图3和图6，为了简化大屏显示屏的安装步骤，可在预埋件2的底部设置有尼龙块8，在尼龙块8的内部开设有收纳槽9，在收纳槽9的一侧设置有通孔10，在尼龙块8的下方安装有压铸铝箱体11，压铸铝箱体11报包括橡胶层1101、铝合金层1102和防锈层1103，且铝合金层1102设置于橡胶层1101的上端内侧，并且铝合金层1102的底部设置有等厚的防锈层1103，尼龙块8与压铸铝箱体11通过自攻螺钉12固定连接，通过定位螺杆7可将尼龙块8固定于预埋件2底部，随后能够通过自攻螺钉12将压铸铝箱体11固定于尼龙块8的
底部，最后扣上显示屏单元模组，在箱体内部进行线缆的对接，可使显示屏的壁挂安装过程更加简易，便于操作。
26.工作原理：在使用该超简易的显示屏壁挂安装结构时，首先将预埋件2通过植筋胶4固定安装于墙壁本体1内部预开设的空槽中，且通过盲孔3的开设，能够提高预埋件2与植筋胶4的接触面积，粘接更加牢固，且墙壁本体1内部预开设的空槽的深度略微大于预埋件2的长度，因此能够实现预埋件2的隐藏式安装，可提高安装结构的整体美观度和后期显示器单元模组的安装便捷性，随后将定位螺杆7穿过尼龙块8的通孔10并与预埋件2进行螺纹连接，在旋转定位螺杆7使其伸入预埋件2的过程中，定位螺杆7能够挤压连接块6的倾斜面，使连接块6受压带动环形分布的加固片5转出并与墙壁本体1的预设空槽内壁相贴合，能够提高预埋件2的安装稳定性，增强其与墙壁本体1的连接强度；
27.通过收纳槽9的开设，可将定位螺杆7的端部隐藏在尼龙块8中，避免在安装压铸铝箱体11的时候，相互产生干涉，导致安装不平整，影响压铸铝箱体11的正常安装，尼龙块8安装完成后，即可对压铸铝箱体11进行安装，一个尼龙块8对应四个压铸铝箱体11，然后用合适长度的自攻螺钉12，直接打在尼龙块8上面，将两者进行稳定安装，由于尼龙块8表面水平，因此安装于其底部的四个压铸铝箱体11也是水平的，后续也不需要对箱体的平整度进行调试，省时省力，最后扣上显示屏单元模组，在箱体内部进行线缆的对接，可使显示屏的壁挂安装过程更加简易，便于操作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。