显示装置及电子设备的制作方法

1.本公开属于显示技术领域，特别涉及一种显示装置及电子设备。


背景技术：

2.显示装置常配置于电子设备内，使得电子设备能够具备显示功能。
3.在相关技术中，显示装置主要包括显示面板和驱动芯片，显示面板和驱动芯片贴合在一起，通过驱动芯片对显示面板进行驱动控制。
4.然而，显示装置在工作的过程中会产生热量，特别是在高温高湿的情况下，会导致显示面板和驱动芯片之间脱离，导致显示装置无法正常工作。


技术实现要素：

5.为在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供了一种显示装置及电子设备，所述技术方案如下：
6.根据本公开的一个方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：
7.显示面板，包括相连的显示部和连接部；
8.第一背板，与所述显示部的一侧面相贴；
9.散热层，一侧面与所述第一背板的背离所述显示部的一侧面相贴，另一侧面与所述连接部的一侧面相贴；
10.驱动芯片，位于所述连接部背离所述散热层的一侧，且与所述连接部相连。
11.在本公开的一种实现方式中，所述散热层包括散热板；
12.所述散热板为石墨结构件，所述散热板夹设在所述第一背板和所述连接部之间。
13.在本公开的一种实现方式中，所述散热层还包括支撑板；
14.所述支撑板与所述散热板相贴，所述支撑板位于以下位置的至少一处：
15.所述支撑板位于所述第一背板和所述散热板之间；
16.所述支撑板位于所述散热板和所述连接部之间。
17.在本公开的一种实现方式中，所述散热层包括两个支撑板；
18.两个所述支撑板中的一个位于所述第一背板和所述散热板之间，两个所述支撑板中的另一个位于所述散热板和所述连接部之间。
19.在本公开的一种实现方式中，所述支撑板为泡棉胶。
20.在本公开的一种实现方式中，所述驱动芯片在所述散热层所处平面上的正投影，位于所述散热层内。
21.在本公开的一种实现方式中，所述显示装置还包括第二背板；
22.所述第二背板位于所述散热层和所述连接部之间。
23.在本公开的一种实现方式中，所述显示装置还包括缓冲层；
24.所述缓冲层位于所述第一背板和所述散热层之间。
25.在本公开的一种实现方式中，所述连接部包括：
26.第一部分，位于所述散热层和所述驱动芯片之间；
27.第二部分，一端与所述第一部分相连，另一端背离所述第一部分，且呈圆弧形弯曲延伸至所述显示部。
28.根据本公开的另一个方面，提供了一种电子设备，包括前文所述的显示装置。
29.本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
30.显示面板的显示部承载在第一背板上，第一背板能够对显示部提供稳固的支撑。显示面板的连接部则夹设在散热层和驱动芯片之间，在显示装置工作的过程中，散热层能够将显示面板和驱动芯片的热量散发出去，避免了因二者温度过高而脱离，从而提高了显示装置的可靠性。
31.也就是说，本公开实施例提供的显示装置，在连接部的背离驱动芯片的一侧设置散热层，能够利用散热层将显示面板和驱动芯片的热量散发出去，避免了因二者温度过高而脱离，从而提高了显示装置的可靠性。
附图说明
32.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是本公开实施例提供的显示装置的结构示意图；
34.图2是本公开实施例提供的显示装置的结构示意图；
35.图3是本公开实施例提供的电子设备的结构示意图。
36.图中各符号表示含义如下：
37.10、显示面板；
38.110、显示部；120、连接部；121、第一部分；122、第二部分；
39.20、第一背板；
40.30、散热层；
41.310、散热板；320、支撑板；
42.40、驱动芯片；
43.50、第二背板；
44.60、缓冲层；
45.70、盖板；
46.80、偏光片；
47.90、光学胶；
48.100、显示装置。
具体实施方式
49.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
50.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有
一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
51.显示装置常配置于电子设备内，使得电子设备能够具备显示功能。
52.在相关技术中，显示装置主要包括显示面板和驱动芯片，显示面板和驱动芯片贴合在一起，通过驱动芯片对显示面板进行驱动控制。
53.然而，显示装置在工作的过程中会产生热量，特别是在高温高湿的情况下，会导致显示面板和驱动芯片之间脱离，导致显示装置无法正常工作。
54.为了解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种显示装置，图1为该显示装置的结构示意图，参见图1，在本实施例中，该显示装置包括显示面板10、第一背板20、散热层30和驱动芯片40，显示面板10包括相连的显示部110和连接部120，第一背板20与显示部110的一侧面相贴，散热层30的一侧面与第一背板20的背离显示部110的一侧面相贴，散热层30的另一侧面与连接部120的一侧面相贴，驱动芯片40位于连接部120背离散热层30的一侧，且与连接部120相连。
55.显示面板10的显示部110承载在第一背板20上，第一背板20能够对显示部110提供稳固的支撑。显示面板10的连接部120则夹设在散热层30和驱动芯片40之间，在显示装置工作的过程中，散热层30能够将显示面板10和驱动芯片40的热量散发出去，避免了因二者温度过高而脱离，从而提高了显示装置的可靠性。
56.也就是说，本公开实施例提供的显示装置，在连接部120的背离驱动芯片40的一侧设置散热层30，能够利用散热层30将显示面板10和驱动芯片40的热量散发出去，避免了因二者温度过高而脱离，从而提高了显示装置的可靠性。
57.由前文可知，散热层30为提高显示装置可靠性的关键部件，下面对散热层30进行介绍。
58.继续参见图1，在本实施例中，散热层30包括散热板310。散热板310为石墨结构件，散热板310夹设在第一背板20和连接部120之间。
59.在上述实现方式中，由于石墨具有极佳的导热性能，所以散热板310能够快速的将显示面板10和驱动芯片40所产生的热量散发至外界，从而实现了高效的散热。
60.当然，在其他实施例中，散热板310也能够是其他具有较佳导热性的结构件，例如铜箔等。
61.除了上述散热层30仅包括散热板310这种情况之外，散热层30还能够由散热板310和支撑板320一同组成。
62.图2为显示装置的结构示意图，图2与图1的区别主要在于散热层30，在本实施例中，散热层30还包括支撑板320，支撑板320与散热板310相贴，支撑板320位于以下位置的至少一处：
63.支撑板320位于第一背板20和散热板310之间；支撑板320位于散热板310和连接部120之间。
64.在上述实现方式中，散热板310用于实现散热，支撑板320用于实现支撑和承载。支撑板320既能够位于第一背板20和散热板310之间，也能够位于散热板310和连接部120之间。支撑板320无论是处于何种位置，均能够保证散热板310的功能性，即保证散热板310对于显示面板10和驱动芯片40的散热。
65.示例性地，支撑板320为泡棉胶。如此设计，既能够保证支撑板320的支撑吸能性能，又能够保证散热板310与其他部件之间的紧密贴合，从而保证了散热板310的功能性。
66.当然，在其他实施例中，散热板310也能够是压敏胶带等，同样也能够实现散热板310与其他部件之间的紧密贴合。
67.为了进一步的提高散热板310与其他部件之间的贴合效果，在本实施例中，散热层30包括两个支撑板320。两个支撑板320中的一个位于第一背板20和散热板310之间，两个支撑板320中的另一个位于散热板310和连接部120之间。
68.在上述实现方式中，在散热板310的两侧均设置了支撑板320，通过一个支撑板320，能够实现散热板310与第一背板20之间的粘接，通过另一个支撑板320，能够实现散热板310与连接部120之间的粘接，从而相当于将支撑板320稳固的夹设在了第一背板20和连接部120之间。
69.在本实施例中，散热层30的外轮廓尺寸略小于第一背板20的外轮廓尺寸，如此一来，能够有效的避免散热层30受到外力积压而变形凸出于第一背板20的外边缘。
70.示例性地，散热层30的外轮廓尺寸小于第一背板20的外轮廓尺寸2mm-5mm。
71.显示装置在工作的过程中，显示面板10和驱动芯片40均会产生热量。由于散热层30与显示面板10的连接部120直接相贴，所以能够保证对于连接部120的散热。而为了保证对于驱动芯片40的散热，在本实施例中，驱动芯片40在散热层30所处平面上的正投影，位于散热层30内。
72.在上述实现方式中，保证了驱动芯片40能够正对散热层30，从而使得驱动芯片40尽可能地靠近散热层30，进而使得驱动芯片40产生的热量能够快速的由散热层30散发出去。
73.继续参见图1，在本实施例中，显示装置还包括第二背板50，第二背板50位于散热层30和连接部120之间。
74.第二背板50的功能与第一背板20类似，第一背板20用于支撑显示部110，而第二背板50则用于支撑连接部120，从而通过第一背板20和第二背板50，能够有效的提高显示面板10的整体结构稳定性。
75.在本实施例中，显示装置还包括缓冲层60，缓冲层60位于第一背板20和散热层30之间。
76.在上述实现方式中，将缓冲层60设置在第一背板20和散热层30之间，能够有效的吸收振动，进一步的提高了显示装置的可靠性。
77.示例性地，缓冲层60为超净泡沫(super clean foam，scf)。
78.在本实施例中，缓冲层60的外轮廓尺寸略小于第一背板20的外轮廓尺寸，如此一来，能够有效的避免缓冲层60受到外力积压而变形凸出于第一背板20的外边缘。
79.示例性地，缓冲层60的外轮廓尺寸小于第一背板20的外轮廓尺寸2mm-5mm。
80.基于同样的理由，散热层30的外轮廓尺寸和缓冲层60的外轮廓尺寸均略小于第二背板50的外轮廓尺寸2mm-5mm。
81.在本实施例中，显示面板10包括显示部110和连接部120，其中显示部110用于显示图像，连接部120用于与驱动芯片40电连接。对于连接部120来说，连接部120包括第一部分121和第二部分122，第一部分121位于散热层30和驱动芯片40之间，第二部分122的一端与第一部分121相连，第二部分122的另一端背离第一部分121，且呈圆弧形弯曲延伸至显示部110。
82.在上述实现方式中，显示部110和第一部分121相互间隔，且相对布置。第二部分122位于显示部110和第一部分121的一侧，且分别与显示部110和第一部分121相连，从而实现了显示面板10和驱动芯片40之间的电连接。并且，由于第二部分122为圆弧形，所以能够圆滑的由显示部110过渡到第一部分121，从而有效的避免连接部120因过度弯折而损坏。
83.在本实施例中，由于第二部分122为圆弧形，所以显示部110和第一部分121之间具有一定的间隔，而利用散热层30的厚度，能够很好的对该间隔进行填充支撑，以避免第二部分122过度弯折而损坏。需要说明的是，若散热层30仅包括散热板310，那么根据需求调整散热板310的厚度，使得仅散热板310的厚度，即可满足需求。若散热层30包括散热板310和支撑板320，那么根据需求调整散热板310和支撑板320的厚度，使得散热板310和支撑板320的厚度之和能够满足需求。
84.示例性地，显示面板10为有机发光半导体(organic light-emitting diode，oled)面板。
85.在本实施例中，显示装置还包括盖板70，盖板70位于显示部110背离第一背板20的一侧，且与显示部110相贴。
86.在上述实现方式中，盖板70为透明结构件，在不影响显示部110的显示效果的基础上，又能够对显示部110进行有效的保护。
87.在本实施例中，显示装置还包括偏光片80，偏光片80位于显示部110背离第一背板20的一侧，且与显示部110相贴。
88.在本实施例中，偏光片80位于盖板70和显示部110之间，偏光片80和盖板70之间通过光学胶90粘接在一起。
89.图3为本公开实施例提供的一种电子设备的结构示意图，参见图3，该电子设备包括图1和2所示的显示装置100。
90.由于该电子设备包括图1和2所示的显示装置100，所以具备图1和2所示的显示装置100的全部有益效果，在此不再赘述。
91.在本实施例中，电子设备为手机、平板电脑、车载电脑等，本公开对此不做限制。
92.以上仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。