电子设备的制作方法

1.本技术涉及无线通信技术领域，具体涉及电子设备。


背景技术：

2.随着科学技术的逐渐发展，大尺寸屏幕的折叠屏技术日趋成熟，折叠屏是可以进行折叠的柔性显示屏幕，柔性显示屏幕的边缘区域通常需要设置折叠屏幕装饰件，折叠屏幕装饰件会随着折叠屏幕的折叠进行同步折叠，以对折叠屏幕的边缘起保护作用，同时，折叠屏幕装饰件也能够用于连接折叠设备的中框结构和折叠屏幕，以遮盖中框结构与折叠屏幕之间的间隙，然而，现有的折叠屏幕装饰件无法在满足较薄厚度的同时具有较强的强度和韧性，使得折叠屏幕装饰件在使用的过程中存在失效的风险。


技术实现要素：

3.鉴于此，本技术提出一种电子设备及其终端，折叠屏幕装饰件的厚度小于等于0.2mm的前提下具有较优的强度和韧度，满足折叠屏幕装饰件在折叠设备中的尺寸要求和可靠性要求。
4.第一方面，本技术提供一种电子设备，所述电子设备包括：
5.显示屏；
6.中框结构，所述中框结构承载所述显示屏；及
7.屏幕装饰件，所述屏幕装饰件与所述中框结构连接，且所述屏幕装饰件的至少部分延伸覆盖至所述显示屏的上方，位于所述显示屏的上方的所述屏幕装饰件的厚度小于等于0.2mm，所述屏幕装饰件包括相连接的连续纤维层和树脂层。
8.在上述方案中，本技术通过将连续纤维层和树脂层相连接构成屏幕装饰件，树脂层能够赋予屏幕装饰件一定的韧性，连续纤维层可以最大限度的进行应力传递和应力弥散，提高屏幕装饰件的强度和刚度，从而能够满足屏幕装饰件的尺寸要求的同时具有较强的可靠性。
9.在一些可行的实施方式中，所述折叠屏幕装饰件包括基体部及连接在所述基体部侧壁的连接部，所述连接部与所述中框结构相连接，所述基体部至少部分覆盖在所述显示屏的上方。
10.在上述方案中，基体部的部分覆盖在显示屏的上方，起到保护显示屏边缘的作用；连接部连接在基体部的侧壁上，连接部用于连接中框结构，以遮盖中框结构和显示屏之间的间隙。
11.在一些可行的实施方式中，所述基体部的上表面为弧形设置。
12.在上述方案中，弧形设置的基体部，能够提高用户的使用安全性同时可以起到修饰作用，使得电子设备具备一定的美感。
13.在一些可行的实施方式中，所述基体部包括相连接的连续纤维层和树脂层。
14.在上述方案中，基体部包括相连接的连续纤维层和树脂层，连续纤维层能够进行
良好的应力传递和应力弥散，提升折叠屏幕装饰件的强度和刚度，树脂层能够为折叠屏幕装饰件提供一定的韧性，使得屏幕装饰件具有较优的弯折性能，树脂层与连续纤维层连接，进一步使得位于显示屏的上方的屏幕装饰件的厚度满足小于等于0.2mm的条件下，同时在使用折叠的过程中能够持续工作且不会出现失效的现象，从而满足屏幕装饰件的可靠性要求和尺寸要求。
15.在一些可行的实施方式中，所述连接部包括相连接的连续纤维层和树脂层。
16.在上述方案中，基体部和连接部包括的结构相同，均为两层及以上的层结构。且连接部与基体部采用相同的材质制备，其可以保证折叠屏幕装饰件在整体上的应力分散，保证屏幕装饰件强度的均匀。
17.在一些可行的实施方式中，所述基体部和连接部一体成型设置。
18.在上述方案中，基体部和连接部一体成型设置，使得屏幕装饰件为一个整体结构，有利于提高屏幕装饰件的强度。
19.在一些可行的实施方式中，所述连接部包括树脂层。
20.在上述方案中，连接部采用树脂材质制备，树脂材质的可塑性强、柔韧性高，可与中框结构进行良好的配合，而且树脂材质具有较强的耐高温、抗老化作用，能够提高屏幕装饰件的使用寿命。
21.在一些可行的实施方式中，所述基体部的厚度为0.15mm～0.2mm。
22.在上述技术方案中，上述厚度范围内的基体部，能够满足屏幕装饰件的轻薄化需求。
23.在一些可行的实施方式中，所述连接部的厚度为0.2mm～0.7mm。
24.在上述方案中，上述厚度范围内的连接部，能够保证屏幕装饰件与中框结构紧密连接。
25.在一些可行的实施方式中，所述中框结构上设有与所述连接部相匹配的凹槽，所述连接部与所述凹槽之间设置有粘接层。
26.在上述方案中，连接部与凹槽之间设置有粘接层，能够提高连接部与中框结构的连接紧密性。
27.在一些可行的实施方式中，所述粘接层的厚度为0.01mm～0.03mm。
28.在上述方案中，粘接层的厚度具体可以为0.01mm、0.013mm、0.016mm、0.019mm、0.022mm、0.025mm、0.028mm、0.03mm等，粘结层的厚度过大，导致材料的损耗；粘结层的厚度过薄，达不到所需的粘接效果。可根据实际需要选择粘结层的厚度，在此不做限定。
29.在一些可行的实施方式中，所述中框结构上设有承接部，所述显示屏覆设在所述承接部内。
30.在上述方案中，显示屏通过承接部安装在中框结构内，能够提高中框结构和显示屏的连接可靠性。
31.在一些可行的实施方式中，所述基体部包括第一基体部、第二基体部和第三基体部，所述第一基体部覆盖所述显示屏，所述第二基体部的下表面设置有倒角，所述倒角与所述显示屏抵接，所述第三基体部设置在所述显示屏的一侧。
32.在上述方案中，第二基体部的倒角能够与显示屏配合连接，从而起到保护显示屏的作用，提高显示屏和屏幕装饰件的连接流畅性。
33.在一些可行的实施方式中，所述连续纤维层选自玻璃纤维层、玄武岩纤维层、芳纶纤维层和碳纤维层中的任意一种。
34.在上述方案中，上述材质的连续纤维层的纤维条均匀度高，采用连续纤维制备的产品具有结构强度高的优点，同时纤维的材质也会使得产品的质量较轻，能够满足可折叠手机的强度和质量的要求。
35.在一些可行的实施方式中，所述树脂层为热塑性树脂层。
36.在上述方案中，本技术采用热塑性的树脂层与连续纤维层连接较为紧密，而且，热塑性树脂的存在能够赋予屏幕装饰件较强的韧性，使得屏幕装饰件随着折叠显示屏的折叠的过程中不易发生破裂。
37.在一些可行的实施方式中，所述热塑性树脂层选自尼龙树脂层、聚碳酸酯树脂层、聚氨酯弹性体层、聚砜树脂层、聚醚醚酮树脂层和聚苯硫醚树脂层中的任意一种。
38.在上述方案中，选择上述材质的热塑性树脂层作为连续纤维层，使得连续纤维层具备一定的强度，使得屏幕装饰件的强度和刚度能够满足需求。
39.在一些可行的实施方式中，所述树脂层为热固性树脂层。
40.在上述方案中，本技术采用热固性的树脂层与连续纤维层连接，热固性树脂能够强化屏幕装饰件的强度和刚度，同时使得制备的屏幕装饰件的尺寸稳定性良好。
41.在一些可行的实施方式中，所述热固性树脂层选自酚醛树脂层、环氧树脂层和改性环氧树脂层中的任意一种。
42.在上述方案中，选择上述材质的热塑性树脂层作为连续纤维层，使得连续纤维层具备一定的强度，使得屏幕装饰件的强度和刚度能够满足需求。
43.在一些可行的实施方式中，所述屏幕装饰件采用热压成型制备。
44.相比于现有技术，本技术的技术方案至少具有以下有益效果：
45.本技术通过将连续纤维层和树脂层相连接，树脂层能够赋予屏幕装饰件一定的韧性，连续纤维层可以最大限度的进行应力传递和应力弥散，提高屏幕装饰件的强度和刚度，从而能够满足屏幕装饰件的尺寸要求的同时具有较强的可靠性。
附图说明
46.图1为本技术提供的电子设备的截面示意图；
47.图2为本技术提供的图1的局部放大图；
48.图3为本技术提供的折叠屏的主视结构的示意图；
49.图4为本技术提供的折叠屏的侧视结构的示意图；
50.图5为本技术提供的屏幕装饰件一层连续纤维层和一层树脂层的截面示意图；
51.图6为本技术提供的屏幕装饰件两层连续纤维层和两层树脂层的截面示意图；
52.图7为本技术提供的电子设备的结构示意图；
53.图8为本技术基体层包括连续纤维层和树脂层、连接层包括树脂层的屏幕装饰件的结构示意图；
54.图9为本技术提供的“一”字型发泡材料层的电子设备的结构示意图；
55.图10为本技术提供的“l”字型发泡材料层的电子设备的结构示意图。
56.附图标识：
57.10-电子设备；
58.1-显示屏；
59.11-显示层；12-盖板层；13-折叠区域；
60.2-中框结构；
61.21-凹槽；22-承接部；
62.3-屏幕装饰件；
63.31-基体部；
64.311-第一基体部；312-第二基体部；313-第三基体部；
65.32-连接部；
66.33-连续纤维层；331-第一连续纤维层；332-第二连续纤维层；
67.34-树脂层；341-第一树脂层；342-第二树脂层；
68.4-粘接层；
69.5-发泡材料层。
具体实施方式
70.在本实用新型的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
71.在本实用新型的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的实施方式中的具体含义。
72.以下结合本说明书的附图，对本实用新型的一些实施例予以进一步地详尽阐述。
73.现有的屏幕装饰件，通常是采用短玻纤维增强的塑胶采用注塑成型的方式进行制备，然而，由于屏幕装饰件的结构较为微小精细，当采用注塑成型的方式进行制备时，注塑的过程中会出现由于塑胶流动性不足，导致制备的屏幕装饰件出现脱胶的问题；此外，短玻纤维增强的塑胶效果有限，在较薄厚度的情况下，屏幕装饰件在使用中容易出现一定的失效风险。
74.因此，为了使得屏幕装饰件能够满足可折叠设备的尺寸要求和可靠性要求，本技术提供一种电子设备，需要说明的是，本技术的电子设备包括但不限于为手机、平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，umpc)、手持计算机、对讲机、上网本、pos机、个人数字助理(personal digitalassistant，pda)、可穿戴设备、虚拟现实设备无线u盘、蓝牙音响/耳机、或车载前装等具有天线的移动或固定终端。
75.本技术实施例中，以手机为上述电子设备为例进行说明，本技术实施例提供的手机可为可折叠的手机。
76.如图1所示，为本技术电子设备的截面示意图，电子设备10包括显示屏1、中框结构2和屏幕装饰件3，如图2所示，为图1的局部放大图，如图2所示，中框结构2承载显示屏1，屏幕装饰件3与中框结构2连接，且屏幕装饰件3的至少部分延伸覆盖至显示屏1的上方。
77.在本技术的实施例中，显示屏1可以是折叠手机显示屏，也可以是非折叠手机显示屏，以下以折叠手机为例，当显示屏1为折叠显示屏时，屏幕装饰件3位于折叠显示屏1的非折叠区域的边缘，如图3所示，13所示区域为显示屏1的折叠区域13，显示屏1上除13以外的区域为非折叠区域，屏幕装饰件3位于折叠屏幕的非折叠区域，以对折叠屏幕的边缘起到保护作用，同时，屏幕装饰件3也作为中框结构2和显示屏1的连接件，以遮盖显示屏1和中框结构2之间的间隙，使得中框结构2与显示屏1的连接更为紧密。
78.继续如图3所示，显示屏1包括盖板层12和显示层11，以折叠手机为例，屏幕装饰件3位于显示层11非折叠区域的边缘，显示层11位于盖板层12的外部，即用户可以接触的一侧，盖板层12通过柔性材料制备，其主要用于保护显示层11免受磨损、损坏等，避免了显示层11和用户的直接接触，盖板层12的主要目的是为了延长显示层11的使用寿命。显示层11可以为有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)显示屏，或者也可以为其他可弯折的柔性显示屏，oled显示屏具备自发光、不需要背光源、对比度高、厚度薄和构造简单等优点，因此，可以减小电子设备10的厚度，降低电子设备10的成本。显示层11主要用于向用户显示图像、文字等信息，显示层11具有一定厚度。
79.如图4所示，为显示屏1的主视结构的示意图，盖板层12的面积大于显示层11的面积，盖板层12位于屏幕的最外层(最上层)，显示层11位于盖板层12的下层，盖板层12相对于显示层11的四周多出来一部分尺寸，即在x方向和y方向，盖板层12的尺寸是大于显示层11的，盖板层12相对于显示层11多出来的部分与壳体固定连接。
80.在本实施例中，中框结构2用于承载显示屏1以及容纳电池、主板等部件，中框结构2的材料可以包括导电材料，例如金属材料。
81.在一种实施方式中，为本技术实施例提供的屏幕装饰件3的结构示意图一，屏幕装饰件3包括相连接的连续纤维层33和树脂层34，具体地，屏幕装饰件3包括层叠设置的至少一层连续纤维层33和至少一层树脂层34，应当可以理解的是，屏幕装饰件3可以是连续纤维层33和树脂层34相连接的两层结构层(如图5所示)，还可以是连续纤维层33和树脂层34多次层叠设置的多层结构(如图6所示)。
82.上述方案中，本技术通过将连续纤维层33和树脂层34相连接，树脂层34能够赋予屏幕装饰件3一定的韧性，连续纤维层33可以最大限度的进行应力传递和应力弥散，提高屏幕装饰件3的强度和刚度，从而能够满足屏幕装饰件3的尺寸要求的同时具有较强的可靠性。
83.在本技术实施例中，位于显示屏1上方的屏幕装饰件3的厚度小于等于0.2mm，可选的，位于显示屏1上方的屏幕装饰件3的厚度具体可以是0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.13mm、0.15mm、0.18mm和0.2mm等，将位于显示屏1上方的屏幕装饰件3的厚度控制在上述范围内，能够减小电子设备10的厚度，满足电子设备10对于屏幕装饰件3的尺寸要求。若位于显示屏1上方的屏幕装饰件3的厚度大于0.2mm，由于屏幕装饰件3安装在中框结构2上，则会使得电
子设备10的厚度增大，不利于用户的操作和便携。
84.在一些实施方式中，连续纤维层33仅包括连续纤维，即连续纤维层33中仅含有连续纤维，不包括其他材料。在另一种可能的实施例中，屏幕装饰件3采用热冲压或cnc加工成型制备，具体地，将包含连续纤维和树脂的纤维预浸料进行固化处理、层叠处理和成型处理，得到屏幕装饰件3，可以理解，在制备纤维预浸料的过程中，部分树脂能够填充到连续纤维层33的纤维孔隙中，由此，本技术的连续纤维层33中包括连续纤维和少量的树脂。
85.在一种可能的实施例中，由于连续纤维为非平整表面，而屏幕装饰件3由于其加工设备和加工要求，其需要制备为平整表面，因此，连续纤维层33和树脂层34相互连接的表面为非光滑设置，即连续纤维层33和树脂层34相互连接的表面为粗糙设置。
86.在一些实施方式中，连续纤维层33的厚度与树脂层34的厚度可以是相同的，也可以是不同的，可以根据用户对于屏幕装饰件3的强度和韧性的要求做出相应的调整。
87.在一些实施方式中，连续纤维层33选自玻璃纤维层、玄武岩纤维层、芳纶纤维层和碳纤维层中的任意一种。上述材质的连续纤维层的纤维条均匀度高，采用连续纤维制备的产品具有结构强度高的优点，同时纤维的材质也会使得产品的质量较轻，能够满足可折叠手机的强度和质量的要求。应当可以是理解，当屏幕装饰件3包括四层及四层以上的层结构时，任一树脂层的两侧的连续纤维层可以是相同的，也可以是不同的。
88.在一些实施方式中，树脂层34为热塑性树脂层。热塑性树脂是指可反复加热软化、冷却固化的一大类树脂，在成型加工过程中，树脂经加热加压即软化和流动，可以在模具内赋形。本技术采用热塑性的树脂层34与连续纤维层33连接较为紧密，而且，热塑性树脂的存在能够赋予屏幕装饰件3较强的韧性，使得屏幕装饰件3随着折叠显示屏1的折叠的过程中不易发生破裂。
89.在一些实施方式中，热塑性树脂层选自尼龙树脂层、聚碳酸酯树脂层、聚氨酯弹性体层、聚砜树脂层、聚醚醚酮树脂层和聚苯硫醚树脂层中的任意一种。选择上述材质的热塑性树脂层作为连续纤维层33，使得连续纤维层33具备一定的强度，使得屏幕装饰件3的强度和刚度能够满足需求。应当可以是理解，当屏幕装饰件3包括四层及四层以上的层结构时，任一连续纤维层33的两侧的热塑性树脂层可以是相同的，也可以是不同的。
90.在另一些实施方式中，树脂层34为热固性树脂层。热固性树脂是指加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解的一大类树脂。本技术采用热固性树脂层34与连续纤维层33连接，热固性树脂能够强化屏幕装饰件3的强度和刚度，同时使得制备的屏幕装饰件3的尺寸稳定性良好。
91.在一些实施方式中，热固性树脂层选自酚醛树脂层、环氧树脂层和改性环氧树脂层中的任意一种。选择上述材质的热塑性树脂层作为连续纤维层，使得连续纤维层具备一定的强度，使得屏幕装饰件3的强度和刚度能够满足需求。应当可以是理解，当屏幕装饰件3包括四层及四层以上的层结构时，任一连续纤维层的两侧的热固性树脂层可以是相同的，也可以是不同的。
92.在另一种实施方式中，如图7示，为屏幕装饰件的整体结构示意图，屏幕装饰件3包括基体部31和连接部32，其中，连接部32连接在基体部31的侧壁上，基体部31的部分覆盖在显示屏1的上方，起到保护显示屏1边缘的作用。连接部32用于连接中框结构2，以遮盖中框结构2和显示屏1之间的间隙，连接部可以是筋体或筋条等。屏幕装饰件3整体呈“t”形设置，
连接部32在基体部31侧壁设置的位置不做限制，具体可以根据中框结构2和显示屏1的位置和距离进行设置。
93.在一些实施方式中，基体部31包括相连接的连续纤维层33和树脂层34，连续纤维层33能够进行良好的应力传递和应力弥散，提升折叠屏幕装饰件3的强度和刚度，树脂层34能够为折叠屏幕装饰件3提供一定的韧性，使得屏幕装饰件3具有较优的弯折性能，树脂层34与连续纤维层33连接，进一步使得位于显示屏1上方的屏幕装饰件3的厚度满足小于等于0.2mm的条件下，同时在使用折叠的过程中能够持续工作且不会出现失效的现象，从而满足屏幕装饰件3的可靠性要求和尺寸要求。
94.在一些实施方式中，连接部32包括相连接的连续纤维层33和树脂层34，即基体部31和连接部32可以相同的结构，即均为两层及以上的层结构。连接部32与基体部31采用相同的材质制备，其可以保证折叠屏幕装饰件3在整体上的应力分散，保证强度的均匀。
95.示例性地，继续如图6所示，以屏幕装饰件3包括四层结构为例，屏幕装饰件3包括基体部31和连接部32，基体部31包括相连接的连续纤维层和树脂层，连接部32页包括相连接的连续纤维层和树脂层，具体的，屏幕装饰件3自上而下依次包括第一连续纤维层331、第一树脂层341、第二连续纤维层332和第二树脂层342，其中，第一连续纤维层331中的连续纤维与第二连续纤维层332中的连续纤维可以是相同的，也可以是不同的，例如第一连续纤维层331和第二连续纤维均为玄武岩纤维层，第一连续纤维层331为玄武岩纤维层，第二连续纤维层332为芳纶纤维层；同样的，第一树脂层341的树脂和第二树脂层342的树脂可以是相同的，例如第一树脂层341和第二树脂层342均为酚醛树脂层，当然第一树脂层341和第二树脂层342也可以是不同的，例如第一树脂层341为酚醛树脂层，第二树脂层342为环氧树脂层；应当理解的是，基于屏幕装饰件3的稳定性要求，屏幕装饰件3的第一树脂层341和第二树脂层342应当是同类材质的树脂层，可以同为热固性树脂层，也可以同为热塑性树脂，但不能是第一树脂层341为热固性树脂，第二树脂层342为热塑性树脂。相同种类的树脂材质可以提高材料的相容性，形成良好的熔融界面，起到良好的应力传递的作用，在屏幕装饰件3受到外力进行弯折的过程中不会出现分层。此外，需要说明的是，第一连续纤维层331与第二连续纤维层332的厚度可以相同也可以不同，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。优选的，第一连续纤维层331与第二连续纤维层332的厚度保持一致。
96.在一些实施方式中，如图8所示，连接部32包括树脂层，即屏幕装饰件3包括基体部31和连接部32，基体部31包括两层及以上的层结构，而连接部32为单层结构，应当理解的是，当连接部32为单层结构时，连接部32包括热塑性树脂。
97.在一些实施方式中，基体部31和连接部32一体成型设置，具体地，在制备屏幕装饰件3的过程中，将含有连续纤维和树脂的预处理料，经过一次固化处理得到纤维片材，将多个纤维片材进行层叠处理、二次固化得到纤维板材，再将纤维板材镭射成屏幕装饰件3的轮廓，通过cnc加工或热模压的形式处理得到屏幕装饰件3，屏幕装饰件3包括一体成型的基体部31和连接部32。与现有的玻璃纤维采用注塑加工制备的屏幕装饰件3相比，本技术不存在薄层结构的注塑过程中出现的塑胶流动性不足导致缺胶的情况。
98.在本实施例中，预处理料是指将连续纤维编织形成的编织物浸渍在热固性树脂中形成预浸料；或是指将热塑性树脂铺设在连续纤维编织形成的编织物形成的预处理料。
99.在本实施例中，应当理解的是，当树脂原料为热固性树脂时，基体部31和连接部32
均包括连续纤维层33和树脂层34；当树脂原料为热塑性树脂时，且采用热模压的方式制备屏幕装饰件3时，热塑性树脂在预处理料中的质量占比大于等于60％，能够保证热塑性树脂在加热条件下软化流动并填充模具，使得连接部32仅包括树脂层，而基体部31包括连续纤维层和树脂层。
100.在一些实施方式中，基体部31的厚度为0.15mm～0.2mm，具体的，基体部31的厚度可以是0.15mm、0.16mm、0.17mm、0.18mm、0.19mm和0.2mm等，上述厚度范围内的基体部，能够满足屏幕装饰件的轻薄化需求。基体部31太薄，则无法起到保护显示屏的作用；基体部太厚，则会增加屏幕装饰件的厚度，无法满足用户的轻薄化需求。
101.在一些实施方式中，连接部32的厚度为0.2mm～0.7mm，具体的，连接部的厚度可以是0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm和0.7mm等，述厚度范围内的连接部，能够保证屏幕装饰件与中框结构紧密连接。连接部的厚度太薄，则会降低屏幕装饰件与中框结构的连接紧密性，连接部的厚度太厚，则会无法满足用户的轻薄化需求。
102.在一些实施方式中，如图9所示，中框结构2设有与连接部32相匹配的凹槽21，连接部32设置在凹槽21内部。通过连接部与凹槽21的配合，使得屏幕装饰件3与中框结构2结合紧密，同时也能够使得电子设备10能够达到轻薄化的要求。
103.在一些实施方式中，继续如图9所示，中框结构2上设有承接部22，显示屏1覆设在承接部22内。本技术的显示屏1通过承接部22安装在中框结构2内，能够提高中框结构2和显示屏1的连接可靠性。
104.需要说明的是，继续如图9所示，为了提高连接部32与中框结构2的连接紧密性，连接部32与凹槽21之间设置有粘接层4，本技术使用的粘接层4为网格胶层，
105.在一些实施方式中，粘接层4的厚度为0.01mm～0.03mm，可选的，粘接层4的厚度具体可以为0.01mm、0.013mm、0.016mm、0.019mm、0.022mm、0.025mm、0.028mm、0.03mm等，粘结层的厚度过大，导致材料的损耗；粘结层的厚度过薄，达不到所需的粘接效果。可根据实际需要选择粘结层的厚度，在此不做限定。
106.在一些实施方式中，继续如图9所示，基体部31与显示屏1之间设置有发泡材料层5，发泡材料层5与基体部31固定连接，发泡材料层5与显示屏1相接触，使得显示屏1可相对于发泡材料材料层和基体部31相对移动，保证显示屏1的正常使用的同时能够起到防尘、防水的作用。
107.在一些实施方式中，发泡材料层5的材质为泡棉。泡棉是塑料粒子发泡过的材料，可以将屏幕装饰件3与基体部31快速压敏固定。
108.在一些实施方式中，发泡材料层5呈“l”型或一字型，当发泡材料层5呈一字型时(如图9所示)，发泡材料层5与显示屏1相互平行且位于基体部31和显示屏1之间；当泡材料层呈“l”型时(如图10所示)，发泡材料层5的一端与显示屏1相互平行，发泡材料层5的另一端与显示屏1相互垂直，即发泡材料层5的一端设置在基体部31和显示屏1之间。通过形成l形包覆的发泡材料层5，能够将发泡材料层5与基体部31进行紧密连接的同时保护显示屏1不受影响。
109.综上所示，本实用新型通过将连续纤维层和树脂层相连接，树脂层能够赋予屏幕装饰件一定的韧性，连续纤维层可以最大限度的进行应力传递和应力弥散，提高屏幕装饰件的强度和刚度，从而能够满足屏幕装饰件的尺寸要求的同时具有较强的可靠性。
110.本技术虽然以较佳实施例公开如上，但并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本技术构思的前提下，都可以做出若干可能的变动和修改，因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。