一种矩形的LED显示模组及LED显示屏的制作方法

一种矩形的led显示模组及led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及led显示技术领域，尤其涉及一种矩形的led显示模组及led显示屏。


背景技术：

2.led显示屏因其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、室内电视墙等。现有的led显示屏的显示面通常为矩形，拼接时使用的是矩形的led显示模组。
3.与箱体进行组装或拆装时，有些led显示模组是在模组的前面进行拆装，有些led显示模组是在箱体的后面进行拆装，但是，led显示屏安装环境不一，有可能会出现不便在模组前面进行拆装作业，或者不便于在箱体后面进行拆装作业的情况，因此，出现了一种前后安装的显示模组，但是，现有技术中，这种前后安装的显示模组通常需要在显示模组上分别安装满足前安装的前安装固定结构和满足后安装的后安装固定结构，使得显示模组的结构较为繁琐。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种矩形的led 显示模组及led显示屏，其解决了现有的led显示模组的结构比较繁琐，安装操作麻烦的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.第一方面，本实用新型实施例提供一种矩形的led显示模组，包括 pcb灯板、设置在pcb灯板背面的底壳以及安装件，pcb灯板和底壳均为矩形；其中，安装件包括前安装螺丝、螺母柱和后安装螺丝，螺母柱安装在底壳中，螺母柱设有内螺纹，前安装螺丝穿过pcb灯板与螺母柱的前端螺纹连接，后安装螺丝穿过箱体与螺母柱的后端螺纹连接，以将 led显示模组与箱体固定在一起。
9.可选地，螺母柱沿其轴向方向的剖面形状为矩形，或着螺母柱沿其轴向方向的剖面形状为等腰梯形，等腰梯形的上底和下底分别对应螺母柱的前端和后端，上底的长度小于下底的长度。
10.可选地，led显示模组还包括设置在底壳背面的密封圈，底壳的背面沿底壳的周向方向设置有安装槽，密封圈固定在安装槽中，密封圈凸出于底壳的表面。
11.可选地，底壳在安装槽中设有容置孔，螺纹置于容置孔中。
12.密封圈的背面沿着密封圈的外圈设置有环状凸起；或者密封圈的背面沿着密封圈的外圈和内圈均设置有环状凸起。
13.可选地，底壳在安装槽中设置有定位柱。
14.可选地，led显示模组还包括面罩，底壳设置有开口，开口内的相对的两侧连接有
加强筋，加强筋的正面设置有安装柱，pcb灯板设置有柱体过孔，安装柱置于柱体过孔中，螺栓穿过面罩与安装柱螺纹连接，以将面罩、pcb灯板以及底壳固定在一起。
15.第二方面，本实用新型实施例提供一种led显示屏，包括前述的矩形的led显示模组。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型的一种矩形的led显示模组及led显示屏，由于led 显示模组采用包括前安装螺丝、螺母柱和后安装螺丝的安装件进行组装，前安装螺丝穿过pcb灯板的前安装孔与螺母柱的前端螺纹连接，后安装螺丝穿过箱体与螺母柱的后端螺纹连接，将led显示模组与箱体固定在一起，相对于现有技术而言，采用固定件，即可实现led显示模组的前后维护，适应不同的安装环境，led显示模组的结构更加简单，安装方便快捷。
19.2、本实用新型的一种矩形的led显示模组在底壳背面设置密封圈，密封圈的背面设置环状凸起，可以防止雨水从底壳的背面与箱体相接处的位置进入led显示模组的内部，提高防水性能。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种矩形的led显示模组及led显示屏实施例的led显示模组立体示意图；
21.图2为本实用新型的一种矩形的led显示模组及led显示屏实施例的led显示模组分解示意图；
22.图3为本实用新型的一种矩形的led显示模组及led显示屏实施例的led显示模组主视示意图(未示出面罩)；
23.图4为图3中的led显示模组在a-a处的剖视图；
24.图5为图4中c处的放大示意图；
25.图6为图3中的led显示模组在b-b处的剖视图；
26.图7为图6中d处的放大示意图。
27.【附图标记说明】
28.1、面罩；
29.2、pcb灯板；21、前安装孔；22、柱体过孔；
30.3、底壳；31、安装槽；32、容置孔；33、安装柱；330、加强筋； 34、定位柱；
31.4、密封圈；
32.51、前安装螺丝；52、后安装螺丝；53、螺母柱。
具体实施方式
33.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图2的定向为参照，以面罩1所在方向为“正面”，以密封圈4所在方向为“背面”。
34.本实用新型实施例提供一种矩形的led显示模组，包括pcb灯板、设置在pcb灯板背面的底壳以及安装件，pcb灯板和底壳均为矩形；其中，安装件包括前安装螺丝、螺母柱和后
安装螺丝，螺母柱安装在底壳中，螺母柱设有内螺纹，前安装螺丝穿过pcb灯板与螺母柱的前端螺纹连接，后安装螺丝穿过箱体与螺母柱的后端螺纹连接，以将led显示模组与箱体固定在一起；由于led显示模组采用包括前安装螺丝、螺母柱和后安装螺丝的安装件进行组装，即可实现led显示模组的前后维护， led显示模组的结构更加简单，安装更加方便快捷，解决了led显示模组结构繁杂，安装不便的技术问题。
35.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
36.实施例1：
37.参照图1和图2，本实施例提供一种矩形的led显示模组，从前至后依次包括面罩1、pcb灯板2、底壳3以及密封圈4，其形状均为矩形。
38.如图2所示，密封圈4的材质选用软胶材质，如硅胶。密封圈4的背面沿着密封圈4的外圈和内圈均设置有环状凸起，密封圈4沿其周向均匀开设有多个通孔和两个定位孔，通孔向背面凸起至环状凸起的高度位置，通孔位于两个环状凸起之间的位置，相邻的两个通孔之间均连接有条状的凸起。在实际应用中，可以仅在密封圈4的背面的外圈设置环状凸起，同样可以达到防水效果。
39.如图2和图4所示，密封圈4安装在底壳3的背面。底壳3的背面沿底壳3的周向方向设置有与密封圈4紧密配合的安装槽31，安装槽31 沿其周向方向均匀设有多个容置孔32，容置孔32高于安装槽31平面形成台阶。装配密封圈4时，密封圈4固定在安装槽31中，密封圈4凸出于底壳3的表面，且密封圈4的内侧壁和外侧壁均与安装槽31的侧壁紧配合，防水效果好。因此，led显示模组与箱体组装时，密封圈4的背面可以紧密地贴合到箱体的平面上，防止雨水从底壳3与箱体抵接处进入led显示模组的内部。
40.安装槽31还设有定位柱34，定位柱34穿过密封圈4并伸出到密封圈4外，安装时，定位柱34与箱体上的定位孔配合，起到定位的作用，便于组装。
41.参阅图2至图4，安装件包括前安装螺丝51、螺母柱53和后安装螺丝52。螺母柱53置于容置孔32中，两者的形状相适配，并且螺母柱53 设有内螺纹。pcb灯板2在与螺母柱53相对的位置设置有前安装孔21，前安装螺丝51穿过pcb灯板2的前安装孔21与螺母柱53的前端螺纹连接，后安装螺丝52穿过箱体与螺母柱53的后端螺纹连接，将led显示模组与箱体固定在一起。采用固定件，螺母柱53既可以用于前安装，又可以用于后安装，使得led显示模组的结构更加简单、更加精简，led 显示模组的安装更加简单快捷。
42.如图2和图5所示，螺母柱53采用外六角双螺母柱。螺母柱53沿其轴向方向的剖面形状为等腰梯形，且等腰梯形的上底和下底分别对应螺母柱53的前端和后端，上底的长度小于下底的长度。螺母柱53的侧壁面倾斜设置，使螺母柱53更容易卡入容置孔32中，也更容易从容置孔32中取出。
43.在一些可选方案中，螺母柱53沿其轴向方向的剖面形状为矩形。
44.参阅图1和图2，底壳3的四个侧壁与pcb灯板2之间的夹角为45 度，led显示模组可用于拼接直角屏和立方体屏等。底壳3的中部位置设置开口，开口内的相对的两侧设有相互
垂直的加强筋330，加强筋330 相交形成了多个“十”字形结构，底壳3在开口处形成镂空结构，底使得底壳3的结构强度更佳，pcb灯板2的散热空间更大，也便于在pcb 灯板2上进行接插操作。在纵向设置的加强筋330上均匀设置有多个安装柱33。pcb灯板2对应设有匹配的柱体过孔22，安装柱33置于柱体过孔22中，螺栓穿过面罩1与安装柱33螺纹连接，将面罩1与底壳3 固定在一起。
45.led显示模组组装时，采用前后安装的方式，前安装螺丝51穿过 pcb灯板2的前安装孔21拧入螺母柱53的前端中，led显示模组通过定位柱34定位到箱体上；拆卸时，有两种拆卸方式，可以在led显示模组的正面拆卸前安装螺丝51，将led显示模组从箱体上取下来，螺母柱 53以及后安装螺丝52留在箱体上，也可以在箱体的背面拆卸后安装螺丝 52，将led显示模组从箱体上取下来，而螺母柱53则是留在底壳3中，根据实际情况选择合适的拆卸方式。
46.因此，led显示模组采用前安装螺丝51、后安装螺丝52和螺母柱 53，即可实现led显示模组的前维护和后维护，其结构更加简单，安装操作简单方便。
47.实施例2：
48.本实施例提供一种led显示屏，包括前述的矩形的led显示模组。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
52.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。