显示面板及显示装置的制作方法

本技术涉及显示，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

1、无机微发光二极管(micro light emitting diode，micro led)因具有信赖性高、功耗低、亮度高、响应速度快等优点，micro led显示面板成为当今显示领域研究的热点之一。

2、目前，将巨量的micro led转移至基板的难度较高且难以突破，因此受限于microled的巨量转移技术，无法实现超大尺寸的micro led显示面板。

技术实现思路

1、本技术提供的显示面板及显示装置，旨在解决受限于micro led的巨量转移技术，无法实现超大尺寸的micro led显示面板。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的第一个技术方案是：提供一种显示面板。该显示面板具有显示区域和非显示区域，所述显示区域包括相对设置的第一侧、第二侧，以及与所述第一侧和所述第二侧相邻的第三侧；该显示面板包括：

3、多个显示单元，设置于所述显示区域，相邻的多个所述显示单元之间相互拼接并电连接；每个所述显示单元包括像素驱动单元和多个发光元件，所述发光元件包括微发光二极管，所述发光元件与所述像素驱动单元电连接，以用于显示图像；

4、至少两个驱动单元，设置靠近所述第一侧和/或所述第二侧的所述非显示区域，所述驱动单元与相邻的所述显示单元电连接，以向所述像素驱动单元提供栅极驱动信号；

5、至少一个绑定单元，设置于靠近所述第三侧的所述非显示区域，所述绑定单元与相邻的所述显示单元电连接，以向所述像素驱动单元提供源极驱动信号；

6、至少一个布线单元，设置于所述驱动单元与所述绑定单元的延伸方向的交叉点处的非显示区域，所述布线单元分别与相邻的所述驱动单元和所绑定单元电连接；

7、其中，相邻所述显示单元之间具有第一拼接缝，且在所述第一拼接缝内间隔设置有多条导电胶条，以使多个相互拼接的所述显示单元之间电连接。

8、其中，所述显示面板包括多个所述驱动单元和多个所述绑定单元，多个所述驱动单元依次拼接并电连接，多个所述绑定单元依次拼接并电连接，相邻所述驱动单元之间、相邻所述绑定单元之间均具有所述第一拼接缝，且在所述第一拼接缝内间隔设置有多条导电胶条，以使多个依次拼接的所述驱动单元之间电连接，多个依次拼接的所述绑定单元之间电连接。

9、其中，所述显示单元还包括多条栅极驱动线和多条源极驱动线，所述栅极驱动线和所述源极驱动线延伸至与相邻所述显示单元之间的所述第一拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接，以使相邻所述显示单元的多条所述栅极驱动线和多条所述源极驱动线一一对应电连接；

10、所述驱动单元包括多条第一连接引线，所述第一连接引线延伸至与相邻所述驱动单元之间的所述第一拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接，以使相邻所述驱动单元的多条所述第一连接引线对应电连接；

11、所述绑定单元包括多条第二连接引线，所述第二连接引线延伸至与相邻所述绑定单元之间的所述第一拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接，以使相邻所述绑定单元的多条所述第二连接引线对应电连接。

12、其中，所述驱动单元与相邻的所述显示单元之间具有第二拼接缝，且在所述第二拼接缝内间隔设置有多条所述导电胶条，以使所述驱动单元与相邻的所述显示单元之间电连接；

13、所述绑定单元与相邻的所述显示单元之间具有第三拼接缝，且在所述第三拼接缝内间隔设置有多条所述导电胶条，以使所述绑定单元与相邻的所述显示单元之间电连接；

14、所述布线单元与相邻的所述驱动单元之间具有第四拼接缝，且在所述第四拼接缝内间隔设置有多条所述导电胶条，以使所述布线单元与相邻的所述驱动单元之间电连接；

15、所述布线单元与相邻的所述绑定单元之间具有第五拼接缝，且在所述第五拼接缝内间隔设置有多条所述导电胶条，以使所述布线单元与相邻的所述绑定单元之间电连接。

16、其中，与所述驱动单元相邻的所述显示单元的所述栅极驱动线延伸至与相邻所述驱动单元之间的所述第二拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接；所述驱动单元还包括多条栅极信号线，所述栅极信号线延伸至与相邻所述显示单元之间的所述第二拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接，以使所述驱动单元的多条所述栅极信号线与相邻所述显示单元的多条所述栅极驱动线一一对应电连接；

17、与所述绑定单元相邻的所述显示单元的所述源极驱动线延伸至与相邻所述绑定单元之间的所述第三拼接缝处，且与所导电胶条对应连接；所述绑定单元还包括多条源极信号线，所述源极信号线延伸至所述绑定单元与相邻所述显示单元之间的所述第三拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接，以使所述绑定单元的多条所述源极信号线与相邻所述显示单元的多条所述源极驱动线一一对应电连接；

18、与所述布线单元相邻的所述驱动单元的所述第一连接引线延伸至与相邻所述驱动单元之间的所述第四拼接缝处，且与所述导电胶对应连接；所述布线单元包括多条第三连接引线，所述第三连接引线延伸至与相邻所述驱动单元之间的所述第四拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接，以使所述布线单元的多条所述第三连接引线与相邻所述驱动单元的所述第一连接引线一一对应电连接；

19、与所述绑定单元相邻的所述绑定单元的所述第二连接引线延伸至与相邻所述布线单元之间的第五拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接；所述绑定单元包括多条第四连接引线，所述第四连接引线与所述第三连接引线电连接，所述第四连接引线延伸至与相邻所述布线单元之间的所述第五拼接缝处，且与所述导电胶条对应连接，以使所述布线单元的多条所述第四连接引线与相邻所述绑定单元的多条所述第二连接引线一一对应电连接。

20、其中，所述第一拼接缝的延伸方向的相对两侧的侧壁具有多个所述第一线槽，多个所述第一线槽与多条所述导电胶条一一对应，所述栅极驱动线、所述源极驱动线、所述第一连接引线和所述第二连接引线分别对应延伸至所述第一线槽，且被所述导电胶条覆盖。

21、其中，所述第二拼接缝的延伸方向的相对两侧的侧壁具有多个第二线槽，多个所述第二线槽与多条所述导电胶条一一对应，对应的所述栅极信号线和所述栅极驱动线分别对应延伸至所述第二线槽，且被所述导电胶条覆盖；

22、所述第三拼接缝的延伸方向的相对两侧的侧壁具有多个第三线槽，多个所述第三线槽与多条所述导电胶条一一对应，对应的所述源极信号线和所述源极驱动线分别对应延伸至所述第三线槽，且被所述导电胶条覆盖；

23、所述第四拼接缝的延伸方向的相对两侧的侧壁具有多个第四线槽，多个所述第四线槽与多条所述导电胶条一一对应，对应的所述第一连接引线和所述第三连接引线分别对应延伸至所述第四线槽，且被所述导电胶条覆盖；

24、所述第五拼接缝的延伸方向的相对两侧的侧壁具有多个第五线槽，多个所述第五线槽与多条所述导电胶条一一对应，对应的所述第二连接引线和所述第四连接引线分别对应延伸至所述第五线槽，且被所述导电胶条覆盖。

25、其中，所述第一拼接缝、所述第二拼接缝、所述第三拼接缝、所述第四拼接缝和所述第五拼接缝内均设置绝缘粘接层。

26、为解决上述技术问题，本技术采用的第二个技术方案是：提供一种显示面板。该显示面板包括：

27、显示单元，用于显示图像；

28、驱动单元，设置于所述显示单元的一侧或相对两侧，且与所述显示单元电连接；

29、绑定单元，设置于与所述显示单元的相对两侧相邻的另一侧，且与所述显示单元电连接；

30、布线单元，设置于所述驱动单元与所述绑定单元的延伸方向的交叉点位置处，且与所述驱动单元和所述绑定单元电连接；

31、其中，所述显示单元、所述驱动单元、所述绑定单元和所述布线单元为上述技术方案所涉及的显示单元、驱动单元、绑定单元和布线单元。

32、为解决上述技术问题，本技术采用的第三个技术方案是：提供一种显示装置。该显示装置包括壳体及上述技术方案所涉及的显示面板。

33、本技术提供的显示面板及显示装置，该显示面板通过包括多个显示单元，使得将发光元件转移至每个显示单元上的转移数量远远小于将所有发光元件整体转移至驱动基板的转移数量，有效减少了发光元件的转移数量，从而实现超大尺寸的micro led显示面板；并且，通过使显示面板包括多个显示单元、至少两个驱动单元、至少一个绑定单元和至少一个布线单元，并使相邻多个显示单元之间相互拼接并电连接、驱动单元与相邻显示单元电连接、绑定单元与相邻显示单元电连接，且使相邻显示单元之间具有第一拼接缝，且在第一拼接缝内间隔设置多条导电胶条，以使多个相互拼接的显示单元之间电连接，使驱动单元和绑定单元与显示单元之间电连接，同时通过布线单元使得驱动单元和绑定单元之间可进行信号传输，不仅实现了各单元之间的信号传输，而且通过在第一拼接缝内间隔设置多条导电胶条实现显示单元之间的拼接，使得相邻显示单元之间的拼接缝的宽度有效降低，可在视觉上达到无缝拼接的显示效果，有效避免了该显示面板在显示图像时因拼接缝较大形成的暗线或暗影。此外，通过使显示面板包括多个显示单元、至少两个驱动单元、至少一个绑定单元和布线单元，使得每个单元的尺寸远远小于整体的尺寸，从而可将单个显示单元、驱动单元、绑定单元和布线单元制作在一张光罩上的几个区域内，从而使得该显示面板可通过一套光罩就可实现任意尺寸的显示面板的制作，可有效减少制作所需的光罩数量。