一种绿色环保印刷装订装置的制作方法

1.本技术涉及印刷装订的技术领域，尤其是涉及一种绿色环保印刷装订装置。


背景技术：

2.在对纸张进行印刷后需要对其进行装订，从而会使用到印刷装订装置，使其可以更好的对印刷后的纸张进行装订。
3.目前现有的印刷装订装置都是经过整理后直接装订成册，但是印刷后的纸张会有多余部分，工作人员需要将多余部分进行裁剪。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的技术中，多是将裁剪后的废料直接丢弃，存在有资源浪费的现象。


技术实现要素：

5.为了提高印刷纸张废料的收集再利用，本技术提供一种绿色环保印刷装订装置。
6.本技术提供的一种绿色环保印刷装订装置采用如下技术方案：
7.一种绿色环保印刷装订装置，包括收集台，收集台一侧固定连接有固定板，固定板朝向收集台的一侧设置有第一推板，固定板与第一推板之间固定连接有第一气缸，收集台上方设置有切割装置，收集台远离固定板的一侧设置有传送带，传送带宽度小于收集台宽度，传送带上方设置有整理装置，传送带内壁设置有胶装装置，传送带一侧设置有回收装置。
8.通过采用上述技术方案，切割装置能够裁剪纸张的多余部分，第一气缸启动能够推动第一推板，被裁剪的多余部分会被第一推板向前推动，由于传送带宽度小于收集台宽度，被裁剪的多余部分会掉落至回收装置内，同时第一推板能够将裁剪后的纸张推入至传送带上表面，在此过程中，胶装装置能够将胶水涂抹在装订位置，通过以上结构实现了对印刷纸张的裁剪工作以及对裁剪后的废料进行收集，工作人员可将收集的废料用于纸张生产的原材料，进而有效的提高了印刷纸张收集再利用的效果。
9.可选的，所述切割装置包括第一固定架、第二气缸、安装板和切割刀，第一固定架位于收集台的上方，且第一固定架的底部与收集台两侧固定连接，第二气缸位于第一固定架的顶部与收集台之间且第二气缸的顶部与第一固定架顶部的下表面固定连接，第二气缸的底部与安装板固定连接，切割刀位于安装板的内部且二者相连通。
10.通过采用上述技术方案，第二气缸启动能够推动安装板移动，进而能够向下移动切割刀，实现了对纸张多余部分裁剪的效果。
11.可选的，所述胶装装置包括转轴、固定杆和漏斗，固定杆固定连接在传送带一侧的内壁，转轴与固定杆转动连接，用于盛放胶水的漏斗与传送带固定连接且位于转轴上方。
12.通过采用上述技术方案，漏斗中的胶水能够流到转轴侧壁，推板将纸张推入传动带的过程能够使转轴转动，转动的转轴能够将胶水均匀涂抹在纸张装订位置，实现了对纸张胶装的效果。
13.可选的，所述回收装置包括破碎机和第一收集盒，第一收集盒设置在破碎机的内部，且第一收集盒沿水平方向滑动连接在破碎机的底部，同时缩小了废料在第一收集盒内所占据的空间，提高了第一收集盒的装载量。
14.通过采用上述技术方案，破碎机能够粉碎被推落的裁剪部分，粉碎后的碎纸掉落在第一收集盒内，实现了对纸张多余部分的回收再利用的效果。
15.可选的，所述整理装置包括第二固定架、电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和第二推板，第二固定架设置有两个，且第二固定架的底部与传送带的侧壁固定连接，螺纹杆转动连接在两个第二固定架之间，螺纹杆的螺纹为双向螺纹且螺纹从螺纹杆的中间向两侧螺旋，电机位于螺纹杆的一端带动螺纹杆且与第二固定架固定连接，螺纹套设置两个，两个螺纹套分别位于螺纹杆的两段螺纹上，第二推板设置两个，两个第二推板与两个螺纹套一一对应，连接杆固定连接在螺纹套和第二推板之间。
16.通过采用上述技术方案，电机启动能够使螺纹杆转动，转动的螺纹杆能够使螺纹套相向或相互远离移动，螺纹套通过连接杆带动着第二推板移动进而夹紧纸张，实现了对纸张整理收齐和对涂抹胶水的位置粘接牢固的效果。
17.可选的，所述传送带背离收集台的一侧设置有第三固定架，第三固定架底部的两端与传送带的侧壁固定连接，第三固定架和传送带之间设置有第三气缸，第三气缸的顶部与第三固定架顶部的下表面固定连接，第三气缸的底部固定连接有挡板。
18.通过采用上述技术方案，挡板能够防止第一推板将纸张推落传送带，整理装置工作结束后，第三气缸启动能够将推板向上移动进而不再对纸张进行遮挡，此时传送带启动能够将装订完成的纸张运输至所需位置，通过以上结构，实现了对纸张的限位和运输。
19.可选的，所述传送带远离收集台的一端放置有第二收集盒。
20.通过采用上述技术方案，第二收集盒能够收集完成装订的纸张，实现了对工作人员方便运输的效果。
21.可选的，所述安装板与切割刀之间螺纹连接有螺栓。
22.通过采用上述技术方案，切割刀长时间的使用会产生磨损，此时将螺栓取下能够对切割刀进行更换，实现了方便更换切割刀的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第一推板能够将切割装置裁剪的多余部分推落至回收装置中粉碎并收集，通过以上结构对纸张多余部分的回收再利用，实现了绿色环保的效果；
25.2.整理装置中第二推板能够夹紧纸张，实现对纸张整齐收齐和使涂抹胶水处粘接牢固的效果；
26.3.取下安装在安装板侧壁的螺栓能够更换切割刀，实现方便更换切割刀的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种绿色环保印刷装订装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例为体现切割装置结构的示意图；
29.图3是本技术实施例为体现安装板与切割刀连接方式的示意图；
30.图4是本技术实施例为体现本技术实施例整理装置和挡板结构的示意图；
31.图5是本技术实施例为体现胶装装置结构的局部示意图。
32.图中，1、收集台；11、固定板；12、第一推板；13、第一气缸；2、切割装置；21、第一固定架；22、第二气缸；23、安装板；231、螺栓；24、切割刀；3、传送带；31、挡板；32、第三气缸；33、第三固定架；4、整理装置；41、第二固定架；42、电机；43、螺纹杆；44、螺纹套；45、连接杆；46、第二推板；5、胶装装置；51、转轴；52、固定杆；53、漏斗；6、回收装置；61、破碎机；62、第一收集盒；7、第二收集盒。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种绿色环保印刷装订装置。
35.参考图1，一种绿色环保印刷装订装置包括收集台1，收集台1一侧连接有第一推板12，收集台1上方设置有切割装置2，收集台1远离第一推板12的一侧设置有传送带3，传送带3沿着远离收集台1的方向移动，传送带3上方沿着传送带3的运输方向依次设置有胶装装置5和整理装置4，传送带3一侧设置有回收装置6。工作人员将需要装订的纸张放置在收集台1表面，切割装置2启动并完成对纸张多余部分的裁剪后，第一推板12将多余部分推入至回收装置6内，同时第一推板12将纸张推入至传送带3上表面，此时胶装装置5对纸张的装订位置涂抹胶水，胶水涂抹完成后且胶水未完全凝固，此时整理装置4启动并对纸张进行整理收齐和粘接固定。
36.参考图2和图3，收集台1一侧固定连接有固定板11，第一推板12设置在固定板11朝向收集台1的一侧，固定板11与第一推板12之间固定连接有第一气缸13，切割装置2设置在收集台1上方，切割装置2包括第一固定架21、第二气缸22、安装板23和切割刀24，第一固定架21底部的两端固定连接在收集台1两侧的侧壁，第二气缸22固定连接在第一固定架21顶部中间位置的下表面，安装板23固定连接在第二气缸22的底部，安装板23的底部开设有凹槽，切割刀24的顶部插入至凹槽内，安装板23与切割刀24之间螺纹连接有螺栓231。回收装置6放置在传送带3一侧且与收集台1侧壁抵接，回收装置6包括破碎机61和第一收集盒62，第一收集盒62位于破碎机的内部，且第一收集盒62沿水平方向滑动连接在破碎机61的底部。
37.当工作人员将印刷完成的纸张放置在收集台1表面后，第二气缸22启动带动安装板23向下移动，安装板23向下移动带动切割刀24向下移动，进而完成对纸张多余部分的裁剪，裁剪完成后，第一气缸13启动带动第一推板12向前移动，进而将裁剪的多余部分推落至破碎机61内，经过破碎机61破碎后掉落至第一收集盒62内，同时第一推板12还将裁剪后的纸张推入至传送带3表面进行胶装。当切割刀24因磨损需要更换时，先将螺栓231取下，再将新的切割刀24安装在安装板23内并用螺栓231固定。
38.参考图4和图5，胶装装置5包括转轴51、固定杆52和漏斗53，固定杆52与传送带3侧壁的内侧固定连接，转轴51与固定杆52之间转动连接，漏斗53位于转轴51上方且与传送带3侧壁固定连接，漏斗53的底部连接有出液管，出液管远离漏斗的一端与转轴51的顶部抵接，漏斗53中盛放有用于胶装的胶水。在第一推板12将待装订的纸张推入过程中，纸张的移动带动转轴51转动，从漏斗53中流出的胶水随着转轴51的转动布满转轴51侧壁，转轴将胶水涂抹在纸张需要装订的位置。
39.参考图4，整理装置4包括第二固定架41、电机42、螺纹杆43、螺纹套44、连接杆45和
第二推板46，第二固定架41设置有两个，且第二固定架41的底部固定连接在传送带3两侧的侧壁，螺纹杆43转动连接在第二固定架41之间，螺纹杆43表面的螺纹从螺纹杆43的中间部分向两侧螺旋且螺旋方向相反，螺纹套44设置两个，螺纹套44与螺纹杆43之间螺旋连接且分别位于两段螺纹上，第二推板46同样设置两个且与螺纹套44一一对应，连接杆45固定连接在螺纹套44和第二推板46之间。
40.参考图4，在第二固定架41远离收集台1的一侧设置有第三固定架33，第三固定架33底部的两端与传送带3的侧壁固定连接，第三固定架33顶部中间部分的下表面固定连接有第三气缸32，第三气缸32的底部固定连接有挡板31，挡板31下表面与传送带3上表面抵接，传送带3远离工作台一端的下方放置有用于接收纸张的第二收集盒7。
41.胶水涂抹完成后，电机42启动带动螺纹杆43转动，螺纹杆43的转动带动螺纹套44相向移动，螺纹套44通过连接杆45带动第二推板46相向移动，从而对纸张进行整理对齐，以提高胶水对纸张之间粘贴的牢固性。整理完成后，第三气缸32启动带动挡板31向上移动不再遮挡纸张，同时传送带3启动将纸张运输至第二收集盒7。
42.本技术实施例一种绿色环保印刷装订装置的实施原理为：工作人员将需要装订的纸张放置在收集台1表面，切割装置2启动裁剪掉纸张的多余部分后，第一气缸13启动带动第一推板12向前推出，第一推板12将裁剪掉的纸张推落至回收装置6中粉碎并回收再利用，同时第一推板12将裁剪完成的纸张推入至传送带3表面，在此过程中胶装装置5对纸张的装订位置进行涂抹胶水，涂抹完成后且胶水未完全凝固，此时整理装置4启动对纸张进行整理收齐并固定纸张粘接处，整理完成后第三气缸32启动带动挡板31向上移动，同时传送带3启动将胶装完成的纸张运输至第二收集盒7，通过以上结构，实现了印刷纸张废料的收集再利用的效果。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。