一种LED防爆消防应急灯的制作方法

一种led防爆消防应急灯
技术领域
1.本实用新型涉及一种led防爆消防应急灯，属于消防应急灯技术领域。


背景技术：

2.应急照明、应急疏散指示以及控制系统关乎公共安全，gb7000、gb17945、gb51309、iec60598-2-22等行业标准对上述产品的功能和性能提出了明确的要求。gb3836、iec60079对上述产品如何满足防爆要求作出了明确的规定，同时也为从业者指明了技术方向。
3.目前市场上的绝大多数led防爆消防应急照明和疏散指示灯具，有整体隔爆型和增安复合型防爆两种主要的解决方案。但随着gb51309于2018年发布，2019年的正式实施，对安装在不同高度的标志灯的尺寸提出明确要求：
4.标志灯安装高度标志灯规格室内高度大于4.5米特大型(d≥1000mm)或大型(500mm＜d≤1000)室内高度3.5～4.5米大型(500mm＜d≤1000)或中型(350mm＜d≤500)室内高度小于3.5米中型(350mm＜d≤500)或小型(d≤350mm)
5.备注：d为疏散指示灯发光面的宽度。
6.标志灯继续采用市场上已有的隔爆结构或增安复合型防爆，无法合理地解决大型和特大型标志灯的要求，尤其是在氢气、乙炔等爆炸性气体环境中要求iic防爆级别时。


技术实现要素：

7.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种led防爆消防应急灯，在有效控制产品成本的情况下，既能够让全系列的防爆消防应急灯具达到iic gb的防爆级别，又可以让防爆消防应急照明灯(图10)和上述表格中描述的各种规格的防爆标志灯(图1)兼容至一套壳体模具。
8.本实用新型的技术方案是：一种led防爆消防应急灯，包括散热器组件，以及相连于所述散热器组件中的消防应急驱动电源组件和防爆led光源组件，导光板位于防爆led光源组件下方，散热器组件两侧分别设有状态腔组件和接线腔组件；所述散热器组件包括，散热器主体，散热器主体外表面设有散热鳍片a，散热器主体顶部设有容置螺母a的滑槽，滑槽外顶部设有安装支架，螺栓a贯穿安装支架并螺纹连接螺母a，散热器主体底部设有光源容置腔，散热器主体两端分别设有安装孔a和安装孔b，散热器主体内壁设有插接所述消防应急驱动电源组件的插槽。
9.所述防爆led光源组件包括，设置于所述光源容置腔内顶部的导热绝缘胶垫，电路板位于导热绝缘胶垫下表面，led位于电路板上，led通过导线与消防应急驱动电源组件相连，所述led外部设有浇封复合物，所述浇封复合物充满光源容置腔。
10.所述光源容置腔底部设有用于插接导光板的插接槽，插接槽与光源容置腔之间开有导光孔，导光孔侧部设有对导光板进行限位的限位台，导光板顶部位于所述插接槽中，导光板顶部两侧与插接槽的槽壁贴合，螺栓b贯穿插接槽和导光板的安装孔c并螺纹连接螺母
b，所述导光板表面设有指示标志。
11.所述消防应急驱动电源组件包括，位于电源安装板上的消防应急驱动电源和蓄电池组，所述电源安装板插接散热器主体内的插槽，消防应急驱动电源与蓄电池组相连，消防应急驱动电源两端设有接线螺钉，所述导线与接线螺钉相连，消防应急驱动电源一侧设有排线。
12.所述蓄电池组包含但不仅限于镍镉蓄电池、镍氢蓄电池、磷酸铁锂电池，蓄电池组为单节电池或者为多节串联。
13.所述状态腔组件包括，状态腔体、指示灯组件、防水胶圈a，所述状态腔体包括，由分隔壁a分隔而成的左腔体和右腔体，所述右腔体上设有隔爆止口接合面，右腔体通过根部的防水胶圈a与散热器主体密封连接，所述指示灯组件包括位于左腔体底部的指示灯板，所述指示灯板底部连接指示灯和蜂鸣器，指示灯板通过排线插槽与排线连接，所述分隔壁a外周设有散热鳍片b和安装孔b，所述分隔壁a与散热器主体通过贯穿安装孔b和安装孔a的螺栓连接固定，分隔壁a下部设有状态腔围坝。
14.所述接线腔组件包括，接线腔体、接线腔端盖、防爆填料函、防爆接线端子、防水胶圈b，所述接线腔体包括，由分隔壁b分隔而成的左侧腔和右侧腔，所述左侧腔设有隔爆止口接合面，左侧腔通过根部的防水胶圈b与散热器主体密封连接，右侧腔侧部设有用于装配防爆填料函的凸台，所述右侧腔通过端部的防爆螺纹与接线腔端盖连接，防爆螺纹尺寸符合相关防爆标准要求，所述右侧腔外部设有散热鳍片c，所述分隔壁b下部设有接线腔围坝，所述接线腔围坝与状态腔围坝、光源容置腔腔壁共同对浇封复合物起到围坝作用，分隔壁b外周设有散热鳍片d，分隔壁b上开有过线孔，所述接线腔端盖上设有端盖螺帽，防爆接线端子位于所述分隔壁b上。
15.所述状态腔体包含但不仅限于压铸工艺生产，状态腔体与所述散热器主体、接线腔体共同组成隔爆外壳。
16.所述指示标志为防爆应急标志，所述防爆应急标志的加工方式包含但不仅限于雕刻工艺。
17.本实用新型的有益效果是：在有效控制产品成本的情况下，既能够让全系列的防爆消防应急灯具达到iic gb的防爆级别，又可以让防爆消防应急照明灯和多种规格的防爆标志灯兼容至一套壳体模具，通过模具兼容，大幅降低防爆消防应急产品的开发成本；让全系列产品实现iic gb的防爆等级，涵盖全系列防爆消防应急灯具产品；简化库存物料种类，降低采购成本和库存物料成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型侧剖图；
20.图3为图2的局部放大图；
21.图4防应急驱动电源组件结构图
22.图5为状态腔组件结构图；
23.图6为状态腔组件侧视图；
24.图7为指示灯组件视图；
25.图8为接线腔组件结构图一；
26.图9为接线腔组件结构图二；
27.图10为兼容的防爆消防应急照明灯视图。
28.图中附图标记如下：1、散热器组件，1.1、散热器主体，1.2、散热鳍片a，1.3、滑槽，1.4、螺母a，1.5、螺栓a，1.6、安装支架，2、消防应急驱动电源组件，2.1、消防应急驱动电源，2.2、电源安装板，2.3、蓄电池组，2.4、接线螺钉，2.5、排线，3、状态腔组件，3.11、左腔体，3.12、右腔体，3.13、分隔壁a，3.131、散热鳍片b，3.132、安装孔b，3.133、状态腔围坝，3.2、指示灯组件，3.21、指示灯板，3.22、指示灯，3.23、蜂鸣器，3.24、排线插槽，3.3、防水胶圈a，4、接线腔组件，4.11、左侧腔，4.12、右侧腔，4.121、凸台，4.122、防爆螺纹，4.123、散热鳍片c，4.13、分隔壁b，4.131、散热鳍片d，4.132、过线孔，4.133、接线腔围坝，4.2、接线腔端盖，4.21、端盖螺帽，4.3、防爆填料函，4.4、防爆接线端子，5、导光板，5.1、安装孔c，6、防爆led光源组件，6.1、导热绝缘胶垫，6.2、电路板，6.3、led，6.4、导线，6.5、浇封复合物，7、限位台，8.1、螺栓b，8.2、螺母b。
具体实施方式
29.下面结合附图1-10对本实用新型做进一步说明：
30.一种led防爆消防应急灯，包括散热器组件1，以及相连于所述散热器组件1中的消防应急驱动电源组件2和防爆led光源组件6，导光板5位于防爆led光源组件6下方，散热器组件1两侧分别设有状态腔组件3和接线腔组件4。所述散热器组件1包括，散热器主体1.1，散热器主体1.1包含但不仅限于铝合金材质，采用挤出型材生产工艺生产的圆筒形结构，散热器主体1.1外表面设有散热鳍片a1.2，起到散热和结构加强作用，防止散热器主体1.1过长产生形变，散热器主体1.1顶部设有容置螺母a1.4的滑槽1.3，滑槽1.3外顶部设有安装支架1.6，螺栓a1.5贯穿安装支架1.6并螺纹连接螺母a1.4，散热器主体1.1底部设有光源容置腔，散热器主体1.1两端分别设有安装孔a和安装孔b。所述安装支架1.6含但不仅限于不锈钢、钣金生产工艺生产，其位于所述散热器主体1.1上部，包含但不仅限于壁装式、吊装式、吸顶式，从而满足不同场所的应用需求。所述防爆led光源组件6包括，设置于所述光源容置腔内顶部的导热绝缘胶垫6.1，电路板6.2位于导热绝缘胶垫6.1下表面，led6.3位于电路板6.2上，led6.3通过导线6.4与消防应急驱动电源组件2相连，所述led6.3外部设有浇封复合物6.5，所述浇封复合物6.5为硅胶体，所述硅胶体充满光源容置腔。散热器主体1.1为led防爆消防应急灯主体外壳，不仅用于固定所述防应急驱动电源组件2、所述防爆led光源组件6、所述安装支架1.6并为其提供结构防护，还可用于浇封所述led6.3并起到散热作用。电路板6.2采用但不仅限于高导热系数、高绝缘铝基板，其覆铜线路最大程度平铺在绝缘层上，可有效将所述led6.3产生的热量均匀传导到基材上，并最终由所述散热器主体1.1传导出去。所述led6.3包含但不仅限于白光、绿光led，均采用高光效、低光衰产品，均列焊接在所述电路板6.2上，可兼容led防爆消防应急照明和疏散指示灯具，从而满足不同功能产品的应用需求。
31.所述光源容置腔底部设有用于插接导光板5的插接槽，插接槽与光源容置腔之间开有导光孔，导光孔侧部设有对导光板5进行限位的限位台7，导光板5顶部位于所述插接槽中，导光板5顶部两侧与插接槽的槽壁贴合，螺栓b8.1贯穿插接槽和导光板5的安装孔c5.1
并螺纹连接螺母b8.2，所述导光板5表面设有指示标志，导光板5采用耐高温pc板，可以灵活的根据实际应用场所高度加工其长度，从而满足所有客户需求并可最大程度降低产品体积、重量以及成本。所述指示标志为防爆应急标志，所述防爆应急标志的加工方式包含但不仅限于雕刻工艺。
32.所述消防应急驱动电源组件2包括，位于电源安装板2.2上的消防应急驱动电源2.1和蓄电池组2.3，所述电源安装板2.2插接散热器主体1.1内的插槽，消防应急驱动电源2.1与蓄电池组2.3相连，消防应急驱动电源2.1两端设有接线螺钉2.4，所述导线6.4端部的压接端子与接线螺钉2.4相连，所述导线6.4使用耐高压、耐高温多股铜线，所述压接端子包含但不仅限于铜镀镍，消防应急驱动电源2.1一侧设有排线2.5，电源安装板2.2插接固定于散热器主体1.1内。所述绝缘胶垫124用于粘接固定所述电路板1211并起到固体绝缘作用，其位于所述电路板1211和所述散热器11之间。
33.所述蓄电池组2.3包含但不仅限于镍镉蓄电池、镍氢蓄电池、磷酸铁锂电池，蓄电池组2.3为单节电池或者为多节串联。
34.所述状态腔组件3包括，状态腔体、指示灯组件3.2、防水胶圈a3.3，所述状态腔体包含但不仅限于压铸工艺生产，所述状态腔体包括，由分隔壁a3.13分隔而成的左腔体3.11和右腔体3.12，所述右腔体3.12上设有隔爆止口接合面，右腔体3.12通过根部的防水胶圈a3.3与散热器主体1.1密封连接，所述指示灯组件3.2包括位于左腔体3.11底部的指示灯板3.21，所述指示灯板3.21底部连接指示灯3.22和蜂鸣器3.23，指示灯板3.21通过排线插槽3.24与排线2.5连接，其设计有防反插保护，可有效避免排线反插带来的风险，所述分隔壁a3.13外周设有散热鳍片b3.131和安装孔b3.132，所述分隔壁a3.13与散热器主体1.1通过贯穿安装孔b3.132和安装孔a的螺栓连接固定，分隔壁a3.13下部设有状态腔围坝3.133。指示灯板3.21包含但不仅限于fr4电路板结构，其正面焊接有红色、绿色、黄色三颗led指示灯，用于led防爆消防应急灯处于不同工作时候的状态指示。所述指示灯板3.21和所述蜂鸣器3.23，通过浇封技术手段满足浇封型防爆，或者通过在消防应急驱动电源上设置安全栅保护电路，确保二者满足本安型防爆。
35.所述接线腔组件4包括，接线腔体、接线腔端盖4.2、防爆填料函4.3、防爆接线端子4.4、防水胶圈b，所述接线腔体包括，由分隔壁b4.13分隔而成的左侧腔4.11和右侧腔4.12，所述左侧腔4.11设有隔爆止口接合面，左侧腔4.11通过根部的防水胶圈b与散热器主体1.1密封连接，右侧腔4.12侧部设有用于装配防爆填料函4.3的凸台4.121，所述防爆填料函4.3为已取得防爆证书的防爆填料函，其安装在所述凸台4.121上以形成隔爆螺纹接合面，所述右侧腔4.12通过端部的防爆螺纹4.122与接线腔端盖4.2连接，所述右侧腔4.12外部设有散热鳍片c4.123，所述分隔壁b4.13下部设有接线腔围坝4.133，所述接线腔围坝4.133与状态腔围坝3.133、光源容置腔腔壁共同对灌注的浇封复合物6.5起到围坝作用，分隔壁b4.13外周设有散热鳍片d4.131，分隔壁b4.13上开有过线孔4.132，所述接线腔端盖4.2上设有端盖螺帽4.21，防爆接线端子4.4位于所述分隔壁b4.13上，防爆接线端子4.4为已取得防爆证书的防爆接线端子。状态腔体与所述散热器主体1.1、接线腔体共同组成隔爆外壳。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。