基于虚拟现实的OTS培训系统的制作方法

本发明涉及一种ots培训系统，具体地说，涉及基于虚拟现实的ots培训系统。

背景技术：

1、ots为工装样件，即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件，用于验证产品的设计能力，工程样件得到认可后形成的报告叫ots认可报告，也叫工程认可报告。

2、在实际生产过程中，由于不同职员的操作水平不同，需要操作职员未能达到实际生产要求，而生产流水线是持续进行的，上一步骤的操作人员未能按照要求完成任务，就会影响整个流水线效率，所以在进行正式投产时，需要对各个操作位置的操作人员进行系统培训，现有的培训方式，一般采用线上教学方式，结合先前相同类型的产品流水线数据，制定当前产品的各项流水线操作规范，让操作人员进行操作规范记忆，但这种方式，操作人员未能参与至生产流水现内，记忆效果较低，且不同操作人员的记忆能力不同，操作规范学习进度无法保持一致，很容易影响实际生产效率，另一种方式就是单独建设一个实际流水线，以供各个步骤的操作人员进行实际操作，这种方式虽然能够直接让操作人员实际参与流水线工作，但初始状态下，生产的成品残次品过多，且大多数情况下无法确定残次品产生的原因。

3、为了应对上述问题，现亟需基于虚拟现实的ots培训系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于虚拟现实的ots培训系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供了基于虚拟现实的ots培训系统，包括产品组合分析模块，所述产品组合分析模块用于确定生产产品的各个组合基础构件，分析出各个组合基础构件的组合方式，所述产品组合分析模块输出端连接有ots产品构造平台，所述ots产品构造平台包括生产流程模拟模块；

3、所述生产流程模拟模块根据生产产品的各个组合基础构件以及组合方式，制定出生产产品的生产流程，所述生产流程模拟模块输出端连接有操作模型建立模块；

4、所述操作模型建立模块根据制定的生产流程，建立对应流程的模拟生产模型，所述操作模型建立模块输出端连接有操作规则制定模块；

5、所述操作规则制定模块结合生产产品现实生产流程的操作规则，确定模拟生产模型的操作规则；

6、所述ots产品构造平台输入端连接有培训者身份验证模块，所述培训者身份验证模块用于对培训者进行身份验证，确定身份的培训者可通过所述ots产品构造平台进行线上操作，所述培训者身份验证模块输出端连接有操作结果模拟模块，所述操作结果模拟模块输入端与所述ots产品构造平台输出端连接，所述操作结果模拟模块用于对各个培训者的操作结果进行输出。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述产品组合分析模块包括产品信息分析单元，所述产品信息分析单元用于确定产品信息，所述产品信息分析单元输出端连接有基础部件组合单元，所述基础部件组合单元根据产品信息，确定出生产产品的基础部件以及各个基础部件的组合方式。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述基础部件组合单元输出端连接有核心部件识别单元，所述核心部件识别单元根据生产产品的基础部件以及各个基础部件的组合方式，确定组合阈值，将基础部件相连的其余基础部件个数超过组合阈值标记为核心部件。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述核心部件识别单元采用组合分析算法，其算法公式如下：

10、；

11、；

12、其中为各个基础部件相互组合的其余部件个数集合，至为各个基础部件相互组合的其余部件个数，为组合成生产产品的基础部件之和，为核心部件判断函数，为需要判断的基础部件相互组合的其余部件个数，为组合阈值，当需要判断的基础部件相互组合的其余部件个数小于组合阈值时，核心部件判断函数输出为0，表明该基础部件不为核心部件，当需要判断的基础部件相互组合的其余部件个数不小于组合阈值时，核心部件判断函数输出为1，表明该基础部件为核心部件。

13、作为本技术方案的进一步改进，所述生产流程模拟模块包括部件组合顺序确定单元，所述部件组合顺序确定单元用于确定生产产品生产流程的步骤，所述部件组合顺序确定单元输出端连接有平均时长计算单元，所述平均时长计算单元用于计算整个生产流程所花费的平均时间。

14、作为本技术方案的进一步改进，所述平均时长计算单元输出端连接有调整顺序模拟单元，所述调整顺序模拟单元输出端与所述部件组合顺序确定单元输入端连接，所述调整顺序模拟单元用于操作人员进行生产流程顺序自由调整。

15、作为本技术方案的进一步改进，所述操作规则制定模块包括各项步骤时间范围确定单元，所述各项步骤时间范围确定单元用于确定在培训过程中培训者每项生产步骤所花费的时间范围，所述各项步骤时间范围确定单元输出端连接有组合方式制定单元，所述组合方式制定单元用于制定规范的基础部件组合方式，所述组合方式制定单元输出端连接有异常组合警报单元。

16、作为本技术方案的进一步改进，所述生产流程模拟模块输出端连接有数据库存储模块，所述数据库存储模块用于制定不同数据库，对不同类型的数据进行分类存储，所述数据库存储模块输出端与所述操作模型建立模块输入端连接。

17、作为本技术方案的进一步改进，所述操作模型建立模块输出端与所述数据库存储模块输入端连接。

18、作为本技术方案的进一步改进，所述数据库存储模块输入端与所述操作结果模拟模块输出端连接。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果：

20、1、该基于虚拟现实的ots培训系统中，通过操作模型建立模块根据制定的生产流程，建立对应流程的模拟生产模型，操作规则制定模块结合生产产品现实生产流程的操作规则，确定模拟生产模型的操作规则，结合现实生产流程进行线上虚拟化模拟处理，经过身份验证的培训者可进行线上模拟生产流程，同时，操作规则制定模块结合生产产品现实生产流程的操作规则，确定模拟生产模型的操作规则，操作结果模拟模块对培训者操作过程的流程记录，准确识别每个步骤出现的误差，提前对培训者进行操作矫正，促使培训者能够形成操作记忆。

21、2、该基于虚拟现实的ots培训系统中，通过核心部件识别单元确定组合阈值，将基础部件相连的其余基础部件个数超过组合阈值标记为核心部件，培训者在进行线上操作时，操作规则制定模块对核心部件进行单独规则制定，并在进行培训者进行标识提示，进一步加深培训者对核心部件操作记忆。

22、3、该基于虚拟现实的ots培训系统中，部件组合顺序确定单元确定生产产品生产流程的步骤，对每一步步骤进行顺序标号，培训者完成前一步骤后，才能进行下一步骤的操作，平均时长计算单元计算整个生产流程所花费的平均时间，当整个生产流程步骤确定完成后，操作人员需要多次进行整个生产流程操作，随后计算出整个生产流程所花费的平均时间，以供后期培训者进行参考，作为其合格的标准。

23、4、该基于虚拟现实的ots培训系统中，通过调整顺序模拟单元操作人员进行生产流程顺序自由调整，当出现实际生产流程顺序调整时，及时确定生产流程出现变化的步骤，并对其进行调整，使得培训者能够及时培训效率高的生产流程顺序。