一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构的制作方法

本发明涉及一种基于miniled和microled显示屏的全贴合结构。

背景技术：

1、随着研发技术和制造技术的逐渐成熟，下一代显示屏技术开始粉墨登场，miniled和micro led直显屏由于其高色彩饱和度，高亮度，高对比度，高耐用性等优异的指标表现，承载了下一代显示技术的希望和方向。

2、作为消费电子的应用，产品使用需要符合人们使用习惯，miniled和micro led直显屏需要配套触摸屏功能才能更加符合人们的使用习惯。目前，miniled和micro led直显屏配套触摸屏功能领域的研究还是起步阶段，行业内还是空白状态，如何使直显屏+触摸屏结构做得更简单，更经济，更容易加工制造成为了当前研究的主要方向。

3、目前可行性的一个方法是直显屏模组成品(带表面保护胶膜)+固态光学胶+触摸屏通过全贴合来集成触摸屏功能，但是这个方式仍不够简单和经济。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种使用新型全贴合结构使行业miniled和microled直显屏配套触摸屏功能领域应用推进能够更加流畅，更加有力地填补行业空白的基于miniled和microled显示屏的全贴合结构。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种基于miniled显示屏的全贴合结构，包括有依此层叠设置的miniled rgb直显屏、光学胶和触摸屏，该miniled rgb直显屏包括有灯板，及设置在灯板上的miniled直显灯，该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。

4、作为优选，该光学胶固化后为可以吸收miniled rgb直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。

5、作为优选，该光学胶具有100um-250um的厚度和40％-90％的透过率。

6、作为优选，该miniled灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝led灯，各组红绿蓝led灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的ppi。

7、作为优选，该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm，且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm，该触摸屏的可视区透过率≥85％，该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。

8、本发明所要解决的另一技术问题为提供一种基于microled显示屏的全贴合结构，包括有依此层叠设置的microled rgb直显屏、光学胶和触摸屏，该microled rgb直显屏包括有灯板，及设置在灯板上的microled直显灯，该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。

9、作为优选，该光学胶固化后为可以吸收microled rgb直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。

10、作为优选，该光学胶具有100um-250um的厚度和40％-90％的透过率。

11、作为优选，该microled灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝led灯，各组红绿蓝led灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的ppi。

12、作为优选，该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm，且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm，该触摸屏的可视区透过率≥85％，该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。

13、本发明的有益效果是：

14、1)能降低模组厚度：传统的全贴合结构，使用的是带表面保护胶膜的直显屏模组，而新型全贴合结构则可以节省掉一张表面保护胶膜，故可以节省一张保护胶膜的厚度，有效降低了整体模组的厚度，方便了整机结构的设计，具有更高的技术含量，提高了产品档次；

15、2)节省材料成本：由于可以节省一张表面保护胶膜，故可以有效降低材料成本；

16、3)节省了保护胶膜组装设备，节省了组装设备购买成本；

17、4)缩短了miniled/microled全模组的制造流程：减少了表面保护胶膜的组装操作流程，提高了制造效率；

18、5)由于减少了一次组装加工过程，减少一次组装不良产生的机会，良率可以得到明显的提高；

19、6)由于提高了效率，同样的制造时间内，可以释放更多的制造产能；

20、7)由于减少了一张表面胶膜的结构叠加，产品分层，起翘等问题更不容易出现，产品结构可靠性更加稳定更加可靠；

21、8)隔绝灰尘水汽：由于中间层是实体光学胶填充，所以灰尘、水汽、杂质等无法进入，可以有效隔绝；

22、9)可使贴合产品表面更平整；

23、10)吸收结构段差效果更好，miniled/microled受固态胶填缝保护效果更好。

技术特征：

1.一种基于miniled显示屏的全贴合结构，包括有依此层叠设置的miniled rgb直显屏、光学胶和触摸屏，该miniled rgb直显屏包括有灯板，及设置在灯板上的miniled直显灯，其特征在于：该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。

2.根据权利要求1所述的基于miniled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该光学胶固化后为可以吸收miniled rgb直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。

3.根据权利要求1或2所述的基于miniled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该光学胶具有100um-250um的厚度和40％-90％的透过率。

4.根据权利要求1所述的基于miniled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该miniled灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝led灯，各组红绿蓝led灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的ppi。

5.根据权利要求1所述的基于miniled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm，且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm，该触摸屏的可视区透过率≥85％，该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。

6.一种基于microled显示屏的全贴合结构，包括有依此层叠设置的microled rgb直显屏、光学胶和触摸屏，该microled rgb直显屏包括有灯板，及设置在灯板上的microled直显灯，其特征在于：该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。

7.根据权利要求6所述的基于microled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该光学胶固化后为可以吸收microled rgb直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。

8.根据权利要求6或7所述的基于microled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该光学胶具有100um-250um的厚度和40％-90％的透过率。

9.根据权利要求6所述的基于microled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该microled灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝led灯，各组红绿蓝led灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的ppi。

10.根据权利要求6所述的基于microled显示屏的全贴合结构，其特征在于：该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm，且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm，该触摸屏的可视区透过率≥85％，该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。

技术总结
本发明公开了一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构，包括有依此层叠设置的MiniLED/MicroLED RGB直显屏、光学胶和触摸屏，该MiniLED/MicroLED RGB直显屏包括有灯板，及设置在灯板上的MiniLED/MicroLED直显灯，该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶；该基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构使用新型全贴合结构使行业MiniLED和MicroLED直显屏配套触摸屏功能领域应用推进能够更加流畅，更加有力地填补行业空白。

技术研发人员：侯利军,段永双,李传烽,郑恒,林伟儒
受保护的技术使用者：广东康源半导体有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15